三维立体装饰板组合式背衬及其生产方法 [0002] 通常三维立体装饰板（三递板）产品是以单张为基本单位，通过多张的拼接变换 出不同的三维立体造型与装饰效果，一般安装采用胶粘方式，所使用的胶水，通常是溶剂型 的胶粘材料，不仅对环境造成危害，同时由于胶水的黏度较高，操作时不容易拼接，很容易 错位，一旦粘接上不容易移动调整，容易污染板面，胶水因品质不同，有些胶水初期还有效， 但是时间久了，容易失效，引起板面翘起，开胶，甚至板体脱落。粘接安装后，造型一般不能 随意调整，
[0003] 为解决存在的上述问题，本发明提供了一种三维立体装饰板（三递板） 产品的背衬，包括型材及组件，其特征在于：专门制作一种型材，用于三递板背衬，在工厂生 产中，预先将板体与背衬粘接为一体，用专业化的涂装工艺，将板体涂装为不同艺术风格的 质感效果以后作为成品出厂。用户在使用安装时，将组件按照尺寸位置钉于或粘在墙上，再 把带有背衬的板体的槽扣在组件的凸起之上即可， [0004] 具体来讲，本发明提供的一种适用于三递板的背衬组件，其包括：背衬型材；挂接 型材；以及接插件；其特征在于： [0005] 背衬型材具有粘接端面和挂接凹槽端面，挂接型材具有安装端面和凸起端面，接 插件能够连接两根背衬型材的对接。
[0006] 背衬型材按照设计要求的长度，用切角锯将两端切成有Z 45°角，长边作为粘接 端面，短边为挂接凹槽端面。
[0007] 挂接型材的凸起端面能够卡在背衬型材的凹槽内。
[0008] 塑料接插件为Z 90°直角，其长度和宽度以满足两根背衬型材Z 45°对接为准。
[0009] 塑料接插件为聚苯乙烯注塑件。
[0010] 接插件塞入背衬型材的型腔内，保证型材的端部呈Z 90°直角。
[0011] 背衬型材四根为一组，组成一个方框。
[0012] 本发明还提供了上述任意一种背衬组件与三递板板体的结合件，包括三递板的坯 板，上述的背衬组件，其特征在于：在坯板的四边开沟槽，背衬型材的粘接端面和坯板的沟 槽粘接在一起，使背衬型材与三递板的坯板成为一体。
[0013] 所述的沟槽为Z 90°直角的沟槽。
[0014] 所述的沟槽为90度的V型槽。
[0015] 所述的沟槽距板体边缘的距离等于背衬粘接面宽度。
[0016] 所述的沟槽的深度等于板体厚度的3/4。
[0017] 组合件可以在板面进行涂装处理，待涂装处理结束，漆膜干燥后，即可包装，作为 成品出售。
[0018] 每块所述组合件配两根挂接型材，挂接型材的边长小于背衬型材组合体内侧的边 长。
[0019] 所述的挂接型材按照背衬型材组合体内侧的边长减去5-10mm的长度截断。
[0020] 本发明还提供了上述任意一种背衬的三递板的生产方法，其特征在于：
[0021] (1)将铝合金棒材加热，经挤压机的模具挤出得到符合尺寸要求的铝合金型材；
[0022] (2)经拉伸、校直、裁断、退火处理，得到三维立体装饰板产品的铝合金背衬组件；
[0023] (3)对铝合金背衬组件进行表面清洗钝化；
[0024] (4)用塑料薄膜包覆所述铝合金组合件作为半成品；
[0025] (5)经45度切角锯分切，得到三维立体装饰板的铝合金型材的背衬型材，单体的 顶端呈45度角，当四根单体顶端拼接时，即形成90度角的方框，每个角依靠塑料插接件链 接，链接时，可以用502胶水加固；
[0026] (6)坯板产品生产加工过程为：1、将板体按照尺寸要求，切除毛边，2、用精截锯在 板体背面开出90°角的沟槽；3、将板体四角的多余部分剔除，4、沿着开出的90°沟槽将板 体四边折成90°角，成为表面相连，板背相折的状态，5、将折过的边缘涂胶，将背衬粘接在 折过的边缘之上，6、使用夹具保持边缘与型材紧密结合固定，待胶水固化后，将夹具解除， 7、使用涂料对表面及其四边进行艺术涂装，待涂料固化干燥后，用薄膜包装装箱后，即得到 带背衬的三递板产品。
[0027] 本发明还提供了上述任意一种任意一种背衬的三递板的安装方法，将背衬组件的 挂接型材，按照背衬组件组合后的内廓长度截成段，每两2根为一个组合，在安装时，先按 照三递板图案造型，在墙面上划线，将一根挂接型材的凸起部位向上，宽边处于水平状态固 定在墙上，另一根凸起向下卡在背衬型材的槽内，宽边贴上胶条，连同带有背衬的板体与墙 面粘牢即可。
[0028] 挂接型材的宽边固定在墙上的方法是粘接在墙上或者钉在墙上。
[0029] 本发明的三维立体装饰板（三递板）背衬组件，使三递板的单张成品作为商品入 市，解决了后续施工困难，方便了顾客使用，减少了经销商的售后服务的环节和内容，也使 得客户购买后能够很方便地调整安装角度，变换三维立体花色。




[0030] 图1是本发明的带有背衬的三维立体装饰板（三递板）的生产工艺流程图；
[0031] 图2a是本发明的三维立体装饰板（三递板）背衬组件的背衬型材的截面示意图；
[0032] 图2b是本发明的三维立体装饰板（三递板）背衬组件的挂接型材的截面示意图；
