专利名称：滚筒式洗涤干燥机的制作方法图1是本发明的第1实施例的整体的纵剖侧视图。图2是取下整体外箱背板状态下的纵剖后视图。图3是沿图2X-X线的除湿器部分的放大横剖视图。图4是表示本发明的第2实施例的与图3相当的图。图5是表示以往例子的与图1相当的图。图6是与图3相当的图。以下参照图1至图3对本发明的第1实施例作说明。首先，图1及图2表示滚筒式洗涤干燥机的整体结构，长方体外箱21的内部设有水槽22，用例如左右2组支承架23对其弹性支承。该水槽22呈滚筒状，在外箱21内部，其轴的方向按前后(图1中左右)横轴状且前升后降的倾斜状设置。
水槽22内部设有滚筒24。该滚筒24既有洗涤槽功能又有脱水槽功能，另有干燥槽功能，在水槽22内部按与水槽22相同轴方向的横轴状且前方上升后方下降的倾斜状设置。
这些外箱21、水槽22及滚筒24各在图中右侧的前面部设有用于放入取出洗涤物的开口部25、26、27，并且水槽22的开口部26通过可弹性变形的波纹管28与其中的外箱21的开口部25水密封地连接。另外，外箱21的开口部25中设有可开闭的门29。
滚筒24的四周侧壁上有多个兼作通风孔的脱水孔30(仅表示一部分)，在水槽22上部，送送风机31放在后侧、加热部32放在前侧。其中送送风机31是由设置在机壳33内的送风叶轮34及设置在机壳33外部旋转驱动该送风叶轮的电机35组成。而加热部32由设在壳体36内部的加热器37组成，该壳体36的入口部与送送风机31的机壳33的出口部连接。
而水槽22的前面部设有管道38。该管道38的一端与上述加热部32的壳体36的出口部连接，另一端穿过前述水槽22的开口部26的周围部26a后面向滚筒24的开口部27。
在水槽22的背部中心部设有旋转驱动滚筒24的驱动装置39。该驱动装置39是由电机尤其是由外转子形电机40单体构成，将滚筒24直接连接在该电机40的定子40a周围的转子40b在中心部拥有的旋转轴40c上，利用该直接驱动构造旋转驱动滚筒24。
在水槽22的背面设有除湿器41。该除湿器41从上部注入水，将通过其内部的空气的水分冷却冷凝除湿，整体呈中空状，上部如图2所示有进水口42同时具有出气口43，下部有兼作出水口的进气口44。该除湿器41整体相对滚筒24弯曲成同心圆状，为避开驱动装置39而在图中左侧方设置。除湿器41将出气口43与前述送送风机31的机壳33的入口部连接，将进气口44与水槽22的内下部连接。入水口42与未图示的给水装置连接。
图3表示除湿器41的横截面形状。从图3可清楚地看到，除湿器41的背部壁45a和左右两侧部壁45b、45c具有“コ”形截面的构件为主构件45，其两侧部壁45b、45c的前端部具有朝外方凸出的凸缘部45d、45e。除湿器41将主构件45的凸缘部45d、45e通过未图示的垫圈或密封材料用比如螺钉接合在水槽22的背部壁22a上，因而凸缘部45d、45e具有除湿器41接合部的功能。
其结果，除湿器41的一部分周壁即前部壁由水槽22的周壁、此时为背部壁22a构成。另外，除湿器14与水槽22的接合部(凸缘部45d、45e)位于水槽22的外侧。
在水槽22中设置除湿器41的部分，增强用的加强筋46安装在与除湿器相反侧的面即内侧面上，而其余的部分则安装在除湿器侧的面即外侧面上。不过，在设置除湿器41以外的部分，增强用加强筋46也可安装于水槽22的内侧面即与除湿器相反侧的面。
本实施例中，水槽22用例如含有玻璃纤维的聚丙烯制成，而除湿器41的主构件45整体由比水槽22刚性小的材质例如不含玻璃纤维的聚丙烯制成，故除湿器41的接合部即凸缘部45d、45e也由比水槽22刚性小的材质构成。
