专利名称：茧壳重组无纺布的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种利用蚕茧茧壳制造的茧壳重组无纺布，属于日常生 活用品领域。蚕茧系蚕吐丝结成，是一种天然的纤维原料。千百年来茧壳主要通过缫 丝纺织，织成面料，制作衣服和床上用品。随着人们对S茧的开发利用日益 增多，对利用蚕茧制造日用品的环保要求也越来越高。现有技术中，200510050639.1号"蚕茧片防护衣及其制作方法"发明专利申请公开的技术 方案是利用普通蚕茧剖开后用高温蒸汽压縮整形成长方形小茧片，再经5 10层的多层缝合成宽5-7cm左右的茧片条带，而后将多个茧片条带逐层缝制 固定在防护衣的内衬布......匕制成防护衣，茧片条带.....匕端固定，F端不固定，......t:F层蓝片条带呈游离的搭接状态,类似鱼鳞片结构。这种将复数个蚕茧片缝 纫连接而成的制品，对蚕茧质量、大小等方面的耍求高，仅能制成茧片条带， 材质较厚且幅面窄，应用范围有限，不适用于日用品领域。此外，93103049.8 号"纯真丝绵无纺布"发明专利申请是- 种以纯蚕茧丝为构成纤维的无纺布， 以蚕茧丝为原料经脱脂、晒(烘)千、开松、梳理、喷胶、定型而制成。这种蚕丝无纺布虽然与其他用其他天然纤维或化学纤维制成的无纺布相比，在 保暖性、透气性、吸湿性、放湿性等方面具有良好性能，但其生产过程中添 加了化学品，不能满足人们对日用品的环保要求；同时这种无纺布是以短纤 维叠加铺设而成，且加工做成中除去了蚕丝表面的丝胶，丝胶蛋白减少，蚕 丝质量受到影响很大，蚕丝与蚕丝之间靠化学品粘结，牢度较差。
茧壳重组无纺布，其特征在于包括复数个茧壳薄片，相邻的茧壳薄片叠 加处热熔连结。这种片材保留了蚕茧自身的原色及长纤维，并利用蚕茧自身 的丝胶受热后相互粘结天然环保，丝胶冷却后，常温下不会化解，粘结牢度 亦能满足需要，可用来制造灯罩、包装用布、医疗材料和美容材料等，其叠 加处与单层茧壳薄片的不同厚度带来的交替透光感，自然美观，透光后形成 的图案独特唯一，无法复制。对于上述技术方案的完善和补充，可以增加如下技术特征或其组合所述的茧壳薄片复数层铺放。可根据实际需要生产成15-3000g/ iif不同
规格，幅面不受限制。
所述的茧壳薄片任意排列。形成的片材透光后形成的图案独特唯一，无 法复制。
本实用新型利用蚕丝外层丝胶湿温溶粘性的机理，进行分层后茧壳薄片 叠加高温热压，利用相邻茧壳薄片相互叠加处的蚕丝丝胶热熔，将相邻茧壳 薄片成片相互粘结起来形成无纺布面料，幅面宽，由于加工过程中最大有效 的保留了蚕茧长纤维及天然丝胶，可充分利用丝胶天然的粘合性、亲水性， 为医疗、美容提供基材；茧壳重组无纺布具有一定的硬度，透气、透湿性好， 加工过程无化学品添加，满足人们对日用品的环保要求；利用该法生产的天 然彩色茧壳布基材保留了蚕茧自身的原色，不褪色，拓宽了彩色茧的应用范 围；生产过程不添加化学粘合剂，产品环保，生产快速，节能降耗，成本低, 产品可回收和降解。可用于工艺制品、装饰、医疗、包装、美容等领域，轻 薄牢固，用途广；亦可使得有疵的茧(如黄斑茧等)，削口茧等充分利用，可宽泛地采用多种天然茧壳。特别制得说明的是利用其制造的产品透光后图案 独特不重复、富有美感。

图1为本实用新型的结构示意图。 图中1、茧壳薄片。

下面结合说明书附图和
对本实用新型的实质性特点作进一 步的说明。
