专利名称：洗衣机及洗衣干燥机的制作方法滚筒式洗衣才几例如具有日本特开2008 - 125804号公才艮(专利文献1 )所述的结构。该洗衣干燥机具有存放洗涤物的洗涤内筒，内置旋转自如的洗涤内筒并存积洗涤水的外筒，旋转驱动洗涤内筒的驱动马达，以及防振支撑外筒的防振机构。洗涤内筒具有圓筒状的筒体，筒体后端侧的后侧底板，设于上述筒体的前侧端侧的前侧加强环，以及支撑在前侧加强环上的环状的平衡环等。要提高洗涤容量需要加大洗涤内筒。洗涤内筒如上所述，由于由筒体、后侧底板、前侧加强环和环状的平衡环的构成部件构成，所以就提高洗涤容量而言，必须改变这些构成部件。由于外筒也需要加大，所以会大幅度地改变构成部件和制造外筒的制造设备。
本发明就是鉴于上述问题而提出，其目的在于提供无需大幅度地改变制造设备就能提高洗涤容量的洗衣机及洗衣干燥机。本发明的洗衣机或洗衣干燥机，具备旋转的洗涤内筒，内置上述洗涤内筒并存放洗涤水的外筒；上述洗涤内筒具有将包含不锈钢板的钢板形成为圓筒状的筒体，设于上述筒体的后侧端侧并用包含不锈钢板的钢板形成的后侧底板，以及设于上述筒体的前侧端侧的环状的平衡环；其特征是，上述筒体具有使上述后侧端侧和上述前侧端侧为小直径的小直径部；以及在存在于上述后侧端侧和上述两小直径部之间的中间部位形成为直径比上述小直径部大的大直径部。本发明的效果是，根据本发明，通过在筒体上设有将除去两端侧的小直径 部的中间范围的整个范围内形成为直径比上述小直径部大的大直径部，从而可 以不改变其它构成部件就能实现洗涤容量的提高，能够避免制造设备的大幅度 地改变。

图1是本发明的实施例的洗衣干燥机的外观立体图。 图2是本发明的实施例的洗衣干燥机的纵剖视图。
图3是本发明的实施例的、除去外框地表示包含洗涤内筒、存积洗涤水的 外筒、驱动电动机、防振支撑机构的洗涤干燥主体单元的图。
图4是本发明的实施例的、放大表示洗涤内筒、存积洗涤水的外筒的配置 关系的图。
图5是本发明的实施例的、单独表示洗涤内筒的外观立体图。 图6是本发明的实施例的、从前侧观察洗涤内筒内部的剖视立体图。 图7是本发明的实施例的、从后侧观察洗涤内筒内部的剖视立体图。 图8是本发明的实施例的、图7的局部放大立体图。 图中
4 —洗涤内筒，5 —夕卜筒，52-筒体，31—后侧底4反，32 —前侧加强环，33 -平衡环，
50-小直径部，51-小直径部。

以下，引用附图对本发明的实施方式的实施例进行说明。 首先，按照图1、图2、图3，对洗衣干燥机的概要进行说明。 外框1在前侧具有门2。开闭门2进行洗涤物的放入取出。 外框1内具备洗涤干燥主体单元3。洗涤干燥主体单元3具有洗涤内筒4、 存积洗涤水的外筒5、驱动电动机6、防振支撑机构7、送风机构8、送风循环 管9和送风加热部10。洗涤物20在洗涤内筒21中进行洗涤，并由箭头22、 23所示的干燥循环风进行干燥。
参照图4~图8,对洗涤内筒4、存积洗涤水的外筒5进行详细说明。 洗涤内筒4具有筒体30、后侧底板31、前侧加强环32和环状的平衡环
533。筒体30将不锈钢板的带材折弯形成为圓筒状。设于筒体30的后侧端侧的 后侧底板31用不锈钢板形成。前侧加强环32也用不锈钢板形成。
环状的平衡环33是用合成树脂形成的流体平衡器，具有5个流体室33a、 33b、 33c、 33d、 33e。
外筒5如图4所示，具有用合成树脂形成的筒体筒部35、底部36及前侧 部37。底部36与筒体筒部35—体形成。前侧部37的筒部38与筒体筒部35 的前侧端则通过嵌合结合而成。
