一种穴播的制造方法 【技术领域】 [0001]本实用新型涉及农用机械【技术领域】，用于小颗粒种子的播种，具体地说是一种穴播机。 [0002]穴播机是一种按一定行距、株距、播深和播量，将种子分组成穴播入种沟(或种穴)内的种植机械。 [0003]目前，市场上销售的穴播农用机械主要有气力式和机械式两种，机械式排种装置多采用滚筒或盘状籽种箱，直接在地面滚动，籽种箱旋转使箱内的种子靠自重由箱体周边的型孔定量排出，落入种沟完成穴播作业，该结构适合手推作业方式的小型设备；大中型机械式穴播设备由于其排种装置成排装配在机架上，且为刚性连接，转动机构由同一驱动装置带动，在高低不平的田间播种，很难保证投种深度的一致性，进行大规模作业，播种效果一般，经常发生漏播现象；这类设备的施肥、排种等机构设计较复杂，传动装置大多采用链条(或皮带)，长时间播种作业磨损严重，故障率较高。 [0004]国外普遍使用气力式排种器，其工作原理是利用气流清种或利用气压差携种，采用电子控制，并配合各种先进的监视装置，设计结构复杂，体积较大，制造及维修成本高，价格昂贵，适应能力差，不适合山区等复杂地形的作业。


[0005]本实用新型的目的是提供一种穴播机，克服了现有技术的缺陷，操作简便，施肥、播种、覆土一次完成，其排种装置采用独立浮动设计，有效的确保了播种深度的一致性。
[0006]本实用新型的技术方案是:由机架、平土板、施肥装置、排种装置、覆土器、镇压器组成；
[0007]施肥装置包括肥料箱、投肥机构、施肥地轮、前开沟犁；肥料箱装配在机架的前段上部；机架的前部装配有平土板及数个横向并列设置的前开沟犁，平土板位于各前开沟犁前方；
[0008]机架的前端下方固定有支架，施肥轮轴通过轴承装配在支架下端；施肥轮轴两端安装有施肥地轮，中段装配有多个投肥机构；
[0009]投肥机构由排肥器、分肥滚桶组成，排肥器的主体呈水平状管体，套装在分肥滚桶外部，并可在排肥器的管体内沿轴向运动；分肥滚桶主体为中空的圆柱体，其两端面开有与施肥轮轴配合的通孔，排肥器套装在施肥轮轴上，并通过顶丝定位；分肥滚桶圆周面上均布有一圈出肥孔；各排肥器上端通过肥料管与肥料箱底部连通，排肥器下部设有投肥管，排肥器的肥料管接口与投肥管位置相对，投肥管连接固定在前开沟犁的犁柱后部；
[0010]位于肥料箱后侧的机架横向装配有排种器轴；排种器轴上铰接装有多个排种装置；排种装置包括摆臂、支承板、种料箱、分种器、种沟犁、排种管、排种地轮、顶压器；
[0011]摆臂呈L形，摆臂的水平段端部通过轴瓦与排种器轴铰接，摆臂的垂直段端部连接支承板，种料箱通过立杆固定在摆臂中段折弯处；位于摆臂下方的机架上横向设有限位梁；分种器装配在支承板上，种料箱通过种料管与分种器连通；
[0012]排种轮轴的一端装配有排种地轮，另一端横向穿过支承板连接分种器；排种轮轴中部与支承板通过轴承或轴瓦连接；
[0013]支承板下部依次装配有种沟犁、排种管及覆土器；排种管上端开口位于分种器的种粒出口下方；排种管下端开口位于种沟犁的犁铧后方；覆土器由吊杆及覆土板组成，覆土板水平焊接固定在吊杆下端，吊杆的上端与支承板铰接连接；
[0014]顶压器低端铰接连接在支承板上，高端铰接连接在机架后部的横梁上；
[0015]机架后端两侧设有吊臂，吊臂下端横向装有镇压器轴；镇压轮装配在轮架端部，轮架的另一端铰接装配在镇压器轴上；轮架与机架之间装有顶压弹簧。
