专利名称：齿轮锉的制作方法传统的羚羊角粉碎机的关键部件即齿轮锉是在锉轮面上角齿呈纵横整齐排列，角齿无前倾角。当羚羊角等角质药材与高速旋转的齿轮锉接触时，纵向角齿的每个齿尖多重复作用在角质药材的一条线上，而横向相邻两角齿间的位置则造成了对角质药材表面的摩擦，结果有一部分角质药材由于摩擦产生的高热而被烧焦，冒青烟，当然还会产生刺耳的噪音，生产效率也相对较低。
为了克服现有羚羊角粉碎机齿轮锉与角质药材作用的力点过少，干磨现象严重，冷却不足，药材焦化，噪音刺耳，生产效率低的问题，本实用新型提供一种新式齿轮锉，能够成倍地增加角齿与药材作用的力点，避免干磨现象，有效冷却，保证药品质量，降低噪音，提高生产效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在轮状的齿轮锉锉轮面上，角齿的排列呈斜八字方式，角齿有与齿轮锉旋转方向一致的前倾角。当羚羊角等角质药材与高速旋转的齿轮锉接触时，药材表面上每个点都是角齿作用的力点，无干磨现象，同时存在前倾角的角齿在高速旋转时，自动产生较好的风冷却，因此产品质量得到保证，噪音降低，生产效率大大提高。本实用新型的有益效果是，提高生产效率，降低生产噪音，保证角质药材不受高温破坏，色泽自然。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的正面观平面齿线定位图图2是本实用新型实施例的正面观平面图图3是本实用新型实施例的侧面观平面图图中1.齿轮锉角齿，2.齿轮锉轴孔
选用质地较硬的工具钢，制成轮状，在轮面上按斜八字形铣出具前倾角的角齿，高频淬火即可。斜八字形布局的角齿的具体定位是以轮宽线的中点A为顶点，以轮边线上任一点B为一个底角点，通过B点引轮边的垂线到另一轮边线D，取B、D线上3/4长度点C为另一底角点，作三角形ABC，延长AC至轮边E，分别作AB与AE的等距平行线，各交叉点即为角齿所在位置。