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一种周边设抗剪筋槽钢框架的钢筋混凝土板制作方法

  • 专利名称
    一种周边设抗剪筋槽钢框架的钢筋混凝土板制作方法
  • 发明者
    曹现雷, 钟雯, 胡义
  • 公开日
    2014年4月30日
  • 申请日期
    2014年2月17日
  • 优先权日
    2014年2月17日
  • 申请人
    安徽工业大学
  • 文档编号
    E04C2/06GK103758275SQ201410053248
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种周边设抗剪筋槽钢框架的钢筋混凝土板,包括混凝土(I)、钢筋网(2)和槽钢框架(3),其特征在于,所述槽钢框架(3)由槽钢焊接而成、位于混凝土板的最外层;所述钢筋网(2)由纵横向钢筋间隔均匀交错构成,且纵向和横向钢筋之间均为等间距设置,钢筋网作为混凝土板的骨架在板厚度方向分层布置,钢筋网(2)四周焊接于槽钢框架(3);所述混凝土板还包括抗剪筋(4),其焊接于槽钢框架(3),位于钢筋网(2)上层钢筋端部对应的槽钢框架(3) 口内侧边缘,与混凝土板平面成30?60度角均匀分布2.如权利要求1所述的钢筋混凝土板,其特征在于,所述抗剪筋(4)点焊接于槽钢框架(3),其与混凝土板平面成45度角均匀分布3.如权利要求1所述的钢筋混凝土板,其特征在于,所述钢筋网(2)中的纵横向均布钢筋在相交处通过点焊连接,且钢筋网(2)焊接于槽钢框架(3)的腹板内缘,在混凝土板厚度方向分上下两层设置4.如权利要求1至3任一所述的钢筋混凝土板,其特征在于,所述混凝土板通过其外围的槽钢框架(3)可连续焊接形成连续板面5.如权利要求1所述的钢筋混凝土板,其特征在于,当混凝土(I)为轻质混凝土、钢筋网(2)为钢丝网片、槽钢框架(3)中的槽钢为C形冷弯薄壁型钢、抗剪筋(4)为抗剪钢丝时,所述混凝土板为填充墙板或轻型屋面板
  • 技术领域
    [0001]本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种周边设抗剪筋槽钢框架的钢筋混凝土板
  • 专利摘要
    本发明公开了一种周边设抗剪筋槽钢框架的钢筋混凝土板,属于建筑材料领域。该混凝土板包括混凝土、双层钢筋网、槽钢和抗剪筋,槽钢焊接成框架,抗剪筋点焊于槽钢,且与板平面成45度角,位于上层钢筋网钢筋端部对应的槽钢口内侧边缘位置,钢筋网由纵横向钢筋间隔均匀交错构成,且纵向和横向钢筋之间均为等间距设置,钢筋网作为板的骨架在板厚度方向分层布置,钢筋网四周焊接于槽钢框架,中间由混凝土包裹。本发明筋混凝土板具有构造简单,制造方便,抗弯、抗剪、抗震性能优良,并且可实现楼板的标准化、工厂化生产,对实现钢结构建筑工业化生产目标具有重要意义。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种周边设抗剪筋槽钢框架的钢筋混凝土板
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种周边设抗剪筋槽钢框架的钢筋混凝土板的制作方法[0002]钢结构体系易于实现工业化生产,标准化制作,与传统钢筋混凝土结构建造方式相比,装配式钢结构具有“四节一环保”的优点,属于绿色建筑。目前国内多高层钢结构中梁、柱和墙板可工厂加工制作,现场装配,但楼板或墙板仍多采用需现场浇筑形成。一方面,在钢结构体系施工的过程中,由于施工工艺的原因和建筑材料本身的特性,现浇混凝土板的浇筑和养护明显滞后于钢结构主体框架的施工速度,两种主要构件的施工衔接不连贯,不紧凑,形成不了畅通的流水作业,严重制约了钢结构体系的装配施工速度,使钢结构建筑建造周期短、资金回笼快的优点得不到充分体现。另一方面,即使已有开发的型钢混凝土板,在装配施工后,往往在板与板连接处或板与梁连接处,板中型钢与混凝土是不同种材料,且接触面大,由于负弯矩和斜向剪力作用,其接触面很容易产生剪切滑移或混凝土提前开裂,造成型钢与混凝土连接不紧密,导致板结构整体性和承载能力降低。[0003]以施工装配化为目标,解决施工中板快速装配问题,板与梁柱之间便捷、安全、可靠连接等关键技术难题,实现混凝土板工厂化、模数化和标准化预制,对完善钢结构装配化施工技术具有重要意义。
[0004]本发明的目的是克服现有技术中存在的缺陷,提供一种周边设抗剪筋槽钢框架钢筋混凝土板,所述板具有构造简单、性能优异并且可易于实现钢结构装配化施工的特点。[0005]为了解决以上技术问题,本发明是通过以下技术方案予以实现的。[0006]本发明提供了一种周边设抗剪筋槽钢框架钢筋混凝土板,包括混凝土、钢筋网和槽钢框架,所述槽钢框架由槽钢焊接而成、位于混凝土板的最外层;所述钢筋网由纵横向钢筋间隔均匀交错构成,且纵向和横向钢筋之间均为等间距设置,钢筋网作为混凝土板的骨架在板厚度方向分层布置,钢筋网四周焊接于槽钢框架;所述混凝土板还包括抗剪筋,其焊接于槽钢框架,位于钢筋网上层钢筋端部对应的槽钢框架口内侧边缘,且与混凝土板平面成30?60度角均匀分布。[0007]进一步的,所述抗剪筋点焊接于槽钢框架,其与混凝土板平面成45度角均匀分布。
[0008]进一步的,所述钢筋网中的纵横向均布钢筋在相交处通过点焊连接,且钢筋网焊接于槽钢框架的腹板内缘,在混凝土板厚度方向分上下两层设置。
[0009]进一步的,所述混凝土板通过其外围的槽钢框架可连续焊接形成连续板面。
[0010]进一步的,当混凝土为轻质混凝土、钢筋网为钢丝网片、槽钢框架中的槽钢为C形冷弯薄壁型钢、抗剪筋为抗剪钢丝时,此时的混凝土板便为填充墙板或轻型屋面板。[0011]本发明的科学原理如下:
[0012]本发明所述的一种周边设抗剪筋槽钢框架钢筋混凝土板,由混凝土、双层钢筋网、槽钢和抗剪筋组成。板中四周槽钢起暗梁作用,并有效约束内部混凝土,防止板过早开裂,大大提高了板的抗折和整体性能;点焊于上层钢筋网钢筋端部对应的槽钢口内侧边缘的抗剪筋,减小了型钢与混凝土土接触面之间的剪切滑移,延迟了混凝土板裂缝出现和发展,有利于提高板的抗剪、抗震性能;上下层纵横向钢筋,在相交处通过点焊连接形成钢筋网,并四周焊接于槽钢框架上,确保了钢筋的定位,变形后四周槽钢约束钢筋网,并挤压混凝土,增强混凝土周边约束,减少了板裂缝发展,提高了板结构整体性和承载能力。
[0013]与现有技术相比,本发明具有如下技术效果:
[0014]1、本发明混凝土板构造简单,制造方便,抗弯、抗剪、抗震性能优异,结构整体性强,承载能力闻;
[0015]2、本发明可实现楼板的标准化、工厂化生产,板边槽钢可现场通过螺栓或焊接方法与其它钢梁、柱、板组装,从而实现板的快速装配,加快建筑施工速度。对实现钢结构建筑工业化生产目标具有重要意义。