[0016]进一步，所述的分种器包括分料盒、分拨盘、护种带，分料盒固定在支承板上，种料箱通过种料管与分料盒连通；分料盒的下部设有与分拨盘圆周曲面相吻合的弧形开口 ；分拨盘的圆周曲面上均布有数个窝坑，分拨盘套装在排种轮轴上，分拨盘与排种轮轴通过键连接，其带有窝坑的圆周面与分料盒的弧形开口配合；护种带包裹在位于分料盒外侧的分拨盘圆周段上，护种带两端通过销轴固定在支承板上，护种带上开有出料孔，出料孔位于分拨盘的正下方；分拨盘外侧端面装有圆形挡板，圆形挡板直径大于分拨盘的直径。
[0017]进一步，所述的前开沟犁与种沟犁纵向错位设置；镇压轮位于种沟犁的正后方。
[0018]进一步，所述覆土器的总长度大于排种管长度。
[0019]进一步，所述的平土板水平面内投影呈开口向后的V形。
[0020]进一步，所述的顶压器包括导管、顶杆、连接座，导管一端设有螺杆，另一端套装在顶杆上，螺杆上装有与机架铰接的连接座；位于螺杆一侧的导管外壁及导管外部的顶杆杆体上各设有一个挡肩，顶杆及导管的挡肩之间套装有弹簧。
[0021]进一步，所述的机架的前端设有与牵引装置联接的牵引架。
[0022]本实用新型的优点是:结构简单，体积小，操作灵活，制作成本及维护费用较低，施月巴、播种、覆土、镇压等工序一次完成；排种装置各自独立，播种过程中可随地面起伏上下摆动，并通过顶压器施压确保播深；本实用新型采用无链条传动设计，施肥、排种装置由地轮及轮轴直接驱动，排种装置为机械结构，由独立的地轮带动旋转，降低了故障率，适合小颗粒种子的穴播，克服了现有技术的结构复杂、故障率高等缺陷。




[0023]图1为本实用新型的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型投肥机构的工作状态图；
[0025]图3为本实用新型投肥机构的前视图；
[0026]图4为图2的A-A向剖视图；
[0027]图5为本实用新型排种装置的结构示意图；
[0028]图6为本实用新型顶压器的结构图。


[0029]图中:1、肥料箱，2、肥料管，3、牵引架，4、支架，5、排肥器，6、施肥地轮，7、平土板，8、前开沟犁，9、限位梁，10、摆臂，11、支承板，12、种料箱，13、种料管，14、分种器，15、机架，16、排种地轮，17、种沟犁，18、排种管，19、覆土器，20、顶压器，21、吊臂，22、轮架，23、镇压轮，24、分料盒，25、分拨盘，26、窝坑，27、护种带，28、圆形挡板，29、施肥轮轴，30、投肥管，31、分肥滚桶，32、出肥孔，33、导管，34、顶杆，35、螺杆，36、连接座，37、挡肩。
[0030]实施例1
[0031]从图1可知，本实用新型由机架15、平土板7、施肥装置、排种装置、覆土器19、镇压器组成；机架15的最前端焊接固定有与牵引架3，该牵引架与牵引装置(拖拉机等农机具)联接。
[0032]施肥装置包括肥料箱1、投肥机构、施肥地轮6、前开沟犁8 ；肥料箱1装配在机架15的前段上部；机架15的前部装配有平土板7及数个横向并列设置的前开沟犁8，本实施例中以安装三个前开沟犁为例；平土板7水平面投影呈开口向后的7形，通过支臂固定在各前开沟犁8前方，用于平整地面；机架1的前端下方固定有支架4，施肥轮轴29通过轴承及轴承座装配在支架4下端；施肥轮轴29两端装配有施肥地轮6，中段装有多个投肥机构(投肥机构与前开沟犁8配合，本实施例中安装三个投肥机构
