专利名称：单向凸轮传动的电动牙刷的制作方法图1、图3所示，其单向凸轮传动结构设置在手柄内。其中图3为凸轮14其母线处于最高点的示意图，图5为凸轮轴13转动180度后，其凸轮14的母线处于最低点的示意图。以下参照图1、2、3对单向凸轮传动结构的结构和工作原理详细描述。单向凸轮传动结构主要包括凸轮轴13，单向凸轮14，刷杆轴15和回位弹簧16，位于刷杆17内的刷杆轴15末段套有回位弹簧16，单向凸轮14设置于刷杆轴15末端与凸轮轴13之间，在回位弹簧16的作用下，单向凸轮14的母线始终贴合于凸轮轴13的横向柱上。凸轮轴13与马达9的轴紧配合，并同步旋转；单向凸轮14只能轴向运动而不能转动，其凸轮曲线如图2，D是母线的最高点、E是最低点，在回位弹簧16的作用下，单向凸轮14的母线始终贴合于凸轮轴13的横向柱上；刷杆轴15由较好韧性的材料制造，一端与毛束座偏心轴19动配合，另一端在回位弹簧16的作用下紧贴凸轮14，刷杆轴15可以沿轴向运动，回位弹簧16的作用是使凸轮14运行到最高点后回位，并使之凸轮13贴合。单向凸轮传动的作用是将马达9的旋转运动转换成刷杆轴15的来回串动，最终转换成毛束的摆动，其过程是马达9转动时、其轴带动凸轮轴13同步旋转，凸轮轴13的横向柱紧贴凸轮14的曲面、当凸轴轮13的横向柱由凸轮14曲线的最高点(D)向最低点(E点)旋转时，则推动凸轮14向刷杆17方向运行，凸轮14推动刷杆轴同向运行，凸轮轴13的横向柱旋转到E点时即完成推动过程，而当凸轮轴13的横向由凸轮14曲线的最低点(E点)向最高点(D点)旋转时，则由回位弹簧16通过刷杆轴15推动凸轮14向相反方向运行，至D点时即完成回位过程，如此循环，即实现单向凸轮传动的作用。图4和图5为其棘轮自锁开关结构示意图，其中图4为电路导通示意图，此时棘轮弹片4与棘轮电极片6接触。图5为电路断开示意图，此时由于棘轮5转动一棘齿，棘轮弹片4与棘轮电极片6断开。参照图4、5对棘轮自锁开关的结构和工作原理说明如下棘轮自锁开关由棘轮弹片4，带棘轮电极片6的棘轮5、马达电极片7、开关杠杆8和软垫10组成，马达电极片7的自由端紧压于所述棘轮电极片6上，按动软垫10通过开关杠杆8能拨动棘轮5单向转动，实现棘轮弹片4和棘轮电极片6的接合或断开。
棘轮弹片4为具有弹性的金属片，紧固在手柄外壳11上(也可以紧固在另外的支架上)，一端紧压于电池，另一端紧压在棘轮5的棘齿内；棘轮5为塑胶件，有多个棘齿，与棘轮轴12动配合，能绕棘轮轴12转动，因为棘轮弹片4的作用，棘轮5只能单向转动；棘轮电极片6为金属片，紧固在棘轮5上，其弯曲的脚伸向棘轮5的部分棘点内，并能在一定的位置与棘轮弹片4电接触。电池电极片7为金属片，一端与马达电极固接，另一端紧压与棘轮电极片6，并可相对滑动；开关杠杆8的作用是能在外力的作用下推动棘轮5旋转一个齿，并在卸去外力后自行弹回；开关软垫10为软性体，紧接在手柄外壳11上，外力作用可使其变形压动开关杠杆8，外力卸去后自动弹回。
棘轮自锁开关的作用是将由电池弹簧1、电池2、导线3、棘轮弹片4、马达电极片7和马达9组成电回路接通或断开。其过程是当外力作用于开关软垫10并使用变形推动开关杠杆8，进而拨动棘轮5旋转一齿位，外力卸去后开关软垫10和开关杠杆8弹回原位，而棘轮5却因棘轮弹片4的作用而不会回转即自锁。棘轮5有部分棘齿内有棘轮电极片6的脚、有部分没有，当棘轮与转动到有棘轮电极片脚的棘齿与棘轮弹片4接触时，则电回路导通(如图4)，其余则电回路断开(如图5)。
图6为单向凸轮传动结构设置在刷杆内的实施例。单向凸轮传动结构的凸轮轴13和单向凸轮14位于刷杆17内，凸轮轴13与马达轴之间安装一个连接套21，连接套21的一端与马达9的轴紧固，另一端与凸轮轴13动配合，但分别设有键槽和键，所以连接套21既能传动凸轮轴13，又能使凸轮轴13随刷头部分一起从手柄中取出。