专利名称：蒸压釜连续循环汽蒸设备侧漏密封改进型装置的制作方法在蒸压釜连续循环汽蒸装置中釆用密封装置这种做法已广为人知。密封装置设置于蒸压 釜进出口的传送带处，用于将织物处理所需的蒸汽密封于蒸压釜本体内。这些装置包括一个旋转筒，该筒与传送带接触，并处于传送带在蒸压釜内的进、出部位 之间。利用蒸压釜结构体内的膨胀垫圈，将一对用抛光不锈钢制成的对置板推压到传送带的 进、出口处，从而与旋转筒共同形成进、出挟持口，该挟持口的尺寸小于传送带与所承载织 物之和的总厚度。因此，织物与传送带在蒸压釜的进、出口处均被压缩，从而形成汽密性密 封。人们已知，汽密性密封这一问题还出现于被压入旋转筒之间的传送带末端。首先就传送 带占据形成于各筒整个长度之间的进、出挟持口这一条件而言，蒸汽压力以及因传送带张紧 而产生的机械变形的后果是，传送带在使用一段时间后会发生收缩。这种收缩主要发生于传 送带的高度方向，从而造成其边缘与进、出挟持口末端之间形成缝隙，进而产生蒸汽侧漏。为克服该缺陷，本申请人在国际专利申请^^布文件WO 94/10367中4皮露了一种侧漏密封 装置，它包括二对密封件，设置于进、出挟持口末端，并接触传送带边缘。这些密封件设置 于蒸压釜的进、出挟持口处，并可相对它们移动，移动方向垂直于传送带的移动方向。随着 传送带在装置的使用过程中发生收缩，可以通过将密封件移近传送带，来密封所发生的侧漏。然而，如果增加装置的速度及/或被处理织物的路径长度，则除了收缩问题之外，传送带 还可能趋于发生轻微的横向移动，这会造成突然的漏汽，而且不会被上述类型装置实时补偿。还有，传送带的横向移动会在漏汽发生端的相反端挤压密封件，从而可能使其造成严重 损坏，或者危及它的操纵机构，从而损坏传送带本身。
因此，本发明的目的在于，提供一种蒸压釜连续循环汽蒸设备侧漏密封改进型装置，从 而可克服这些缺陷。上述目的通过一种装置来实现，它的主要特性参见权利要求1，其它特性参见其余的权利要求。
本发明这种蒸压釜连续循环汽蒸设备侧漏密封装置包括二对密封件，密封件设置于蒸压 釜的进、出挟持口末端，并可相对于传送带的移动方向来横向移动。各密封件配有推动件， 用于在传送带边缘与密封件自身之间持续保持接触。
本发明装置的主要长处在于，可以实时连续密封因传送带横向移动而在其边缘处出现的 蒸汽泄漏。
此外，推动件的作用是，在传送带的每次侧向移动中，设置于蒸汽泄漏发生侧的相反侧 的密封件便通过与传送带保持接触而向后移动，从而防止后者被损坏。
本发明的另一长处在于，推动件可以容易地实现自动化，从而可改善密封装置的介入效率。


业内人士通过参见下列详细的非限制性实施方式说明及附图，可更加明晓本发明的侧漏 密封装置的其它长处及特性，其中
图1是连续循环汽蒸设备蒸压釜的部分剖切示意图，其中，进、出挟持口配有蒸汽密封
件；
图2是沿着图1中II-II线剖开的剖视图3是汽蒸设备沿着图1中Ill-Ill线剖开的纵向剖视图；以及
图4是类似于图3的纵向剖视图，其中，侧漏密封装置为自动驱动式。