以下对上述结构的作用进行说明。
洗涤时首先打开门29，从外箱21的开口部25通过水槽22的开口部26及滚筒24的开口部27将洗涤物及所需的洗涤粉一起放入滚筒24内(均未图示)。然后关上门29，操作未图示的操作开关开始运行。然后由未图示的给水装置向水槽22内供给所定量的水，驱动装置39使滚筒24低速旋转对洗涤物进行洗涤(最初是洗涤)。
然后将水槽22内的污水排出，重新向水槽22内供给新的所定量的水。驱动装置39使滚筒24低速旋转，由该旋转对洗涤物洗涤(此为清水洗涤)。
然后驱动装置11使滚筒4高速旋转，由该旋转对洗涤物脱水。
然后驱动装置39使滚筒4低速旋转，同时送送风机31及加热器37起动，除湿器41内由未图示的给水装置从进水口42注入水。这样，滚筒24内的空气从脱水孔(通风孔)30通过进气口44吸入除湿器41内，然后通过该除湿器41内，从出气口43，通过送送风机31、加热部32及管道38返回滚筒24，以此循环。而且该循环空气在加热部32由加热器37加热而成热风，该热风供给滚筒24，滚筒24内的洗涤物由该热风逐渐干燥。
干燥过程中，从洗涤物蒸发的水分包含在从滚筒4内流出的空气中，该空气通过除湿器41内时由注入该除湿器41内的水冷却后冷凝、除湿。而通过除湿器41内的水从进气口(出水口)44进入水槽22内，从该水槽22内未图示的排水装置排出。
本结构中，除湿器41的一部分周壁即前部壁由水槽22周壁的背部壁22a构成。这样除湿器41的前部壁可从主构件45中省略，同时将除湿器41与水槽22一体设置，故不必确保除湿器41的前部壁的板厚(传统产品中的t)及从水槽22至除湿器41的分开距离(传统产品中的尺寸C)，可缩小除湿器41设置所需的尺寸和节省除湿器41使用的材料。
顺便说一下，本结构中沿外箱21的深度方向以除湿器41的纵内尺寸为A，模内尺寸为B、周壁板厚为t，则本结构的水槽2的背面与外箱1的后面之间仅需A+t以上的尺寸，比传统的尺寸A+2t+C少3t+C。
另外，如除湿器41的上下长度为L，则除湿器41的材料厚度体积仅需比传统的值2×(A+B)×t×(L+2C)少B×t×(L+2C)。
本结构中除湿器41与水槽22的接合部(凸缘部45d、45e)位于水槽22的外侧，故能从外侧容易地将除湿器41组装于水槽22，维修时从外侧可装卸除湿器41，不必象接合部位于内侧的那样从水槽22内逐一拆卸滚筒24，另外也不需拆卸水槽22的前部壁等周壁的一部分，故容易操作。
本结构中，构成除湿器41一部分周壁的水槽22的周壁为水槽22的背部壁22a。此类滚筒式洗涤干燥机中，旋转驱动滚筒24的驱动装置39一般设置在水槽22的背部，由水槽22的背部壁22a构成除湿器41的一部分周壁的本结构中，能结合其一般的结构，将不必确保上述周壁的一部分的板厚及从水槽22的分开距离的除湿器41设置在其驱动装置39的设置高度以下或稍微超过该设置高度。故与将除湿器41设置在水槽22的其它部位比如周侧面部等相比，不必过度增大外箱21，也不用过度减小滚筒24就可设置除湿器41。
对于从水槽22的前部提供热风的结构，除湿器41位于水槽22的背部，供给的热风通过滚筒24的前部至后部的全长范围，因此滚筒24内洗涤物与热风的接触增多，可提高干燥效率。
在此场合下，滚筒24相对旋转中心弯曲成同心圆状。这种滚筒式洗涤干燥机中的上述驱动装置39一般呈圆形，在除湿器41相对滚筒24的旋转中心弯曲成同心圆状的本结构中，可既将除湿器41避免与驱动装置29的位置干燥，又能设置充分除湿所必需的长度，能得到充分的除湿性能。