轴承架基座40在中央具有轴承部41 。轴承部41具备球轴承42。该轴承 架基座40安装在外筒5的底部36上。洗涤内筒4的旋转轴43旋转自如地支 撑在球轴承42上。
洗涤内筒4如图4、图6 图8所示，具有将洗涤内筒4支撑在上述后侧 底板31的外侧上的支撑基座44。支撑基座44用铝压铸形成，具有放射状延 长的多个支撑臂45。上述旋转轴43固定在支撑基座44的中心。
上述后侧底板31虽然整体平坦，但与上述支撑基座44的支撑臂45对置 的位置形成向内侧(洗涤内筒4的前侧方向)隆起的隆起部46。与该隆起部 46对齐地在筒体30的内周设有提升器47。隆起部46具有与提升器47相同的 功能。
筒体30具有 设于上述前侧端侧和上述后侧端侧的直径小的小直径部50、 51 ，以及将除去上述两端侧的小直径部的中间范围的整个范围内形成为直径比 上述小直径部50、 51大的大直径部52。小直径部50、 51的直径Dl为600mm。 大直径部52的直径D2为610mm。通过在该洗涤内筒4的筒体30上i殳置大直 径部52来加大直径，从而能实现洗涤容量的提高。
就该洗涤容量的提高而言，除去筒体30以外，包括后侧底板31、前侧加 强环32、环状的平衡环33、外筒5在内的各种构成部件与未提高洗涤容量的 部件没有改变而具有通用的尺寸。由此，除了有关筒体30的制造设备(例如 成形用模具等)以外，能够使用洗涤容量提高前的制造设备，不必进行制造设 备的大幅度地改变和设备的重新设置。
洗涤内筒4的筒体30在从小直径部50、 51过渡到大直径部52的部位， 具有向外周方向凹入地倾斜的倾斜部53。倾斜部53增加筒体30的刚性。与没有倾斜部而只平坦的洗涤内筒相比，在上部还可承受1700RPM的高速脱水旋转。前侧端侧的小直径部50具有旋转轴心方向宽度Ll与平衡环33的外周侧 高度相符的长度。后侧端侧的小直径部51至少需要旋转轴心方向宽度L2。旋 转轴心方向宽度L2是与支撑臂45的旋转轴心方向的高度相符的长度。由此， 如图4等所示的后侧端侧的小直径部51的宽度则为旋转轴心方向宽度L2 + a。因此，以占有筒体30的中间部位范围的方式存在的大直径部52的旋转轴 心方向长度与从筒体30的全长除去了旋转轴心方向宽度Ll、 L2后的长度近 似。就小直径部50、 51而言，虽然旋转轴心方向宽度Ll、 L2较小者洗涤容 量则高，但平衡环33和支撑臂45的安装结合是必要的。为了充分确保平衡环 33和支撑臂45的安装结合，需要有旋转轴心方向宽度L1、 L2。另外，在前侧端侧的小直径部50处，由于前侧加强环32在旋转轴心方向 宽度L1的范围内前侧加强环32的外周侧和小直径部50的内周侧嵌合，所以 筒体30的前侧端侧变得牢固。在后侧端侧的小直径部50处，后侧底4反31的外周侧和小直径部51的内 周侧进行嵌合的是旋转轴心方向宽度L2的范围的一部分，并止于巻边敛缝部 分的范围。后侧底板31的外周侧和小直径部51的内周侧仅仅支撑臂45的前 端相对的部分在旋转轴心方向宽度L2的范围内嵌合。这样，通过使后侧底板31的底面靠近小直径部51的后端侧，从而能抑制 洗涤内筒4的容积降低。下面，对洗涤内容4的制造进行说明。将带状的不锈钢板弯曲成圓筒状并焊接两端的对接部分而形成筒体30。 焊接部位沿着筒体30的旋转轴心方向形成。之后，通过拉深加工形成前侧端 侧的小直径部50和后侧端侧的小直径部51。小直径部50、 51通过向内径方 向缩小的扭—深加工形成。上述的拉深加工也可以用相反的拉深加工制作。