图1表示蒸压釜连续循环汽蒸设备，包括一个蒸压釜1,它配有一个输入挟持口 2及一 个输出挟持口 3,在其内部，汽蒸筒4围绕它的轴线来旋转。传送带5通过输入挟持口 2，将 被处理的织物带入蒸压釜l内，然后无滑动地巻绕到汽蒸筒4上，从而在其上推动织物，在 几乎围绕汽蒸筒4经过一整圈之后，通过输出挟持口 3从蒸压釜1内输出。
为了将蒸汽S保持于蒸压釜内，该设备配有一个密封装置，包括一个设置于传送带5的 输入部5a与输出部5b之间的旋转筒7,还包括一对用耐磨材料比如不锈钢制成的对置板8a、 8b,对置板通过蒸压釜1结构体中相应的膨胀垫圈9a、 9b，被分别推至传送带5的输入部5a 与输出部5b中。
如图2及图3所示，该设备还配有一种侧漏密封装置，包括多个密封件IO，密封件成对 设置于传送带5的边缘处，并与其接触。根据本发明的创新性概念，各密封件10配有推动件11，从而使相应的密封件IO持续接 触传送带5的边缘。
在本发明的第一实施方式中，密封装置包括二对密封件10，它们分别设置于蒸压釜l的 输入挟持口 2与输出挟持口 3中。
参见图3,该图表示传送带5的输入部5a，密封件从平面看大致呈一种不规则四边形， 不规则四边形的直边朝向传送带5的边缘，而斜边则可沿着蒸压釜1结构体中对应的不规则 四边形支撑件12的斜边来滑动。
推动件11与传送带5平行运作，在传送带5的移动方向上，将相应的密封件10压紧到 对应的支撑件12上。密封件10的接触面与对应支撑件12之间的交互作用将使密封件10以 一种接触压力向传送带5的边缘横向移动，从而防止蒸汽S因来自蒸压釜1的压力而泄漏。
推动件11可以是弹性的，比如包括螺旋弹簧。
为了将因密封件10与传送带5的边缘和旋转筒7 (附图中以虚线表示)以及对置板8a、 8b的接触而产生的磨擦及磨损降至最低，密封件10采用纯粹或充填性PTFE来制成。
密封件也可以呈其它的不同形状，比如，平行四边形或三角形，推动件ll可以直接横向 设置。然而，选择不规则四边形是特别有益的，因为对倾斜面之间的交互作用而言， 一方面 可以增大推动件11施加于传送带5边缘上的压缩力，从而将其尺寸降至最低，另一方面可以 减小推动件在传送带移动方向上的移动量，从而使密封件10的横向移动精确并易于控制。
在汽蒸设备的工作过程中，当传送带5横向移动，比如从右侧移向左侧时，处于传送带 5右侧的密封件10将移向蒸压釜1的内侧，并在它的推动件11的作用下到达左侧，从而保 持与传送带5右边缘的接触。同时，处于传送带5左侧的密封件10将被传送带5的左边缘推 动，并移向蒸压釜1的外侧，并反抗其推动件11的作用而到达左侧。
为了实现良好的侧漏密封，密封件10从蒸压釜1的外侧向内侧延伸，而且为了与传送带 5保持良好的对中，各密封件10配有导向件13,其形状为比如固定于密封件10侧表面上的 板状，大致设置成一方面接触传送带5的表面，而另一方面则接触承载于其上的织物。为避 免密封装置对蒸汽的千扰，导向件13成对配置于对应密封件10的末端，即，基本处于蒸压 釜1的内、外侧，尤其可处于相对旋转筒7及对置板8a、 8b的任意一侧。
在本发明的其它实施方式中，侧漏密封装置还包括一个控制系统(未图示)，用于自动调 节密封件IO在横向上的位置。
如图4所示，在该场合下，推动件ll是线性启动器，比如与控制系统相接的电力或液压 启动器。
控制系统包括多个位置传感器14，设置于蒸压釜1外侧传送带5的边缘。当位置传感器14检测到传送带5发生横向移动时，便向控制系统发送一个信号，它将驱 动线性启动器ll,从而根据传送带5的移动，来移动与其相联的密封件10,并与传送带5的 边缘保持接触。
设置于蒸压釜1的传送带5输出口的密封件10的推动件11的驱动可以良好地匹配设置 于输入口的密封件10的启动器11的驱动，如图2所示。
尤其是，在适当计算的场合下，控制系统对设置于输出口的密封件10,执行与输入口相 同的调节。
事实上，由于传送带5在蒸压釜1内的固定路径很短，因而可以合理地认为，在输入口 检测到的移动量与在输出口检测到的移动量完全相同。
因此，当传送带5在输入口横向移动，而且推动件11对密封件IO执行后续调节时，控 制系统便基于传送带5从蒸压釜1的输入口运行至输出口的已知距离，来处理相关的数据。 当传送带5上的输入口标记点穿过输出口时，通过用比如编码器来测量传送带5在蒸压蒼1 内的进入量，控制系统对设置于输出口的密封件，执行与输入口相同的调节。
该调节模式可获得一种极迅速的反馈环路，从而可将蒸汽S在来自蒸压釜1的压力下的 泄漏量降至最低。
业内人士可在所列权利要求范围内，对本发明的上述内容及所示的实施方式进行修正及/ 或增添。


一种蒸压釜连续循环汽蒸设备侧漏密封装置，包括多个密封件(10)，密封件成对设置于传送带(5)的边缘上蒸压釜(1)的输入口(2)与输出口(3)处，所述密封件(10)适于相对于所述传送带(5)横向移动。各密封件(10)配有推动件(11)，用于使相应的密封件(10)持续接触传送带(5)的边缘。这样，可以通过它的横向移动，对发生于传送带边缘的蒸汽(S)的泄漏进行实时持续密封。