[0033] 图3是本发明的三维立体装饰板（三递板）背衬组件的背衬型材的切割与组合 图；
[0034] 图4是本发明的三维立体装饰板（三递板）背衬组件与板体组合后的截面示意 图；
[0035] 图5是本发明的三维立体装饰板（三递板）背衬组件的背衬型材的聚苯乙烯型材 插接件的示意图；


[0036] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实 施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0037] 参见附图，附图1是带有背衬的三维立体装饰板（三递板）的生产工艺流程图；附 图2a是背衬型材及其剖面；附图2b是挂接型材及其剖面；附图3是型材插接以及型材切割 与组合，附图4是三递板边缘折边与铝框粘接以及铝框与板体边缘粘接；附图5是聚苯乙烯 型材插接件的结构示意图。
[0038] 实施例一
[0039] 参见图2,本发明的三维立体装饰板（三递板）背衬组件，包括背衬铝合金型材、挂 接铝合金型材、塑料接插件。
[0040] 背衬铝合金型材和挂接铝合金型材，是由铝合金棒材经过高温加热后，进入型材 挤压机，经过模具的塑型生产出来的，再经过拉伸调直，断切，退火、酸洗钝化等工艺制成， 背衬型材由粘接端面、挂接凹槽端面等结构，挂接型材由凸起端面，安装端面结构，这些型 材出厂时，长度按照组合要求长度的N倍截断，便于运输。塑料接插件为聚苯乙烯注塑件， 为Z 90°直角，其长度和宽度以满足两根背衬型材Z 45°对接为准。
[0041] 背衬型材的组合,先将背衬型材按照设计要求的长度，用切角锯将两端切成有 Z 45°角，长边作为粘接端面，短边为挂接凹槽，使用塑料接插件塞入型材的型腔内，保证 型材的端部呈Z 90°直角，每四根背衬型材为一组，组成一个方框（正方形或长方形），如 端部松动，可在对接时用胶水粘牢。
[0042] 三递板的坯板加工，按照设计要求，将三递板的四边加工成，边长=成品边长+粘 接端面宽度的坯板X2,使用精截锯或开槽设备在坯板的背面开Z 90°直角的沟槽，沟槽 距板体边缘的距离=粘接面宽度，沟槽的深度=板体厚度的3/4。坯板的四边用同样的方法 开槽。使用剪刀将坯板的四个端角相交的多余部分剪去。
[0043] 在型材的粘接端面和坯板沟槽外侧涂胶，待胶水活化后将坯板的沟槽外侧部分折 成Z 90°与型材粘接端面粘接在一起，使用夹具将其固定直至胶水完全固化，再解除夹具， 使型材与三递板述板成为一体。
[0044] 组合后的三递板，可以在板面进行涂装处理，一般使用水性漆或油性漆将板面加 工成客户需要的颜色或花色质感，待涂装处理结束，漆膜干燥后，即可包装，作为成品出售。
[0045] 挂接型材按照背衬型材组合体内侧的边长减去5-10mm的长度截断，每块成品配 两根。
[0046] 施工方法，在所要安装的墙面，预先确定位置并划线，将挂接型材的安装端面用胶 条粘到墙上，板体内部的上部凹槽与挂接型材的安装凸起卡在一起，板体下部凹槽与挂接 型材的凸起端面扣在一起。挂接型材的安装端面粘上胶条与墙壁粘接，
[0047] 实施例2、
[0048] 生产800系列产品时，成品板体的最终板面尺寸为625mm*800mm。在背衬型材断 切时，长边下料尺寸为800mm-板体厚度1. 8mmX 2,确定长度为796. 4mm，短边的下料尺寸为 625mm-l. 8mmX2,确定长度为621. 4mm。使用塑料接插件塞入背衬型材内腔，调整对角线长 度，使之"规方"，制成796. 4mm*621. 4mm的长方形背衬框。
[0049] 按照坯板背面开槽的要求，使用精截锯，在板背的四边开出90度的V型槽，槽距板 体边缘的距离=粘接面宽度，槽的深度为板厚的3/4,两条槽相交线外侧的多余部分用剪子 剪除，将板子的四边向板背方向折90度，板面相连。沿着板体槽线的外侧刷胶，将板体与背 衬框的外侧粘接到一起，使用夹具，将粘好的板体与背衬框夹紧，直至胶水固化，粘接牢固 后，解除夹具。
[0050] 将粘接好了的板体表面涂刷油漆（或水性漆等涂料），进行封闭处理，并对板面上 的瑕疵进行修补，直至板面光洁无瑕疵，再进行表面涂刷，可以使用水性漆或油漆，按照客 户对产品的色彩质感要求进行涂装。待涂料干燥后，即可包装销售。
[0051] 实施例3
[0052] 安装施工时，按照板体的规格以及要拼接的花色，在墙面上标出准确的位置，将挂 件的安装端面上粘上双面胶条，再将位于上部的挂接沿着标线在墙上粘牢，将位于下面的 挂件的凸起与背衬框内的凹槽对位，揭下胶条上的保护膜，将板体上部挂在上部的挂件上， 下部紧贴墙面按住粘实。
[0053] 本发明的三维立体装饰板（三递板）背衬组件，使三递板安装使用更加方便快捷， 也进一步提升了三递板的品质。使得三维立体装饰板（三递板）产品更加美观实用。
[0054] 尽管已示出和描述了本发明的优选实施例，可以设想，本领域的技术人员可在所 附权利要求的精神和范围内设计对本发明的各种修改。本发明的保护范围以权利要求为 准。