专利名称:用于干燥皮革的轮压机的制作方法 在皮革的加工处理中设有用于在分解和/或修整之前先去除加工用水的一道工序。在这些最后的加工处理中,皮革必须相对干燥且坚实。根据图1和2中所示的现有技术,一种已知的轮压机包括一坚固的底座10(图中仅仅示出了该底座的局部),该底座支承第一组下部滚筒,它们分别是主下部滚筒11、次进给滚筒12、次输入滚筒13和次输出滚筒14。这第一组滚筒伸展并引导第一毡带15,待干燥的皮革16在第一毡带上铺展在进给滚筒12与输入滚筒13之间。在上方区域中设有第二组滚筒,分别是两个轮压滚筒17和18以及一个引导滚筒19。这第二组滚筒伸展并引导第二毡带20。
轮压滚筒17和18通过向主下部滚筒11施加相当大的压力来运作。
在接触区域中,皮革16介于两条毡带15与20之间,并且在其前移过程中藉由轮压滚筒17和18的压力而被紧紧地抵靠在主下部滚筒11上。
在这种状态中,皮革16挤出其所含的相当可观的水分,这些水被排放到毡带15和20中。
位于下方的毡带20所受到的水的量是最多的。
在图示的这种现有技术的机器的构造中,输入滚筒13被设置成使毡带15顶着轮压滚筒17拉紧,形成一下环21,并使皮革锁定在两条毡带之间,以使其前进。
一聚水窝槽22形成在位于输入滚筒13与轮压滚筒17之间的区域内、位于毡带15上方和正在加工的皮革16之上。
该含有悬浮杂质、尤其脂肪粒和来自加工处理的化学产物的水必须由毡带15来去除,该水必须流过该毡带,但这种去除是很困难的,并且该毡带会浸透水。
而且,流过毡带的水还会将悬浮于其中的大量的固态物(脂肪粒)转移到该毡带上,而该化学产物会破坏毡带本身。
由于上层毡带和下层毡带浸透了水,并且其缝隙也由脂肪阻塞,因此这样就会使干燥能力下降,从而在可能的时候须要频繁且高成本地用溶剂进行清洗、而后进行更换。
同样已知的机器中设有两对滚筒,分别是其中第一轮压滚筒作用在下部支承滚筒上的第一对滚筒,其后紧随着由第二轮压滚筒作用在第二支承滚筒上所构成的第二对滚筒。
可选择地与其它滚筒相结合的轮压滚筒伸展上部毡带,并且支承滚筒同样伸展下部毡带。
待干燥的皮革插入在两条毡带之间,但由于因入口处的毡带之间的压力增大而会难以插入,因而第一对滚筒之间的压力就不能很大,这样由于皮革不能被均匀地推动或牵拉,因而可能会形成折皱。
为此,置于第一对与第二对滚筒之间的皮革就仍然含有大量的水。
第二对滚筒施加最大的压力,结果挤出在第一对与第二对滚筒之间聚积的大量的水。
这种聚积会带来上文中对于第一种类型的机器所述的相同的问题,阻塞毡带而须要频繁的清洗和更换。
本发明的目标在于克服根据上述现有技术所实施的轮压机所遭受的缺陷。
在该目标中,本发明的目的在于提供一种其结构被做成使从皮革中挤出的水易于流走的机器。
另一个目的在于提供一种其中毡带只须去除可能的最少量的水的机器。
又一个目的在于提供一种能够降低用溶剂清洗的频率、延长毡带的使用寿命、另外还能改善皮革的干燥的机器。
其后将变得更加得一目了然的该目标和这些及其它目的通过一种用于干燥皮革的轮压机来得以实现,该装置包括支承第一毡带的第一组下部滚筒和支承第二毡带的第二组上部滚筒,其特征在于,第一组滚筒具有主下部支承滚筒,第二滚筒的两个轮压滚筒用相同的压力作用在主下部支承滚筒上,第一下部毡带藉由前部滚筒所伸展,在皮革进给区域中,第一下部毡带朝着机器的外部倾斜,并在点中与第一轮压滚筒相接触,其中第二毡带置于第一毡带与第一轮压滚筒之间,点领先介于第一轮压滚筒与支承滚筒之间的切点,另外还设有用于进给皮革的一条独立的带。
所采用的配置可使皮革插入区域中的压力逐渐增大至形成在第一轮压滚筒与支承滚筒之间的最大工作压力。
这样就允许即刻挤压出大量的水,这些水因为下部毡带倾斜的缘故而流走,从而不会影响到毡带。
