专利名称：一种干挂式大规格薄型装饰板结构的制作方法随着装饰范围的不断扩充，大量的工程如隧道、地铁、地下通道等对装饰行业提出了类似室内装饰效果的要求，设计师们往往选用薄型装饰板材来满足其使用功能的同时满足现代、美观的要求。薄型装饰板材以材质分大致分为金属面板和木制面板两种，金属面板有铝板、搪瓷钢板等，木饰面板有复合板、成品木饰面板等。现有技术中，以金属搪瓷钢板为例，一般大规格为600X 1200mm或者600X 1500mm，若再加大尺寸，易发生表面变形等问题，安装方法主要是传统的焊接干挂法，存在的问题为以下几点:①相对于大空间来讲，目前的面板尺寸太小,无法彰显大空间的装饰效果；②当选用板材壁过厚时，搪瓷钢板太重，安装困难，浪费材料、增加成本；壁薄时，易发生变形，从而影响美观；③采用焊接干挂法安装时，由于搪瓷钢板表面要做漆面，而在焊接时极易破坏漆面，从而影响美观；④骨架构件经过焊接后，无法进行调整，在搪瓷钢板受力后，通过骨架结构传递到主体结构上，对主体结构造成一定的损害，而且维修也不方便。发明内容本实用新型目的是提供一种干挂式大规格薄型装饰板结构，通过结构的改进，可避免面板表面变形，提高面板表面美观性、平整性。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种干挂式大规格薄型装饰板结构，包括板体及设于板体背侧的复数个干挂组件，所述板体四周设有向背侧翻折的折边，所述板体背侧设有横向跨接于板体两侧的复数根加强筋，所述加强筋之间的间距小于等于800mm，相邻加强筋间及加强筋与所述折边间的所述板体背面设有背衬板，该背衬板厚度在6_ 12_之间；所述干挂组件分布于所述板体的边缘处，每一所述干挂组件由干挂底座、挂钩及衬垫组成，所述干挂底座固定于相应侧的所述板体折边上，所述挂钩底部固定于所述干挂底座上，所述衬垫设置于所述挂钩的开口内，每一所述干挂组件内的挂钩开口朝向—致。上述技术方案中，所述干挂组件分布于所述板体的边缘处，所述干挂组件由干挂底座、挂钩及衬垫组成，所述干挂底座经焊接或铆接固定于板体的边缘处，在现场施工时，预先根据设计尺寸，在主体结构上搭建骨架构件(采用现有技术)，该骨架构件对应干挂组件处设有C型龙骨，C型龙骨上开设有供挂钩挂设的干挂孔，板体将挂钩、衬垫挂扣于C型龙骨上，即完成板体的安装，安装简单方便。本实用新型中的板体为，各种薄型装饰板，厚度在1.0mm 1.5mm，如搪瓷钢板、铝板、成品木饰面板等，适用范围广泛，通过在板体背侧加设加强筋(分隔为多个区间，避免受力变形)及背衬板(增加各区间内板体的强度，进一步减小变形)，解决大规格薄型板(最大可1500_X4500mm)的铺装问题。上述技术方案中，所述背衬板经结构胶粘贴于所述板体上，每一所述背衬板上贴覆有防水铝箔膜。在背衬板上贴覆防水铝箔膜，防止在湿度较大甚至潮湿环境中，背衬板发生吸水、腐蚀等引起装饰面变形等问题。上述技术方案中，所述加强筋由U型铝型材构成，经焊接固定于所述板体上。上述技术方案中，所述板体厚度为1.0mm 1.5mm,其规格为1500mmX 4500mm。上述技术方案中，所述背衬板由硅酸钙板或硅酸铝瓦楞板构成。上述技术方案中，相邻所述加强筋间的间距为600mm 800mm。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:1、本实用新型中板体背侧焊接固定加强筋，同时在加强筋之间及加强筋与折边之间设置背衬板，解决了大规格薄型板易变形的通病，使大规格薄型板的铺装成为可能，提升装饰效果；2、本实用新型中在每一所述背衬板上贴覆有防水铝箔膜，防止在湿度较大甚至潮湿环境中背衬板发生吸水、腐蚀等引起装饰面变形等问题；3、本实用性中所述干挂组件由干挂底座、挂钩及衬垫组成，干挂底座直接固定于板体折边上，挂钩安装于干挂底座上，板体通过干挂组件直接挂设于主体结构的骨架构件上，现场无需焊接固定，避免了传统干挂结构中焊接过程带来的变形等质量问题，且简化了现场施工工序，提闻施工效率，同时，板体可拆卸后重复利用；4本实用新型结构简单，易于实现。图1是本实用新型实施例一的结构示意图(干挂组件未安装)；图2是本实用新型实施例一的局部剖视示意图；图3是本实用新型实施例一的使用状态结构示意图；图4是本实用新型实施例一的干挂组件结构示意图。其中:1、板体；2、干挂组件；3、折边；4、加强筋；5、背衬板；6、铝箔膜；7、干挂底座；8、挂钩；9、衬垫；10、主体结构；11、膨胀螺丝；12、角码；13、C型龙骨。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:实施例一:参见图1 4所示，一种干挂式大规格薄型装饰板结构，包括板体I及设于板体I背侧的4个干挂组件2，所述板体I四周设有向背侧翻折的折边3，所述板体I厚度为1.0mm，其规格为1500mmX 4500mm，所述板体I背侧设有横向跨接于板体两侧的3根加强筋4，所述加强筋4由U型铝型材构成，经焊接固定于所述板体I上，该加强筋4之间的间距为673_，相邻加强筋4间及加强筋4与所述折边3间的所述板体I背面设有背衬板5，所述背衬板5由硅酸钙板构成，该背衬板5厚度为12_ ;所述背衬板5经结构胶粘贴于所述板体I上，每一所述背衬板5上贴覆有防水铝箔膜6。[0028]在本实施例中，板体I为搪瓷钢板，如图4所示，所述干挂组件2分布于所述板体I的上、下两侧边缘处，对应4个角，每一所述干挂组件2由干挂底座7、挂钩8及衬垫9组成，所述干挂底座7焊接于相应侧的所述板体I折边3上，所述挂钩8底部铆接于所述干挂底座7上，所述衬垫9为U型橡胶垫，设置于所述挂钩8的开口内，每一所述干挂组件2内的挂钩8开口朝向一致，均朝下。如图3所示，在安装搪瓷钢板前，需要先在主体结构10上固定骨架构件，根据板体长、宽尺寸，在主体结构10上打入膨胀螺丝11，安装角码12，再将C型龙骨13安装于两角码12间，C型龙骨13上开设有干挂孔。将挂钩8挂扣于C型龙骨13上，即完成搪瓷钢板的安装。实施例二:一种干挂式大规格薄型装饰板结构，在本实施例中，其结构与实施例一基本相似，不同点在于:所述背衬板5由硅酸铝瓦楞板构成，经结构胶粘贴于所述板体I上，板体I为1.0mm厚度的铝板，每一所述背衬板5上贴覆有防水铝箔膜6。