水槽22中在除湿器41的部分于除湿器的相反一侧的面上具有增强用加强筋46。本结构中，在水槽22的周壁构成除湿器41的一部分周壁的场合下，水槽22中设置除湿器41的部分除湿器侧无法设置增强用加强筋46，或因除湿器41内对除湿性能的影响不能设置足够的大小。而在除湿器相反侧的面上设置增强用加强筋46的本结构中可按需要设置足够大的加强筋46。这样可充分加强水槽22使其克服在洗涤、脱水或干燥时旋转所造成的很大的力。
除湿器41与水槽22的接合部(凸缘部45d、45e)由比水槽22刚性小的材质构成。水槽22或除湿器41的与水槽22的接合部在制造过程中会产生弯曲或扭曲。因此，在除湿器41与水槽22的接合部采用比水槽22刚性小的材质的本结构中，除湿器41的接合部利用螺钉紧固等柔软变形而可无间隙地接合。这样可避免因水槽22的周壁构成除湿器41的一部分周壁而造成除湿器41与水槽22的接合部漏水之虞。
图4表示本发明的第2实施例，与第1实施例相同的部分采用同一符号，并省略说明，以下仅对不同之处进行说明。
本实施例中，除湿器51取代前述的除湿器41。除湿器51由与水槽22的周壁比如用冲压加工一体成形的左右两侧壁51a、51b和背部壁51c以及安装在水槽22形成这些部分处的板状辅助构件51d构成，因而除湿器51的左右两侧部壁51a、51b及背部壁51c成为除湿器51的周壁的一部分，这些也构成水槽22的周壁。
除湿器51的左右两侧部壁51a、51b和背部壁51c朝水槽22外侧凸出，辅助构件51位于水槽22的内侧，其周缘部51e、51f与水槽22结合。因此，辅助构件51d的周缘部51e、51f成为除湿器51与水槽22的接合部，位于水槽22的内侧。
在此结构中，即使用水槽22的周壁构成除湿器51的一部分周壁与水槽22接合部漏水，但该泄漏的水流至水槽22内部，不会流向水槽22的外部，故不需严格采用垫圈或密封材料等防漏措施。
上述第2实施例并采用以下结构，即构成前述除湿器41一部分周壁的水槽22的周壁为水槽22的背部壁22a；除湿器41相对滚筒24的旋转中心弯曲成同心圆状；除湿器41与水槽22的接合部由比水槽22刚性小的材质构成。
驱动装置39可不用电机40，而用设置在水槽22背部中央部的皮带轮等传动轮以及通过皮带等传动件给予旋转动力的电机等构成。
也可在除湿器内设置多个冷却翅片，通过将冷却风吹向这些翅片，可在干燥时将从洗涤物蒸发的水分除湿。
本发明不局限于上述内容及图纸所表示的实施例，在不脱离本发明宗旨的范围内可适当变更并实施。
本发明如上所述具有以下效果。
采用技术方案1的滚筒式洗涤干燥机，由于不必确保除湿器一部分周壁的板厚、水槽至除湿器的分离尺寸，故可缩小除湿器安装所需的尺寸，节省除湿器使用的材料。
采用技术方案2的滚筒式洗涤干燥机，可使除湿器相对水槽的组装容易，维护时除湿器的装卸容易。
采用技术方案3的滚筒式洗涤干燥机，可不必采用严格的水槽周壁构成除湿器周壁而造成除湿器漏水的防芯对策。
采用技术方案4的滚筒式洗涤干燥机，可结合在水槽背部设置驱动装置的一般结构中，不过度增大外箱、也不过度三小滚筒就可设置除湿器。
采用技术方案5的滚筒式洗涤干燥机，除湿器既可避免与驱动装置的位置干涉，又能以充分除湿所需的长度设置，可获得足够的除湿性能。
采用技术方案6的滚筒式洗涤干燥机，可充分加固水槽使其克服洗涤、脱水、或干燥时旋转所产生的很大的力。
采用技术方案7的滚筒式洗涤干燥机，则不需要除湿器与水槽接合的间隙也可消除除湿器接合部的漏水。


以水槽(22)的周壁(22a)构成除湿器(41)的一部分周壁,可节省除湿器(41)的一部分周壁,同时可将除湿器(41)与水槽(22)一体设置,不必确保除湿器(41)一部分周壁的板厚、水槽(22)至除湿器(41)的分离距离。