专利名称：一种小磨芝麻油搅拌振荡器的制作方法目前小磨芝麻油的生产是采用传统的小磨香油生产工艺，搅拌振荡分离多为手工操作，也有用机器操作。现有的机器完成搅拌工艺时料锅旋转，桨叶在料锅里静止不动来完成，完成振荡分离工序是料锅旋转同时葫芦上下运动来完成的，现有搅拌振荡采用的机器结构不紧凑，占地面积大，机器结构设计复杂，出油率低，不便于托运。发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种小磨芝麻油的搅拌振荡器，该搅拌振荡器结构设计简单、紧凑，体积小，重量轻，制造成本低，出油率高。为实现本实用新型的上述目的，提供以下技术方案一种小磨芝麻油搅拌振荡器，包括用来容纳芝麻原料的料锅；设置在料锅上方的支撑架；与料锅连接的第一动力装置；分别安置在支撑架上的第二、第三动力装置 ’与第二动力装置相连的搅拌器；与第三动力装置相连的振荡器。其中，第二动力装置为卷扬机。其中，搅拌器包括具有多齿的搅拌部；连接搅拌部与所述第二动力装置的连接杆。特别是，连接杆的侧壁上设置有沿连接杆长度延伸的凸块，所述支撑架上设置有供所述连接杆穿过的通孔，所述通孔具有与所述连接杆相配合的廓形。其中，第三动力装置为气缸。其中，振荡器包括一对葫芦，分别连接在倒U形杆的两端，所述倒U形杆的中部与所述气缸的活塞杆连接。特别是，葫芦为椭圆形。其中，第一动力装置包括电动机；减速箱，其一端与电动机连接；转动轴，固定在所述料锅底部中心，与减速箱的另一端相连。本实用新型的有益效果体现在以下方面本实用新型的小磨芝麻油的搅拌振荡器其振荡器和搅拌器分别采用一个驱动装置单独进行驱动，振荡器采用气缸进行驱动，根据预先设计的频率对料锅内的物料进行振荡，搅拌和振荡工序更加稳定，搅拌和振荡工序可单独控制和调整，结构设计简单、紧凑，占地面积小。图1为本实用新型小磨芝麻油的搅拌振荡器的主视结构示意图；图2是图1的右侧视图。[0017]附图标记说明1-料锅；10-支撑架；IOa-通孔；11_工作台；2_搅拌器；20-搅拌部；20a-S ；21-连接杆；2Ia-凸块；22-水平杆；3-振荡器；30a、30b_葫芦；31-倒U形杆； 4-卷扬机；4a-电动机；41-钢丝绳；5-气缸；51-活塞杆；6-电动机；60-减速箱；61-转动轴；62-轴承座。如图1本实用新型的小磨芝麻油的搅拌振荡器的主视结构示意图以及图2所示， 本实用新型的小磨芝麻油的搅拌振荡器包括用来容纳有芝麻原料的料锅1 ；设置在料锅1 上方的支撑架10 ；与料锅1连接的第一动力装置；分别安置在支撑架上的第二、第三动力装置；与第二动力装置相连的搅拌器2 ；与第三动力装置相连的振荡器3。其中，本实用新型的第二动力装置为卷扬机4。本实用新型的卷扬机4与电动机 4a连接，以便电动机如给卷扬机4提供动力；本实用新型的卷扬机4也可以通过人力提供动力。如图1所示，卷扬机4通过支撑板支撑在支撑架10上，卷扬机4与支撑板之间设置有轴承(图中未示出)，以便卷扬机4可以相对支撑板自由转动。如图1所示，本实用新型的搅拌器2包括具有多个齿20a的搅拌部20，以及连接搅拌部20与第二动力装置的连接杆21。多个齿20a并列固定在一个水平杆22上，使得搅拌部20形成耙子形状；连接杆21的一端与水平杆22固定连接，另一端与缠绕在卷扬机4 上的钢丝绳41连接。当电动机如驱动卷扬机4缠绕钢丝绳41时，便通过钢丝绳41向上提拉搅拌器2，使得搅拌器2脱离料锅1，停止对料锅1内物料的搅拌。如图2所示，连接杆21的侧壁上设置有沿连接长度方向延伸的凸块21a，支撑架 10上设置有供连接杆21穿过的通孔10a，通孔IOa具有与连接杆21相配合的廓形，以便将连接杆21定位，使得连接杆21只能在钢丝绳41的提拉作用下沿通孔IOa上下移动，而不能在通孔IOa内转动，从而防止料锅1转动时搅拌部在物料的带动下随料锅一起转动，无法起到搅拌的作用。本实用新型的第三动力装置为气缸5，如图1、2所示，气缸5安置在支撑架10上， 与第二动力装置相隔一定的距离，以免搅拌器2和振荡器3发生碰撞或干涉。本实用新型的振荡器3包括一对椭圆形的葫芦30a、30b，分别连接在倒U形杆31的两端，倒U形杆31 的中部与气缸5的活塞杆51固定连接。支撑架10上设置有可供倒U形杆31和气缸5的活塞杆51穿过的通孔，以便倒U形杆31和活塞杆51在气缸5的驱动下上下移动时，支撑架10不会对其造成干涉，使得倒U形杆31和活塞杆51能够在支撑架10内活动自如。本实用新型的第一动力装置包括安置在地面的电动机6 ；减速箱60，其一端与电动机6连接；转动轴61，固定在料锅1底部中心，通过轴承座62支撑在工作台11上，转动轴61向下伸出工作台11与减速箱60的另一端相连，以便将电动机6的动力通过减速箱60 传递给转动轴61，从而通过转动轴61带动料锅1转动。本实用新型小磨芝麻油的搅拌振荡器的工作过程如下首先，电动机6启动，通过减速箱60、转动轴61带动料锅1转动。同时，电动机如启动，带动卷扬机4释放钢丝绳41，搅拌器2下降，直至搅拌器2的搅拌部20进入料锅1内 (即图1所示的状态)，电动机如停止，卷扬机不再释放钢丝绳41，搅拌部20在料锅1内停止不动，由于搅拌器2不能转动，因此当料锅1转动时，搅拌部20便可以对料锅内的物料进行搅拌。当料锅1内的物料搅拌到一定程度时，电动机如重新启动，电动机如带动卷扬机 4反方向转动，卷扬机缠绕钢丝绳41，从而向上搅拌器2，搅拌器2上升，直至搅拌部20脱离料锅1，电动机如停止。此时，气缸5启动，带动活塞杆51向下伸出，使得振荡器3下降，直至振荡器3的两个葫芦30a、30b进入料锅。之后，气缸5带动活塞杆51向上收缩，振荡器3上升，振荡器 3的两个葫芦30a、30b与料锅1脱离，之后，气缸5再一次带动活塞杆51向下伸出，使得振荡器3的两个葫芦30a、30b再一次进入料锅，这样气缸5以预设的固定频率带动活塞杆51 伸出和收缩，使得振荡器3的两个葫芦30a、30b也以固定的频率循环不断的伸入料锅1，从而实现对料锅1内的物料进行振荡，直至物料振荡至预期的程度，气缸5带动活塞杆51向上收缩，振荡器3的两个葫芦30a、30b与料锅1脱离，之后气缸停止工作。这样便完成了料锅1内物料的搅拌和振荡工序。