附图简介通过对以非限制性例子的方式所给予的、且示出在附图中的一较佳实施例的描述,本发明进一步的特征和优点将变得更加得一目了然,在这些附图中图1和2是现有技术中的轮压机的视图;图3是本发明的轮压机的示意图;图4是图1所示轮压机的前部的局部放大图;图5是皮革输入区域的局部放大图,示出了水的排放。
本发明的实施方式请参阅图3、4和5,本发明的轮压机包括一坚固的机架101,该机架支承第一组下部滚筒,该组下部滚筒由主下部支承滚筒102、前部进给滚筒103、置于该进给滚筒103下方的前部引导滚筒104和后部引导滚筒105所组成。
第一下部毡带106伸展在这些滚筒之间,并且一待干燥的皮革107搁置在该下部毡带上,并在其上传送。
位于第一组滚筒上方的是第二组滚筒,该组滚筒包括伸展第二毡带111的两个轮压滚筒108和109以及引导滚筒110。
在加工处理期间,轮压滚筒108和109将毡带111抵靠在位于支承滚筒102之上的毡带106上,同时待干燥的皮革107置于两条毡带111与106之间,并藉由一独立的进给带112插入。
在前部,在皮革107藉由较佳地由塑料制成(以使皮革藉由带有叶片113的铺展滚筒理想地铺展)的进给带112插入的区域中,毡带106具有朝着机器的外侧倾斜的第一区域114,并在点115中与皮革107相接触,开始将它压制到轮压滚筒108上,其间置有毡带111。
由于介于轮压滚筒108与支承滚筒102之间的切点117位于连接轮压滚筒108的几何轴线116和支承滚筒102的几何轴线119的一直线118上,因而以轮压滚筒108的几何轴线116为基准测得,接触点115领先该切点117一角度α。
在点115与点117之间,产生在两条毡带106与111之间的皮革107上的压力逐渐增大至其最大值,这发生于点117处。
由标号120所表示的、从皮革107中挤出的水流出机器,在毡带106上和其中该毡带倾斜的区域114中流动,并汇集到一排放渠道121中。
在具备根据上述内容的结构组合的情况下,显然,尤其借助于第一轮压滚筒在支承滚筒上的压制而从皮革中挤出的水可自由地排放,而不会影响到下部支承毡带。
因此,绝大部分的水不会影响到支承毡带,该支承毡带保持干燥且不会聚积悬浮在水中的杂质、尤其是脂肪粒或者该水所含的化学产物。
因此,下部毡带的使用寿命要长得多,而且上部毡带的使用寿命也长得多,这是由于不会遇到供它吸收水的水槽而同样较为干燥,并且受到水中所含的产物的影响也很小。
这样就能更好地加工以最优方式干燥和坚实的皮革,同时由于毡带的使用寿命被延长,因而该机器更便于操作。
从说明书及其附图中可知,很明显,已有利地实现了本发明的目标和目的。
在任何情况下,材料和尺寸根据要求可以是任意的。
在此援引意大利专利申请号PD2000U000106以供参考,本申请要求该意大利专利申请的优先权。
一种用于干燥皮革的轮压机,包括支承第一毡带(106)的第一组下部滚筒(102-105)和支承第二毡带(111)的第二组上部滚筒(108-110),其特征在于,第一组滚筒具有主下部支承滚筒(102),第二滚筒的两个轮压滚筒(108,109)用相同的压力作用在主下部支承滚筒上,第一下部毡带(106)藉由前部滚筒(103)所伸展,在皮革进给区域中,第一下部毡带朝着机器的外部倾斜,并在点(115)中与第一轮压滚筒(108)相接触,其中第二毡带(111)置于第一毡带与第一轮压滚筒之间,点(115)领先介于第一轮压滚筒(108)与支承滚筒(102)之间的切点(117),另外还设有用于进给皮革(107)的一条独立的带(112)。
用于干燥皮革的轮压机制作方法
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