彩色石英玻璃管的制造方法

金凤山, 沈聿耕, 周英俊, 冉相政, 王炯, 王大伟, 王赤飚, 李荣华

1993年3月10日

1992年3月27日

1992年3月27日

锦州石英玻璃厂

C03C3/06GK1069713SQ9210610

石英玻璃 彩色 制造

1.一种彩色石英玻璃管的制造方法，其特征在于将硅石料和水晶料按2.5-4∶1-2重量比配料，粉碎至颗粒度8-20目为基料，取基料的重量0.1-1%着色剂；用基料重量15-25%去离子水浸泡并搅拌均匀后烘干，送坩埚炉或连熔炉逐渐升温到1800-1950℃时，拉制成彩色石英玻璃管2.按照权利要求1所述的制造方法，其特征在于所说的用去离子水浸泡搅拌基料和着色剂的时间为1.5-2.5小时，烘干时间为8-24小时3.按照权利要求1所述的制造方法，其特征在于所说的着色剂为钛、钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、钕、钐等元素，也可以是其中一种元素的化合物

本发明涉及石英玻璃制品的加工方法，具体地说是有色石英玻璃管的制造工艺方法众所周知，石英玻璃的热膨胀系数小，并具有耐高温、透紫外、透红外等特点，已越来越广泛地应用于工业及民用产品上对于现有的透明及乳白色两种石英玻璃管中，由于乳白石英玻璃管是以气泡为分散相，其折射率为1，远优于透明石英管的折射率，而且还具有较强的远红外辐射性能用它做红外加热元件，升温快、绝缘性能好，但由于它的颜色单调，在视觉上感觉不好，使人们很不适应为了适应使用者在视觉上的需求，多年来有关人员一直在寻求制造彩色玻璃管的工艺方法，来适应当今科技发展的需求已公开的日本特许昭42-9888号说明书中记载，它是将非金属发热体放于带有着色剂的混合液中浸泡，这样带有着色剂的混合液进入此棒状的发热体中心，再用此发热体通电熔融石英粉，即可得到里面带色的不透明石英玻璃管用此方法加工的彩色石英玻璃管由于是内表面着色，着色剂分散均匀，所以制品中气泡很少，在使用过程中的远红外辐射性能低于原不着色的石英玻璃管，而且其加工工艺复杂，造价高，管的外径仅限于13mm之内，现还只是在实验室阶段，不能大批量生产本发明的目的是针对上述存在的缺点，提供一种加工工艺简单、管壁整体着色，远红外辐射性能好，可批量生产的彩色石英玻璃管的加工方法本发明的技术要点是将硅石料和水晶料按2.5-4∶1-2重量比配料，粉碎至颗粒度8-20目为基料，取基料的重量0.1-1%着色剂;用基料重量15-25%去离子水浸泡并搅拌均匀后烘干，坩埚炉或连熔炉逐渐升温到1800-1950℃时，拉制成彩色石英玻璃管本发明所给出彩色石英玻璃管由于是管壁整体着色，仍然保持了乳白色石英玻璃管所具有的远红外辐射性能，通过所加着色剂的变化可拉制出各种颜色的石英玻璃，其管径可根据需要控制在5-25mm之间，它的加工工艺简单，适合于大批量工业化生产这种带颜色的石英玻璃管完全符合使用者在视觉上的需求本发明所说的用去离子水浸泡搅拌基料和着色剂的时间为1.5-2.5小时，烘干时间为8-24小时着色剂为钛、钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、钕、钐等元素，也可以是其中一种元素的化合物实施例1、按重量3∶1取硅石料和水晶料，粉碎至15目，加入上述基料重量的0.5%着色剂铜粉，用其20%的去离子水浸泡2小时并搅拌均匀，然后经20小时烘干，送坩埚炉或连熔炉升温到1850℃时，拉制成桃红色石英玻璃管材2、用五氧化二钒加入粉碎至10目的硅石料和水晶料中(硅石料与水晶料的配比为4∶2，五氧化二钒为上述二料合的0.8%)，用基料重量25%的去离子水浸泡、搅拌2小时并烘干20小时，然后入坩埚炉或连熔炉逐渐升温到1950℃时，拉制成一定规格的黑色管材采用上述方法获得的彩色石英玻璃管，其管内装上电阻丝后通电，可作为电气暖炉等的发热体保温管使用，在视觉感觉上是一种享受，可根据实际需要，选用各种颜色的管材，适合于人们的需求，有利于使用者的身心健康