专利名称：一种辊压机活动辊轴承座的滑键摆动机构的制作方法辊压机由于其显著的节能、增产等优点，被广泛应用于水泥生料和水泥熟料的粉磨，除此之外，还可以用来粉磨煤炭、金属矿石、化工原料等脆性物料。辊压机在运行时，由干物料 性质、挤压力等參数的影响，活动辊及其轴承座在机架上前后滑动及偏摆，必须采用机构来适应轴承座的滑动和偏转，同时对轴承座的运动进行限位和承受轴向力，防止造成主轴承、主轴承密封装置及轴承座端盖的损坏。目前的辊压机在活动辊轴承座中部设置了滑键机构，由于滑键设置在轴承座的中部，磨损后很难进行检查和维护，必须在大修时拆卸辊压机的上部的进料溜子和辊压机的上部进料装置、机架和管路等进行维修处理，造成滑键部位过度磨损，导致活动辊辊轴及轴承座的轴向串动和冲击，导致主轴承、轴承密封及端盖等零部件的过快损坏。发明内容本实用新型要解决的技术问题是现有的辊压机活动辊滑键摆动机构安装在轴承座中部，无法检查、检修困难、零部件寿命低。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种辊压机活动辊轴承座的滑键摆动机构，包括滑键机构和滑框，滑键机构可在滑框内移动；所述滑键机构包括轴端挡板和从里到外顺次套接的销轴、关节轴承、滑键，且关节轴承位于销轴下部，轴端挡板固定连接在销轴的底部，将关节轴承挡在轴端挡板的上部；所述滑框包括左右侧壁和前后端面的支撑板。安装时，销轴的上部从轴承座外侧的底部嵌入，并与之过盈配合，使滑键机构固定在轴承座外侧的底部，滑框安装在机架下座上与滑键机构位置对应的地方；辊压机运行吋，滑键机构可在滑框中移动，同时滑键还可通过关节轴承绕销轴摆动；本实用新型与现有技术相比，由于滑键摆动机构设置在轴承座的外侧，方便安装和调整。为进一歩方便装置的安装和调整，所述左右侧壁均为双层结构，左侧壁的内层为耐磨板，外层为垫片组；右侧壁的内层为耐磨板，外层为盖板；左侧壁的耐磨板上还设有进油孔。垫片组主要用于根据需要调整滑键与滑框之间的合适间隙，耐磨板的设置可使滑键不直接接触盖板和垫片组，有利于延长装置的使用时间；内侧壁的耐磨板上设进油孔，使轴承座上的润滑油可流入槽内，达到润滑滑键机构与滑框的效果；在滑键和滑框耐磨板磨损或需要检修的时候，只需要拆卸盖板、支撑板及耐磨板等，进行数据测量，通过更换合适的垫片组及耐磨板即可实现，大幅提高了设备的运行可靠性和寿命，減少设备的检修周期、维护量和维修费用。上述耐磨板、垫片组、防尘板、支撑板均采用现有产品。作为本实用新型的一种改进方案，滑框的底部还设有防尘板。防尘板不仅可以防止灰尘的进入，亦可储存润滑油脂。[0010]本实用新型的优点是结构简单，安装拆卸方便、使用时间长、減少设备的检修周期、维护量和维修费用。图I是安装有本实用新型的结构示意图。以下结合附图对本实用新型作进ー步的说明。如图I所示，本实用新型包括滑键机构和滑框，滑键机构可在滑框内移动；所述滑键机构包括轴端挡板6和从里到外顺次套接的销轴5、关节轴承4、滑键3，关节轴承4位于销轴5下部，轴端挡板6固定连接在销轴5的底部，将关节轴承4挡在轴端挡板6的上部；所述滑框包括左右侧壁、位于槽底的防尘板11、位于槽前后端面的支撑板10，所述左右侧 壁均为双层结构，左侧壁的内层为耐磨板8，外层为垫片组12 ;右侧壁的内层为耐磨板8，外层为盖板7 ;左侧壁的耐磨板8上还设有进油孔。与本实用新型配合使用的辊压机结构是活动辊轴承座I放置在机架下座2上，机架下座2固定在基础上。安装时，销轴5的上部从活动辊轴承座I的外侧底部卡入，两者过盈配合，并用螺栓锁紧，将滑键机构与活动辊轴承座I固定连接；而滑框则安装在机架下座2上，其位置与滑键机构相应，使滑键机构位于滑框内，即通过一组螺柱9将支撑板10及盖板7、耐磨板8和垫片组12固定连接在机架下座2上，防尘板11亦通过螺栓与盖板7、支撑板10和机架下座2连接；滑键3与耐磨板8的合适间隙可通过调整垫片组12的垫片数目进行调整，左侧壁的耐磨板8上设有进油孔，由活动辊轴承座I上的油孔流入的油进进油孔流入滑框内，用以润滑关节轴承4、滑键3和耐磨板8，防尘板11位于底部，不仅可以防止灰尘的进入，还可储存润滑油脂。辊压机工作吋，活动辊轴承座I在机架下座2上滑动并偏转，滑键3也在滑框中滑动，同时滑键3可绕关节轴承4的摆动，保证对活动辊轴承座I移动和偏转时的限位且不会卡死，并将活动辊的轴向カ通过活动辊轴承座I、滑键3和滑框传递到机架下座2和基础上。滑键3或耐磨板8磨损后，拆下防尘板11和螺柱9，即可将支撑板10、盖板7、耐磨板8和垫片组12取下，通过选择合适的垫片组12和更换耐磨板8即可完成维修过程。前述螺柱9采用双头螺柱。