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一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置制造方法

  • 专利名称
    一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置制造方法
  • 发明者
    李明华, 王加民, 王秀清, 刘志远, 万巍巍, 腾飞
  • 公开日
    2014年9月3日
  • 申请日期
    2014年6月20日
  • 优先权日
    2014年6月20日
  • 申请人
    山东华鹏玻璃股份有限公司
  • 文档编号
    C03B11/06GK104016571SQ201410275708
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置,其包括一压机工作台、一模具底座、一顶模套、一顶模座、一顶模、一中间套和产品模具,其中,所述的模具底座安装在压机工作台上,所述的顶模套安装在压机工作台的下部,所述的顶模座活动安装在顶模套内,所述的顶模的下端按预设高度装配在所述的中间套上,中间套的底部压靠在顶模座上,中间套的上部活动装配在模具底座的中间腔内,所述的顶模的上端顶靠支撑所述的产品模具,其特征在于在所述的顶模套下部开有一滑块腔,在该滑块腔内滑动设有一楔形滑块,在该楔形滑块与顶模座之间设有一垫块;在楔形滑块的大头端外部依次设有一支架和立柱;在所述的支架上设有一导向套,在该导向套内滑动装配一顶杆,该顶杆的一端与楔形滑块的大头端相顶靠,另一端经一定位连接件联接一推动杆,推动杆与顶杆同步移动;在所述的立柱上经一夹座连接一底座,在该底座上装配一伺服电机和一传动支撑箱,在传动支撑箱中转动装配一滚珠螺杆,所述的伺服电机的输出端驱动滚珠螺杆的一端,实现滚珠螺杆的转动与进给,滚珠螺杆的另一端伸出传动支撑箱外,推动推动杆2.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置,其特征在于所述的滚珠螺杆与推动杆 之间设有调节杆,该调节杆螺纹连接在推动杆上3.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置,其特征在于所述的立柱与夹座之间位置可调
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及玻璃的压制,具体地说是一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置
  • 专利摘要
    本发明涉及一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置,其包括压机工作台、模具底座、顶模套、顶模座、顶模、中间套和产品模具,特点是在顶模套下部开有滑块腔,在滑块腔内滑动设有楔形滑块,在楔形滑块与顶模座之间设有垫块;在楔形滑块的大头端外部依次设有支架和立柱;在支架上经导向套内滑动装配顶杆,该顶杆的一端与楔形滑块的大头端相顶靠,另一端经定位连接件联接推动杆;在立柱上经夹座连接底座,在底座上装配有伺服电机和传动支撑箱,伺服电机的输出端驱动安装在传动支撑箱内滚珠螺杆转动与进给,推动推动杆。本发明是根据楔形滑块与垫块的坡面变化即可调整模具高度,其结构简单紧凑,运行平稳可靠,顶模高度调整方便。
  • 发明内容
  • 专利说明
    —种玻璃器皿压机的伺服顶模装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置制造方法[0002]在玻璃杯生产过程中,杯挺的生产是在压机上进行的。其杯挺模具是依靠顶模支撑工作,当压机工作台上的工位旋转到压制位置时,首先顶模上升,然后冲头向下压制,玻璃液成型。以往压机的顶模升降都采用气缸控制,液压驱动系统推动螺杆移动提供动力控制顶模升降,其升降高度确定后不易改变。当需要调整顶模升降高度时,只能将顶模拆下,人工用扳手调整好高度后在插入槽内。这样不但调整麻烦,时间长,直接影响生产,还会降低生产效率。
[0003]为了克服现有技术中顶模升降高度调整麻烦、影响生产效率的不足,本发明提供一种设计合理,结构简单、紧凑,运行可靠,能随时调整顶模高度的玻璃器皿压机的伺服顶模装置。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置,其包括一压机工作台、一模具底座、一顶模套、一顶模座、一顶模、一中间套和产品模具,其中,所述的模具底座安装在压机工作台上,所述的顶模套安装在压机工作台的下部,所述的顶模座活动安装在顶模 套内,所述的顶模的下端按预设高度装配在所述的中间套上,中间套的底部压靠在顶模座上,中间套的上部活动装配在模具底座的中间腔内,所述的顶模的上端顶靠支撑所述的产品模具,其特征在于:在所述的顶模套下部开有一滑块腔,在该滑块腔内滑动设有一楔形滑块,在该楔形滑块与顶模座之间设有一垫块;在楔形滑块的大头端外部依次设有一支架和立柱;在所述的支架上设有一导向套,在该导向套内滑动装配一顶杆,该顶杆的一端与楔形滑块的大头端相顶靠,另一端经一定位连接件联接一推动杆,推动杆与顶杆同步移动;在所述的立柱上经一夹座连接一底座,在该底座上装配一伺服电机和一传动支撑箱,在传动支撑箱中转动装配一滚珠螺杆,所述的伺服电机的输出端驱动滚珠螺杆的一端,实现滚珠螺杆的转动与进给,滚珠螺杆的另一端伸出传动支撑箱外,推动推动杆。[0005]所述的滚珠螺杆与推动杆之间设有调节杆,该调节杆螺纹连接在推动杆上。[0006]所述的立柱与夹座之间位置可调。[0007]本发明是采用伺服电机作动力,驱动滚珠螺杆转动与进给,将旋转运动转换为往复运动,滚珠螺杆推动推动杆与顶杆同步移动,顶杆推动楔形滑块在滑块腔内移动,根据楔形滑块与垫块的坡面变化即可调整模具高度,实现顶模的装模高度调节及模具闭合高度的精准一致,减少调模时间,生产效率高。与现有技术相比,本发明具有设计合理,结构简单、紧凑,运行平稳可靠,顶模高度调整方便的优点。