[0033]由图2?图4可知，投肥机构由排肥器5、分肥滚桶31组成，排肥器5的主体呈水平状管体，套装在分肥滚桶31外部，并可在排肥器5的管体内沿轴向运动；分肥滚桶31主体为中空的圆柱体，其两端面(即端板)开有与施肥轮轴29直径相同的通孔，施肥轮轴29由分肥滚桶31的通孔内穿过，使分肥滚桶31内部形成环状分料腔；分肥滚桶31可沿施肥轮轴29轴向(横向)移动调整位置，并通过顶丝与施肥轮轴29连接定位，使其随轴一起转动；环绕分肥滚筒31的圆周面上均匀开有一圈出肥孔32，(本实施例分肥滚筒圆周壁均布有三个出肥孔)；各排肥器5上端通过肥料管2与肥料箱1底部连通，排肥器5下部设有投肥管30，排肥器5的肥料管接口与投肥管30位置相对(排肥器5的肥料管接口中心线与投肥管30中心线重合或相交，且位于同一纵向的铅锤面内)；
[0034]通过调节分肥滚桶31在排肥器5管体内轴向运动，改变出肥孔32与排肥器的肥料管接口及投肥管30相对的面积(即肥料通过孔的开度),达到调整投肥量的目的；投肥管30的管壁通过螺栓连接固定在前开沟犁8的犁柱后部。
[0035]位于肥料箱1后侧的机架15横向装配有排种器轴；排种器轴上铰接装有多个排种装置；排种装置的安装位置与投肥机构错开，即作业后肥料沟与种料沟错开，避免肥料烧伤籽种根系，确保出苗率；本实施例根据播种情况，选择一个投肥机构配合两个排种装置使用，即投肥机构和与其配合的两个排种装置呈品字形。
[0036]从图5可知，排种装置包括摆臂10、支承板11、种料箱12、分种器14、种沟犁17、排种管18、排种地轮16、顶压器20 ；
[0037]摆臂10呈I形，摆臂10的水平段端部设有轴孔，通过轴瓦与排种器轴铰接，位于各排种装置的摆臂之间的排种器轴部分套装有定位套管，定位套管通过顶丝与轴定位，限制摆臂10沿轴横向运动；摆臂10的垂直段端部连接支承板11，种料箱12通过立杆固定在摆臂中段折弯处；位于摆臂10下方的机架15上横向设有限位梁9，该限位梁9的作用限制摆臂10摆动的下限，并可提高机架的刚性；当机架15提起时，各排种装置的摆臂10搭靠在限位梁9上。
[0038]分种器14包括分料盒24、分拨盘25、护种带27，分料盒24固定在支承板11上，种料箱12通过种料管13与分种器的分料盒24连通；分料盒24的下部设有与分拨盘25圆周曲面相吻合的弧形开口；
[0039]排种轮轴的一端装配有排种地轮16，另一端横向穿过支承板11通过键与分拨盘25连接，并通过锁紧螺母紧固；排种轮轴中部与支承板11通过轴承或轴瓦连接；本实施例中分拨盘25的圆周曲面上均布有五个窝坑26，分拨盘25的圆周曲面与分料盒24的弧形开口配合；位于分料盒外侧的分拨盘25圆周段上包裹有橡胶材质的护种带27，护种带27两端通过销轴固定在支承板11上，护种带27上开有出料孔，出料孔位于分拨盘25的正下方；分拨盘25外侧端面装有圆形挡板28，圆形挡板28直径大于分拨盘25的直径，以确保分拨盘转动时护种带不会脱出。