即，也也可以焊接对接部 分并使筒体30的中间部位向外周侧膨胀而形成大直径部。在通过拉深加工形成的筒体30上安装并结合后侧底板31及前侧加强环732。通过巻边敛缝将后侧底板31结合在小直径部51上，而将前侧加强环32 结合在小直径部50上。通过后侧底板31和前侧加强环32的安装结合，从而 筒体30做成不变形的牢固大结构。在前侧加强环32上嵌入平衡环33,用螺紋连接的小螺钉60从小直径部 50的外周侧将平衡环44紧固在筒体30的前端侧上。在未设置前侧加强环32 的场合，平衡环33直接结合在筒体30上。该场合，为了提高筒体30前端侧 的刚性，期望使用刚性特别强的平衡环。在后侧底板31上安装支撑基座44。配置在后侧底板31外侧的支撑基座 44以支撑臂45的前端与小直径部51的内周侧对置的方式放置。用从筒体30 的小直径部51的外周侧紧固在支撑臂45的前端上的螺钉61紧固连接支撑臂 45和筒体30。后侧底斧反31也用螺钉61 —起紧固连4妄在支撑臂45上。支撑在支撑基座44上的洗涤内筒4也用螺钉6 l紧固连接在设于支撑基座 44上的支撑臂45的前端而成为牢固的支撑结构。螺钉61的头部从筒体30的小直径部51的外周面突出。使该头部的突出 位置和大直径部52的外周在大致相同的面上。螺钉61的头部和外筒5的间隙 G为4~5mm。由于在大直径部52的外周和外筒5之间确保洗涤内筒4的旋 转所需的间隙G ( 4 ~ 5mm ),所以能够没有障碍地使洗涤内筒4旋转。这样，由于使直径增大的大直径部52的直径限制于与螺钉61的头部的突 出位置为大致相同的面的程度，所以与将洗涤内筒4的直径增大并提高洗涤容 量无关，外筒5的尺寸与洗涤容量提高前的外筒没有变化而仍为共用的尺寸。 由此，制造外筒5的制造设备的不会大幅度地改变和不必进行设备的重新设 置。脱水孔63设置在大直径部52上，而不设置在小直径部50、 51上。就小 直径部50、 51而言，因净皮前侧加强环32、后侧底板31、平衡环33封闭而不 设置脱水孔63。但是，由于在小直径部50、 51的中间部位存在大直径部52, 因而在小直径部50、 51上不会残留剩余水，能够是洗涤物20所含的水和洗涤 内筒4内的水从大直径部52的脱水孔63进行脱水。另外，由于脱水孔63设置在离心作用增加的大直径部52上，所以脱水可 良好进行。脱水孔63也可以设置在后侧底板31上。该脱水孔63不是用于离心脱水， 而是用于洗涤内筒4内的自然排水和干燥供气的通风。
上述小直径部50。 51为相同直径。虽然也可以将小直径部50、 51做成不 同的直径，但由于丧失了能使包含前侧加强环32、后侧底板31的构成部件通 用化的优点，所以期望小直径部50、 51做成相同直径。
上述倾斜部53可以做成以不倾斜地大致成直角的方式凹入。但是，就进 行将小直径部50、 51的直径缩小的拉深加工或使大直径部52向外周侧膨胀的 拉深加工而言，与做成直角相比做成倾斜的成形性良好，加工质量方面也良好。


本发明提供不用进行制造设备的大幅度地改变就能提高洗涤容量的洗衣机及洗衣干燥机。本发明的洗衣机或洗衣干燥机，具备旋转的洗涤内筒，内置上述洗涤内筒并存放洗涤水的外筒；上述洗涤内筒具有将包含不锈钢板的钢板形成为圆筒状的筒体，设于上述筒体的后侧端侧并用包含不锈钢板的钢板形成的后侧底板，以及设于上述筒体的前侧端侧的环状的平衡环；其特征是，上述筒体具有使上述后侧端侧和上述前侧端侧为小直径的小直径部；以及在存在于上述后侧端侧和上述两小直径部之间的中间部位形成为直径比上述小直径部大的大直径部。