如图1所示的茧壳重组无纺布，系将天然蚕茧剖开后，利用干剥或湿剥法 分层，得到曲面茧壳薄片1，再将茧壳薄片单层铺放成所需规格片状基材，以
70-100° C高温热压或熨烫，利用相邻的茧壳薄片相互叠加处的蚕丝丝胶热熔
后相互粘结成型。
实施例一、天然彩色茧壳布灯罩
1) 剖茧对于椭圆茧，以长轴方向剖开，将蚕蛹剥出；
2) 剥茧对剖茧后茧壳，对茧壳进行剥层，剥至3-10层，形成茧壳薄片；
3) 铺设对灯罩进行定样，将茧壳薄片根据灯罩定样进行叠加铺设；
4) 加湿对叠加铺设后的茧壳薄片进行均匀的喷洒水雾，使得茧壳薄片含有 5-50。/。的水分；
5) 热压使用热压板，对茧壳薄片进行70-10(TC垂直热压，热压时间以茧
壳薄片干燥为止；
6) 修补对成形的茧壳重组无纺布不足部分进行修补，再次加湿、加热、加 压，最后形成灯罩定样的款式，由于彩色茧壳薄片深浅不一，通过灯光照射, 灯罩透出柔和的光线，并形成特殊的自然纹理的图案。
实施例二、食品包装1) 剖茧对于椭圆茧，以长轴方向剖开，将蚕蛹剥出；
2) 剥茧对剖茧后茧壳，对茧壳进行剥层，剥至3-10层，形成茧壳薄片；
3) 铺设对茧壳薄片进行叠加铺设；
4) 加湿对叠加铺设后的茧壳薄片进行均匀的喷洒水雾，使得茧壳薄片含有 5-50%的水分；
5) 热压使用热压板，对茧壳薄片进行70-10CTC垂直热压，热压时间以茧 壳薄片干燥为止；
6) 修补对成形的茧壳无纺布不足部分进行修补，再次加湿、加热、热压， 最后成形；
7) 对成形后的茧壳重组无纺布进行紫外线等消毒。 实施例三、美容敷料
1) 剖茧对于椭圆茧，以长轴方向剖开，将蚕蛹剥出；
2) 剥茧对剖茧后茧壳，对茧壳进行剥层，剥至3-10层，形成茧壳薄片；
3) 铺设对美容面进行定样，将茧壳薄片根据定样进行叠加铺设；
4) 加湿对叠加铺设后的茧壳薄片进行均匀的喷洒水雾，使得茧壳薄片含有 5-60%的水分；
5) 热压使用热压板，对茧壳薄片进行70-10(TC垂直热压，热压时间以茧 壳薄片干燥为止；
6) 修补对成形的茧壳无纺布不足部分进行修补，再次加湿、加热、加压，
最后形成茧壳无纺布；
7) 对成形后的茧壳无纺布进行紫外线等消毒。
8) 美容敷料由于茧壳重组无纺布为纯蚕丝，对人体有保健作用，同时该基材有很好的吸湿作用，可将消毒过的茧壳无纺布基材直接浸透美容液敷于美 容部位；也可将浸有美容液干燥后茧壳重组无纺布美容敷料，湿润后敷于美 容部位。
实施例四、装饰材料
1) 剖茧对于椭圆茧，以长轴方向剖开，将蚕蛹剥出；
2) 剥茧对剖茧后茧壳，对茧壳进行剥层，剥至3-10层，形成茧壳薄片；
3) 铺设对装饰部位进行定样，将茧壳薄片根据定样进行叠加铺设；
4) 加湿对叠加铺设后的茧壳薄片进行均匀的喷洒水雾，使得茧壳薄片含有 5-50%的水分；
5) 热压使用热压板，对茧壳薄片进行70-10CTC垂直热压，热压时间以茧 壳薄片干燥为止；
6) 修补对成形的茧壳无纺布不足部分进行修补，再次加湿、加热、加压， 最后形成茧壳重组无纺布；
7) 装饰材料(1)直接用彩色茧壳重组无纺布作为装饰材料(2)在单色茧 壳无纺布基材上涂料印花或手绘，烘干后形成装饰材料。
亦可铺放复数层茧壳薄片形成所需规格片状基材，热合成较厚的茧壳重 组无纺布，满足不同需要。
以上图1所示的茧壳重组无纺布及具体实施例，已经体现出本实用新型 实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，对其进行形状、规格、原料色 彩等方面的修改，在此不多赘述。