[0040]支承板11下部依次装配有种沟犁17、排种管18及覆土器19 ;排种管18上端开口位于护种带27的出料孔下方，排种管下端开口位于种沟犁17的犁铧后方；种沟犁17的犁柱开有与支承板11连接的调节长孔，可调节犁地深度；覆土器19由吊杆及覆土板组成，覆土板水平焊接固定在吊杆下端，吊杆的上端与支承板11铰接连接；所述覆土器19的总长度大于排种管18长度，当机架提起时，覆土器19呈垂直状态；机架下落时，覆土板首先接触地面，将排种管18下口旁高起的土块下压，防止土壤进入排种管造成堵塞；机架行进时覆土器19下端摆向后方，覆土板在地面刮过，将种料沟两侧的土抚平，起到覆土作用。
[0041]顶压器20包括导管33、顶杆34、连接座36，如图6所示，导管33 —端设有螺杆35，另一端套装在顶杆34上，顶杆34可在导管33轴向运动；顶杆34的另一端绞接连接在支承板10上；螺杆35上通过螺纹装配有连接座36，连接座36与机架15后部的横梁铰接；连接座36高于顶杆34与支承板10的铰接点；导管的螺杆一侧的外管壁以及位于导管外部的顶杆杆体上各设有一个挡肩37，顶杆及导管的挡肩37之间套装有顶压用的弹簧。排种装置的摆臂10摆动至下限时(限位梁9阻挡摆臂10继续摆动)，为导管33及顶杆34最大工作行程。转动导管33，其上端的螺杆35在连接座36内轴向运动可调节顶压力度。
[0042]机架15后端两侧设有吊臂21，吊臂21下端横向装有镇压器轴；镇压轮23装配在轮架22—端，轮架22的另一端铰接装配在镇压器轴上，其横向位置的限位及调整方式与排种装置(摆臂与排种器轴连接)相同；镇压轮23位于种沟犁17的正后方，轮架22与机架15之间安装有顶压弹簧。
[0043]本实用新型使用时，首先根据所播作物的作业要求，调节分肥滚桶31与排肥器5管体的相对位置，并通过顶丝将分肥滚桶31与施肥轮轴29固定，通过调整分肥滚桶的出肥孔32与排肥器肥料管接口及投肥管30相对的面积，设定肥料进出分肥滚桶分料腔通过孔的开度，控制肥料的流量；
[0044]转动顶压器20的导管(螺杆)，根据土壤的干湿度及硬度情况，调节连接座36在螺杆35上的位置，以控制顶压器20对支承板10的顶压力度；分别在肥料箱1、种料箱12内加入肥料及籽种。
[0045]机架15在牵引装置的拖动下行进，前开沟犁8开出肥料沟，施肥地轮6滚动带动施肥轮轴29及其上固定的分肥滚桶31转动，当分肥滚桶31圆周桶壁上的出肥孔32与排肥器5上端肥料管接口相对时，肥料经肥料管2流入分肥滚桶31的分料腔，绕过施肥轮轴29落在轮轴下方；分肥滚桶29的其他出肥孔经过投肥管30的管口时，肥料通过投肥管落入肥料沟内。
[0046]排种装置的种沟犁17开出种料沟；种料箱12内的籽种经种料管13流入分料盒24，落在分拨盘25的圆周段上，分拨盘25在排种地轮16的带动下转动，落入分拨盘窝坑26内的籽种随分拨盘转动被带出分料盒24，在护种带27的包覆下转至下方，由护种带27的出料孔掉落，通过排种管18落入种料沟，经覆土器19覆土，并由镇压轮23镇压完成穴播，达到抗旱保墒的旱作要求。由于排种装置分别独立装配，穴播机行进过程中各排种装置根据地面高低起伏上下浮动，确保播种深度的一致性，保证投种效果，提高出苗率，避免了多级组合式排种器联合运作导致的播深不一致等问题。
[0047]最后应当说明的是:以上实施例用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的技术人员对实施方式进行修改或对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质，均应涵盖在本实用新型所要求保护的范围之内。