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一种耐热固溶体青花瓷制备方法

  • 专利名称
    一种耐热固溶体青花瓷制备方法
  • 发明者
    蔡胜兵
  • 公开日
    2014年8月6日
  • 申请日期
    2014年4月10日
  • 优先权日
    2014年4月10日
  • 申请人
    安徽青花坊瓷业股份有限公司
  • 文档编号
    C04B35/622GK103964825SQ201410140886
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种耐热固溶体青花瓷制备方法,步骤主要包括升温、干燥、烧成、保温、冷却、出窑等,其特征在于该耐热固溶体青花瓷按重量百分比含有以下成份二氧化硅20~65%,对苯二酚0.01~1%,氧化锌0.01~I %、七钥酸铵0.05~2%,乙酸乙酯0.01~2%,三氧化二铝15~35%,三氧化铁0.1~3%,三氟乙酰丙酮钦0.04~1.50%,氧化钙5~10%,氧化镁5~10%,氧化钾3~6%,氧化钠I~5%,氧化锂I~10%,金红石型钛白粉0.01~2%,1-溴-3-甲基-2-丁烯0.06~2%和3-乙氧基-4-羧基苯甲0.01~1.55%2.根据权利要求1所述的耐热固溶体青花瓷制备方法,其特征在于所述升温步骤温度控制在1000~1400°C3.根据权利要求1所述的耐热固溶体青花瓷制备方法,其特征在于所述固溶体通式为 A(BixKh)TiO3 - bBiFe03,其中 a+b=l, a 在 0.50-0.55 的范围,x 在 0.01-0.50 的范围4.根据权利要求1所述的耐热固溶体青花瓷制备方法,其特征在于所述1-溴-3-甲基-2- 丁烯按重量百分比为0.08~0.09%5.根据权利要求1所述的耐热固溶体青花瓷制备方法,其特征在于所述3-乙氧基-4-羧基苯甲按重量百分比为0.04~I %6.根据权利要求5所述的耐热固溶体青花瓷制备方法,其特征在于所述三氟乙酰丙酮钦0.04~1.50%按重量百 分比为0.08~0.11%
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及一种青花瓷制备方法,具体地说是一种耐热固溶体青花瓷制备方法
  • 专利摘要
    本发明公开了一种耐热固溶体青花瓷制备方法,步骤主要包括升温、干燥、烧成、保温、冷却、岀窑等,该耐热固溶体青花瓷按重量百分比含有以下成份二氧化硅20~65%,对苯二酚0.01~1%,氧化锌0.01~1%、七钼酸铵0.05~2%,乙酸乙酯0.01~2%,三氧化二铝15~35%,三氧化铁0.1~3%,三氟乙酰丙酮钬0.04~1.50%,氧化钙5~10%,氧化镁5~10%,氧化钾3~6%,氧化钠1~5%,氧化锂1~10%,金红石型钛白粉0.01~2%,1-溴-3-甲基-2-丁烯0.06~2%和3-乙氧基-4-羧基苯甲0.01~1.55%。本发明可以很好避免烧制过程中的高温氧化问题;制成品耐热性能强,可表现出压电行为;无污染,成本低。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种耐热固溶体青花瓷制备方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种耐热固溶体青花瓷制备方法[0002]青花瓷(blue and white porcelain),常简称青花,是中国瓷器的主流品种之一。青花是运用天然钴料在白泥上进行绘画装饰,再罩以透明釉,然后在高温1300摄氏度上下一次烧成,使色料充分渗透于坯釉之中,呈现青翠欲滴的蓝色花纹,显得幽倩美观,明净素雅。一般的青花瓷,其烧成的制品在使用过程的加热时,由于坯体与釉的热膨胀系数不一致,会导致釉层开裂,严重时会引起坯体一起开裂。不能满足现代消费者对青花瓷的质量要求。
[0003]为了克服现有技术以上的不足,本发明提供一种具备质量高,耐热性能强,可表现出压电行为等优点的耐热固溶体青花瓷制备方法。[0004]本发明是采取以下技术方案来实现的:一种耐热固溶体青花瓷制备方法,步骤主要包括升温、干燥、烧成、保温、冷却、出窑等,该耐热固溶体青花瓷按重量百分比含有以下成份:二氧化硅20 ~65%,对苯二酚0.01~I %,氧化锌0.01~I %、七钥酸铵0.05~2%,乙酸乙酯0.01~2%,三氧化二铝15~35%,三氧化铁0.1~3%,三氟乙酰丙酮钦0.04~1.50%,氧化钙5~10%,氧化镁5~10%,氧化钾3~6%,氧化钠I~5%,氧化锂I~10%,金红石型钛白粉0.01~2%,1-溴-3-甲基-2-丁烯0.06~2%和3-乙氧基-4-羧基苯甲0.01~1.55%。[0005]所述升温步骤温度控制在1000~1400°C。[0006]所述固溶体通式为:a(BixK1J TiO3-bBiFe03,其中 a+b=l,a 在 0.50-0.55 的范围,X在0.01-0.50的范围。
[0007]所述1-溴-3-甲基-2- 丁烯按重量百分比为0.08~0.09%。
[0008]所述3-乙氧基-4-羧基苯甲按重量百分比为0.04~I %。
[0009]所述三氟乙酰丙酮钦0.04~1.50%按重量百分比为0.08~0.11%。
[0010]综上所述本发明与现有技术比较具有以下有益效果:1、可以很好避免烧制过程中的高温氧化问题,大大提高了青花瓷质量;
2、制成品耐热性能强,可表现出压电行为;
3、节约燃料,成本低;
4、操作简单,无污染。



[0011]
一种耐热固溶体青花瓷制备方法,步骤主要包括升温、干燥、烧成、保温、冷却、出窑等,该耐热固溶体青花瓷按重量百分比含有以下成份:二氧化硅20~65%,对苯二酚0.01~1%,氧化锌0.01~1%、七钥酸铵0.05~2%,乙酸乙酯0.01~2%,三氧化二铝15~35%,三氧化铁0.1~3%,三氟乙酰丙酮钦0.04~1.50%,氧化钙5~10%,氧化镁5~10%,氧化钾3~6%,氧化钠I~5%,氧化锂I~10%,金红石型钛白粉0.01~2%,1-溴-3-甲基-2-丁烯0.06~2%和3-乙氧基-4-羧基苯甲0.01~1.55%。
[0012]所述升温步骤温度控制在1000~1400°C。
[0013]所述固溶体通式为:a(BixK1J TiO3-bBiFe03,其中 a+b=l,a 在 0.50-0.55 的范围,X在0.01-0.50的范围。
[0014]具体的:
所述1-溴-3-甲基-2- 丁烯按重量百分比为0.08~0.09%。
[0015]所述3-乙氧基-4-羧基苯甲按重量百分比为0.04~I %。
[0016]所述三氟乙酰丙酮钦0.04~1.50%按重量百分比为0.08~0.11%。
[0017]以上所述是本发明实施例,故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包 括于本发明专利申请范围内。

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