专利名称:一种连体密封吻合器的制作方法现有的普通管型吻合器已被广泛应用于人体消化道手术中,主要用在开放式腹腔手术中。随着微创手术的发展,用于腹腔镜下的手术,要求向腹腔内充气保持一定的腹腔气压,保证ー个气体密闭的手术空间显得尤为重要,因此要求 有ー种密封性能好的管型吻合器来满足微创手术要求。现有的管型吻合器,其管腔主要采用弯铝管形式,管腔内部安装弯推杆、上下连接片和压片三个主要零部件,压片在管腔内起定位和支撑功能,管腔内部弯推杆、上下连接片和压片的组件安装时,零件之间的间隙很大,而且没有设置相应的密封装置,且现有管型吻合器的手柄与弯铝管装配存在装配缝隙,密封性能不可靠,应用于腹腔镜下的微创手术仍有不足。由此可见,上述现有的吻合器在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一歩改进。如何能创设ー种通过一体式管腔结构代替现有的装配结构,避免安装间隙带来的漏气风险,从而更适用于微创手术的新型结构的连体密封吻合器,是当前业界极需改进的目标之一。
上述仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,以下结合附图与对本实用新型作进ー步的详细说明。图I是本实用新型一种连体密封吻合器的结构示意图。图2是本实用新型一种连体密封吻合器的左弯管和左手柄结构示意图。图3是本实用新型一种连体密封吻合器的密封件结构示意图。请參阅图I所示,本实用新型连体密封吻合器,包括抵钉座I、钉仓组件2、弯管3、手柄4、推进装置5、活动手柄6、传动组件7、调节装置8和密封件9,其中,弯管3和手柄4均包括左、右两部分,且左弯管与左手柄为一体结构,右弯管与右手柄为一体结构。请配合參阅图2所示,左弯管的管腔上部可设置多段,优选为2 3段定位加强件31,每段定位加强件上设有ー个或多个销柱孔32,并在底部还设有若干条与管腔轴线垂直的横向凸条33,定位加强件31之间为密封件安装腔34。本实用新型的定位加强件31及其横向凸条33代替了现有技术中的压片,不仅击发时更为准确,且增强了吻合器管腔内的密封性。进ー步的,横向凸条33可采用半圆柱形;密封件安装腔34由设置在弯管管腔内的两个密封挡板35所形成,用来安装密封件9,并将各段定位加强件31分隔开。右弯管的管腔上部设有与所述销柱孔对应的销柱。此处左右为相对而言,也可在左弯管上设置销柱,在右弯管上设置相应的销柱孔。销柱和销柱孔之间为过盈配合,以弯管3和手柄4采用医用塑料材质为例来说,在左右弯管、左右手柄之间采用超声波焊接的基础上,由增设的过盈配合的销柱和销柱孔,可使得弯管3的安装更牢固,密封性能更好。左、右弯管的管腔下部主体为空腔结构,主要用于安装传动组件7的上下连接片71和推进装置5弯推杆52,并在管腔两侧设有若干隔离条36,隔离条36可采用与管腔轴线平行的纵向凸条,设置在传动组件的上下连接片和推进装置的弯推杆安装位置之间、密封件安装腔两侧,用于将上下连接片71和弯推杆52隔离分开,并将其相对固定于管腔内。请配合參阅图3所示,本实用新型所采用的密封件9由对接的左密封体91和右密封体92组成,左、右密封体在对应传动组件的上下连接片71位置处设有上下连接片安装卡槽93,在对应推进装置的弯推杆52的位置处设有弯推杆安装卡槽94,并在左、右密封体91、92外壁以及各安装卡槽93、94内壁设有密封唇。安装时,例如先将左密封件91放入左弯管管腔内ー对密封挡板35所形成的密封件安装腔34内,再将传动组件7的上下连接片71和推进装置5的弯推杆52分别放入密封件9的上下连接片安装卡槽93和弯推杆安装卡槽94内。将传动组件7与调节装置8连接,一井装入弯管管腔内,再将钉仓组件2安装在弯管3前端,将活动手柄6装入推进装置5内。最后扣上右密封件92,将右弯管与左弯管扣接,保证销柱插入对应的销柱孔内,用超声波焊接即完成安装。使用时,旋转调节装置8推动传动组件7运动,从而使传动组件7中的上下连接片71在弯管3内移动,使抵钉座I旋出,拔下抵钉座I放入需要吻合的组织内,传动组件7中的导向轴穿过另一部分吻合组织,导向轴插入抵钉座I孔中,反向旋转调节装置8,缩小抵钉座I与器身的间隙,当达到要求位置时,击发活动手柄6,活 动手柄6推动弯推杆52,弯推杆52推出吻合钉进行縫合,同时环形刀进行切割。击发时,管腔内的密封件9保持固定,上下连接片71和弯推杆52沿轴向发生相对移动,管腔内设置的定位加强件31作用于上下连接片71和弯推杆52,使传动组件7准确定位于管体中间运动。本实用新型的弯管管腔内的横向凸条33可以减少上下联接片51与定位加强件31的摩擦,減少了摩擦阻力,纵向隔离条36使上下连接片71位于管腔的中心位置,同时固定密封件9中间的密封部分,防止上下连接片71或弯推杆52运动时带动传动组件7出现位移,影响密封效果。本实用新型的密封结构在保证密封性的同时,不会对击发部件产生很大阻力,使器械击发顺畅。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述掲示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。
一种连体密封吻合器制作方法
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