[0016]图1是本发明混凝土板结构示意图;
[0017]图2是图1中的A-A剖面示意图;
[0018]图3是图1中的B-B剖面示意图;
[0019]图4是图1中抗剪筋的结构放大示意图;
[0020]图中:1、混凝土 ;2、钢筋网;3、槽钢框架;4、抗剪筋。

[0021]下面结合附图和对本发明做进一步详细的说明。
[0022]如图1、图2、图3所示,本发明混凝土板包括混凝土 1、双层钢筋网2、槽钢框架3和抗剪筋4,根据设计要求选取合适型号槽钢,并加工焊接成槽钢框架3,然后根据设计规格,选取钢筋型号和截取钢筋,并在钢筋两端同侧各弯等长的直弯钩,纵横向钢筋在相交处通过点焊形成钢筋网,并将四周钢筋端部焊接在槽钢框架3内侧腹板上,形成双层钢筋网2。图2和图3中钢筋纵横向间距均匀且满足设计要求,同时还要确保双层钢筋网2至板表面满足一定的保护层厚度要求。参照图4所示制作抗剪筋4,抗剪筋4型号和长度按照设计要求确定,然后将抗剪筋4与板平面成45度角均匀点焊于槽钢框架3翼缘内侧,位于上层钢筋网2钢筋焊接端部对应的槽钢口内侧边缘(如图2和图3所示),且纵横向抗剪筋4与上层钢筋间距相同,最后浇筑混凝土 I形成本发明所述板(如图1所示)。相邻的本发明混凝土板可通过侧边槽钢框架3焊接连接形成连续楼面(墙面)。
[0023]本发明根据混凝土板在结构中所处的位置不同,可灵活置换填充混凝土(I)为轻质混凝土、钢筋网(2)为钢丝网片、槽钢(3)为C形冷弯薄壁型钢、抗剪筋(4)为抗剪钢丝,便可制造成填充墙板或轻型屋面板。
[0024]应该指出:本说明书示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性。如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与本发明相似的结构方式及实施方式,均应落入本发明的保护范围。

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