专利名称：：高透光度的硅灰石质瓷的制作方法：：本发明属于陶瓷新材质。到目前为止，日用陶瓷(包括艺术瓷)的瓷质基本上属于钾长石、钠长石质瓷，即坯料所用的熔剂原料主要是钾长石或钠长石。但还没有人用硅灰石作为主要熔剂原料，且含量超过长石组份的瓷质，即硅灰石质瓷(见检索资料)。硅灰石一般都只作为精陶的成份，而精陶是一种半烧结产品，且硅灰石不是作为熔剂，我国硅灰石资源相当丰富，这种原料大量应用于日用陶瓷上产生高透光度的瓷质，从而提高日用陶瓷档次，特别是其艺术美感。本发明的目的是研制出一种硅灰石为主要熔剂的、具有高透光度(其透光度为50-70)、烧成温度低且烧成范围宽的新瓷种。本发明的技术内容主要是解决坯釉配方问题，充分利用硅灰石的优良特性，第一硅灰石在高温下与高岭石反应生成钙长石和方石英，而生成的石英具有较强的活性，其熔解于长石中的速度及溶解的量都很大，从而能加快反应的进行，尽而达到促进烧结、降低烧成温度的目的。第二由于硅灰石与高岭石反应生成的石英具有较强的活性，能较多地溶解于长石玻璃中，增强了坯体在高温下的抗变形能力，故坯料中可引入大量石英作为骨架，更进一步防止坯体内因大量液体出现而易倒塌的现象发生，即拓宽了烧成温度范围。第三利用硅灰石阻止莫来石的生成，提高其透光性。因硅灰石与高岭石生成的钙长石与钾长石在任何情况下都不混熔，相当于钙长石将高岭石中的三氧化二铝络合了，相对而言莫来石生成量较少，而莫来石降低瓷胎的透光性能，所以该发明透光性较一般瓷质都强。(一)坯料配方a、坯料化学百分组成SiO250～78%;Al2O310～29%;Fe2O3＜1%;CaO2.5～15%;MgO0.2～1%，(KNa)2O1～2%;TiO2＜0.5%。(wt%)b、示性矿物百分组成高岭土25～70%;石英15～40%;硅灰石5～30%;钾长石0～20%;滑石0.5～3%。(wt%)其中关键是引入的硅灰石量。烧成温度1180℃～1280℃，氧化焰或还原焰均可。高透光性硅灰石质瓷的坯料制备工艺，产品制造的工艺流程，以及工艺控制与其他普通日用瓷相同。即原料-配料-湿式球磨-过筛-除铁-抽浆-压滤-陈腐-练泥-成型-干燥-精坯-施釉-烧成-检验-装饰-彩烧-成品检验-包装-入库。(二)釉料配方根据高透光性硅灰石质瓷的特点，我们在釉配方中引入钾长石、滑石等提高坯釉结合性能，提高釉面硬度。引入锂辉石降低烧成温度及釉的膨胀系数，利用其硅灰石降低烧成温度，拓宽烧成范围，增强其透光性能。釉料配方百分组成(wt%)a、化学百分组成SiO255～70%;Al2O35～14%，Fe2O3＜0.5%;CaO2.5～10%;(KNa)2O4.5～7.5%;TiO2＜0.3%;Li2O微量～1.5%(wt%)b、示性矿物组成高岭土5～11%，石英5～25%，钾长石25～60%，硅灰石5～25%，锂辉石0～10%，滑石0～15%。(wt%)烧成温度为1180～1280℃。釉料制备工艺流程和工艺控制与其他日用陶瓷釉料相同。即原料-配料-湿式球磨-检验细度-过筛除铁-陈腐-备用。该发明是一种陶瓷新瓷种，该瓷种与目前的普通陶瓷的优良点主要有如下几点1、该瓷种烧成温度低，可大量节能，最低为1180℃;2、该瓷种中引入大量的硅灰石作为熔剂原料;3、该瓷种具有较强的透光性能，透光度高达70度，而目前的瓷种只有40～50度;4、该瓷种具有较宽的烧成温度范围(1180～1280℃);5、该瓷种在氧化焰下烧成泛嫩黄，柔洁如玉;在还原焰下烧成呈绿玉色，极富质感。实施例坯釉配方见表1，原料百分组成见表2。表1坯釉配方实例<tablesid="table1"num="001"><tablealign="center">名称坯料釉料示性矿物百分组成(wt%)界牌泥50％硅灰石17％钾长石7％石英24％滑石1％界牌泥10％钾长石48％硅灰石14％锂辉石4％石英8％滑石15％SiO2Al2O3化学CaoMgO百分(KNa)20组成Fe2O2Tio2(wt%)Li2OIL合计77.58%10.32%5.7%0.80%1.80%0.20%微量/3.60%100.0070.10%11.20%5.20%3.70%8.10%0.01%/0.50%0.60%99.41</table></tables>表2<tablesid="table2"num="002"><tablealign="center">名称界牌泥硅灰石钾长石滑石锂辉石石英SiO268.6050.7665.7661.4462.9195.31Al2O321.400.9118.910.528.421.93Cao0.3442.330.251.300.110.39Mgo0.051.270.1431.310.130.40(KNa)2O2.270.1913.50/1.15/Fe2O30.330.740.140.100.530.26TiO20.0650.02Li2O6.78I.L8.943.830.505.520.281.74</table></tables>工艺流程与普通日用瓷相同(如前述)。工艺控制坯料细度250目筛余＜0.5%，釉料细度250目筛余＜0.3%，烧成温度1180～1280℃，烧成气氛氧化或还原均可。权利要求1.高透光度硅灰石质瓷，含有硅灰石、长石、高岭土、石英等矿物原料，本发明的特征是硅灰石作为主要熔剂原料，其在坯料组成中的重量百分含量超过长石。2.根据权利要求1所述的高透光度硅灰石质瓷，其特征是坯料的组成为高岭土25～70%，石英15～40%，硅灰石5～30%，钾长石0～15%，滑石0.5～3%。(wt%)3.根据权利要求1或2所述的高透光度硅灰石质瓷，其特征是在于与坯体相匹配的釉组成为高岭土5～11%，钾长石25～60%，硅灰石5～25%，锂辉石0～10%，滑石0～15%。(wt%)全文摘要本发明是一种陶瓷新材质，利用硅灰石作为主要熔剂原料生产日用陶瓷(其中包括艺术瓷)。该瓷种烧成温度低，烧成范围宽(1180℃～1280℃)，不变形，透光性极强，在氧化焰气氛烧成时白里泛嫩黄；在还原焰烧成下呈现绿玉色。工艺易掌握、节能，具有大的经济效果。文档编号C04B33/13GK1059326SQ9010553公开日1992年3月11日申请日期1990年8月29日优先权日1990年8月29日发明者杨子初,冯波,谢晓静申请人:湖南省陶瓷研究所