[0008]下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
[0009]图1是本发明的一种结构示意图。
[0010]图中标记:1.压机工作台,2.顶模套,3.模具底座,4.产品模具,5.顶模,6.中间套,7.顶模座,8.滑块腔,9.垫块,10.楔形滑块,11.顶杆,12.导向套,13.支架,14.定位连接件,15.立柱,16.夹座,17.底座,18.伺服电机,19.滚珠螺杆,20.传动支撑箱,21.调节杆,22.推动杆。

[0011]在图1中,一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置,其包括一压机工作台1、一模具底座3、一顶模套2、一顶模座7、一顶模5、一中间套6和产品模具4,上述部件及部件间的配合关系与现有技术相同。
[0012]如图1所示,模具底座3安装在压机工作台I上,在模具底座3上导柱装配产品模具4。本实施例的产品模具4为杯挺模具。
[0013]如图1所示,顶模套2安装在压机工作台I的下部,顶模座7活动安装在顶模套2内。
[0014]在图1中,顶模5的下端与中间套6采取螺纹配合,按预设高度装配在中间套6上,该预设高度是初步确定的顶模高度。中间套6的底部压靠在顶模座7上,中间套6的上部活动装配在模具底座3的中间腔内,顶模5的上端顶靠支撑产品模具4。
[0015]在图1中,在顶模套2下部开有一滑块腔8,在滑块腔8内滑动设有一楔形滑块10,在楔形滑块10与顶模座7之间设有一垫块9 ;垫块9的上端是与顶模座7镶嵌配合,下端设有下坡面,垫块9的下坡面与楔形滑块10的上坡面相吻合。
[0016]在图1中,在楔形滑块10的大头端外部由近至远依次设有一支架13和立柱15。
[0017]如图1所示,在支架13上设有一导向套12,在该导向套12内滑动装配一顶杆11。
[0018]顶杆11的一端与楔形滑块10的大头端相顶靠,另一端经一定位连接件14联接一推动杆22,推动杆22与顶杆11同步移动。
[0019]如图1所示,在立柱15上经一夹座16连接一底座17。
[0020]夹座16是由两夹块组成,该两夹块是由螺栓拉紧抱合在立柱15上,松开螺栓,上、下移动两夹块,可实现夹座16在立柱15上的位置可调。
[0021]在图1中,在底座17上装配一伺服电机18和一传动支撑箱20。
[0022]如图1所示,在传动支撑箱20中转动装配一滚珠螺杆19。伺服电机18的输出端驱动滚珠螺杆19的一端,实现滚珠螺杆19的转动与进给,滚珠螺杆19的另一端伸出传动支撑箱20外,且与推动杆22相接触。
[0023]为了调节滚珠螺杆19与推动杆22的位置关系,继而调节楔形滑块10的行程,在滚珠螺杆19与推动杆22之间设有调节杆21,该调节杆21是螺纹连接在推动杆22上。
[0024]本发明在使用时,控制伺服电机18转动,伺服电机18驱动滚珠螺杆19转动及进给,滚珠螺杆19的另一端经调节杆21、推动杆22推动顶杆11在导向套12内同步移动,顶杆11推进楔形滑块10在滑块腔8内滑动,楔形滑块10的上坡面推动垫块8向上移动,从而推动经顶模座7在顶模套2内上行,再经中间套6带动顶模5上行,实现对顶模5高度的调整。
[0025]由于顶模5上升距离很小,所以采用楔形滑块10推进的方式即可满足要求,也就是顶模的升降距离通过楔形滑块10推进的距离设定的,推进距离大,那么升起高度则高,反之则低。这样即可 实现在生产过程中随时调整顶模的高度,运行平稳,性能可靠。

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