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对流干燥机制作方法

  • 专利名称
    对流干燥机制作方法
  • 发明者
    波卡图·P·托马斯, 瑟乌他纳蒂尔·P·普洛塞, 波卡图 P 托马斯, 纳蒂尔 P 普洛塞
  • 公开日
    2004年5月5日
  • 申请日期
    2001年3月13日
  • 优先权日
    2001年3月13日
  • 申请人
    科学与工业研究会
  • 文档编号
    D06F58/10GK1494619SQ01823130
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种用于吹干潮湿材料的对流干燥机,所述的对流干燥机包括具有封闭的顶部和底部的干燥室(1),干燥室(1)装有关闭装置(11)和支承或悬挂待干燥材料的装置(2和3),一个热源5位于干燥机下部用于产生干燥所需的热空气,所述热空气通过管道(7)导向干燥机的上部区域,所述热空气从所述上部区域向下流动与潮湿材料(4)接触并从底部(9)逸出,在这一过程中,所述潮湿材料得以干燥2.按照权利要求1的干燥机,其特征是所述干燥室外表面用选自棉花、玻璃纤维、木材、泡沫聚氨基甲酸酯和寿莫考的隔热材料隔热3.按照权利要求1的干燥机,其特征在于还包括选自开关和/或温度自动调节器的控温装置4.按照权利要求1的干燥机,其特征在于,干燥室的关闭装置是门或闸门5.按照权利要求1的干燥机,其特征在于,有特殊需要时,可以借助气流控制调节器回收所需量的排出的空气,以达到提高干燥室内湿度和温度的目的6.按照权利要求1的干燥机,其特征在于,在所述上部区域的顶部安装用于固定夹持或悬挂装置的设备7.按照权利要求1的干燥机,其特征在于,用于固定夹持或悬挂装置的设备是杆、钩、悬架和夹子8.按照权利要求1的干燥机,其特征在于,所述干燥机把温度条件控制于所需范围吹干各种不同的衣料的服装9.按照权利要求1的干燥机,其特征在于,在所述干燥室安装卡具和多孔盘,用于吹干粒状材料10.按照权利要求1的干燥机,其特征在于,待干燥的材料是农业材料或产品
  • 技术领域
    本发明涉及吹干洗过的湿衣服、粒状材料的家用对流干燥机
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:对流干燥机的制作方法 使用电加热或相当的手段产生的热空气上升通过管道经设置的开口进入干燥室。湿衣服用衣架、衣夹等等挂于干燥室内。热空气与湿衣服接触时,空气温度下降,空气密度增加使空气下降,冷的饱和空气到达(开口的)底部进入大气。经此过程使衣服干燥。晾干用肥皂洗涤并用水漂清的衣服的老方法是把衣服晾于户外的阳光下。衣服由于阳光的照射和空气(风)的联合作用而干燥,干燥的时间随气候条件、布的种类、厚度等等而变化。阳光晾晒在雨季常常给家庭主妇和居住面积狭小的人们带来问题。为了减轻家庭主妇的笨重劳动引入了装备(离心)脱水器的现代洗衣机。即使经过甩干脱水,布中剩余的20-25%的水分还须经阳光晾晒去除。为了方便而快速地干燥,已经开发了吹风干燥机并正在投入市场。这种干燥机基本上是一个方盒,在正面开口,保存经洗衣机离心旋转脱水的湿布。一个电动机驱动的中心轴使布慢速旋转。方盒内有一吹风机使经电加热器加热的空气流经干燥室。热空气不断地与衣服接触,然后经出口流出干燥室。这一过程反复进行直至衣服干燥为止。由于衣服在干燥室内堆积往往起折,干燥不充分。由于有活动部件,设备的成本也比较高。1989年3月14日授权的美国专利4,811,495号,由Huang E.J.Mijuel,Chao Suyeh,Yu Chin-Ching和Hsu chi-Chu发明了具有旋转轴和抽吸装置的改进型吹风机。该设备也由于有活动部件,设备的成本比较高。对洗布、洗衣设备的文献进行了广泛的检索没有发现像本发明所设想的具有逆向气流自然对流干燥机这样的干燥机。按照发明名称为“具有改进过的空气循环干燥装置”的美国专利4471537号的装置是根据自然对流的原理工作的,但为了提高对流空气循环效果使用了安装的辅助吹风机。这种系统收集部分冷却过的空气(通过干燥过程)并通过致冷装置冷却空气,从而凝结成水。再对脱了水并冷却了的空气加热,这种过程不断进行。这种干燥系统包括冷却空气的压缩机和连接装置很复杂,成本也高。在这种系统里,空气循环是通过制冷压缩装置的制冷进行的。这种系统作为一个整体,既复杂,又笨重,成本也高。为了克服一般使用的阳光干燥的缺点,进一步开发改进的自然对流干燥机,我们对在洗衣机内先离心旋转,然后吹风干燥并翻转布料这一过程进行了研究。

本发明的主要目的是提供一种对流干燥机,以免除在阳光下晾晒衣物的笨重劳动,和克服吹风干燥衣物的缺点。
本发明的另一目的是使加过热的空气在与垂直挂于干燥室内的湿衣服接触后向下流动。


本发明说明书的附图中图1是本发明干燥机的正视图;图2是沿XX线剖开的断面顶视图;图3是沿YY线剖开的断面侧视图。

因此,本发明提供一种用于干燥湿材料的对流干燥机。这种干燥机包括具有封闭的顶部和底部的干燥室1;安装有闭合装置11的、支承或悬挂待干燥材料的装置2和3。干燥所需的热空气由位于干燥机下部的热源5产生;所述热空气通过管道7导向干燥机的上部区域。来自所述上部区域的热空气向下流动与潮湿材料4接触并从底部9逸出。在这一过程中,所述的湿材料得以干燥。
在本发明的一个实施例中,用选自棉花、玻璃纤维、木材、泡沫聚氨基甲酸酯和寿莫考(thermocol)的隔热材料使干燥室的外表面隔热(寿莫考是一种膨胀的聚苯乙烯泡沫材料)。
在本发明的另一实施例中,控制温度的装置是开关和温度自动调节器。
在本发明的再一实施例中,关闭干燥室的装置是门或闸门。
在本发明的又一实施例中,有特殊需要时,可以借助气流控制调节器(阀门)回收所需量的排出的空气,以达到提高干燥室内湿度和温度的目的。
在本发明另一个实施例中,以把温度条件控制于所需范围的办法吹干用各种不同的衣料制作的服装。
在本发明的再一实施例中,在干燥室安装的是卡具和多孔盘而不是衣服架,用于干燥粒状材料。
在本发明的又一实施例中,开发本发明的改进型吹干衣服的自然对流干燥机的原理如下。
用适当的装置产生的热空气经管道上升并进入干燥室。待干燥的湿衣服用衣服架或夹子等等挂于干燥室内,从顶到底占满干燥室的空间。热空气占据干燥机最上部区域。热空气在与湿衣服接触时温度下降,冷空气下降,最后穿过底部逸入大气中。在底部安装金属丝网部分地调节并平衡冷空气的流出。
本发明提供一种用于吹干湿衣服的自然对流干燥机。这种干燥机包括干燥室1,其中安装多根杆2,用于挂或固定衣服架3衣服夹等等把衣服4固定于悬挂位置。干燥所需的热空气根据加热的类型而定,可以由电热元件5产生。新鲜空气经开口6进入,被加热,通过管道7上升,在入口8进入干燥室1。热空气在入口8附近与所述衣服4接触时变凉,空气密度增加而向下流动,最后穿过金属丝网逸入大气。这样,来自大气的新鲜空气在开口6进入,而潮湿的冷空气在底部9排出,衣服在此过程中变干。通过调整加热系统的表面温度,或者使用温度自动调节器(在使用电加热器的情况下)控制空气温度。为了把损失于四周的热量降低到最低程度,所述干燥机的外面用隔热材料10隔热。这种干燥机可以吹干用各种衣料做的衣物并可适当选择干燥条件。
不是让全部潮湿空气在底部9逸入大气,而是简单地用部分封闭底部9和新鲜空气入口6方法回收部分空气。在空气进入室和空气出口的共同分隔墙的底部安装空气调节器控制阀,对空气的回流进行适当控制。所述空气自动循环。热空气通过管道7上升时在开口6自动产生抽吸作用,由于这种抽吸作用,部分潮湿空气被吸入,并根据开口6处的开放面积大小吸入新鲜空气。借助控制阀门(气流调节器)进行的部分回收,可以在干燥机内提高温度,和在整个干燥室内提高温度。
在干燥室内安装固定多孔盘的支承卡具,可以吹干粒状材料,而不是洗涤过的衣物。
在下面的各个例子里详细说明本发明改进型干燥机的使用,这些例子只是为了说明而提供的,因此不应将其认为是对本发明范围的限制。
例1吹干经洗涤并手挤后的衣物将各种用合成纤维、棉花和棉合成纤维混纺织物缝制的衣服(3.8公斤)浸入水中,取出,用手挤出部分水,再置于使用衣服架的干燥机内。使用电加热器生成热空气并把所述干燥机顶层的最高温度控制于70℃。完全吹干需要5小时,排出水分4公斤。置于干燥机底部的收集盘在起初的第一个小时内可以收集大约500克的冷凝水。
例2吹干用洗衣机洗涤并旋转脱水后的衣服将例1所述的衣服浸入水中,然后在洗衣机内洗涤并用甩于机部分脱水。3.8公斤的干布附着2公斤的水分。完全吹干需要3小时。没有冷凝水滴下。
例3吹干洗涤后并经手挤的衣服,50%排出的空气进入再循环将各种用合成纤维、棉花和棉合成纤维混纺织物缝制的衣服(3.76公斤)浸入水中,取出,用手挤出部分水,再置于使用衣服架的干燥机内。控制气流调节器阀门,使50%的排出空气进入再循环。完全吹干需要5小时,排出水分4.91公斤。冷凝水总量为1000克。
例4吹干粒状材料把活动多孔盘安装于所述干燥机内。吹干例如椰子肉(椰子劈成两半)、辣椒、生姜和藤黄果之类的新收获的蔬果材料。吹干时间从20小时到48小时不等。所述吹干时间决定于温度、初始含水量、所需的最终含水量和要吹干的材料的量。
本发明的对流干燥机的主要优点是(1)结构简单,易于操纵,小巧,制造成本比较低。
(2)可以吹干用不同材料制作的各种衣服。
(3)不堆积成团,因而不会由于弄干而留折痕。


本发明涉及一种用于吹干潮湿材料的对流干燥机,所述的对流干燥机包括具有封闭的顶部和底部的干燥室(1),干燥室(1)装有关闭装置(11)和支承或悬挂待干燥材料的装置(2和3),一个热源5位于干燥机下部用于产生干燥所需的热空气,所述热空气通过管道(7)导向干燥机的上部区域,所述热空气从所述上部区域向下流动与潮湿材料(4)接触并从底部(9)逸出,在这一过程中,所述潮湿材料得以干燥。



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