专利名称:压力锅可调限压阀的制作方法图10为下重锤结构主视剖视图。图11为图10的俯视图。下面结合上述附图实施例对本实用新型再进行详细描述。压力锅可调限压阀(参见图1-11)是重量叠加式的蒸汽限压压力调节阀,由三档重量相互叠加组成的不同重量组,具有三档压力锅排气压力调节。阀座6与锅盖13密封连接,锅盖的表面上设有三档代表排气压力的标识(图中未示),以标示蒸煮不同食物的排气压力。阀座中心为排气孔I15,阀芯9套装在阀座外,内肩设有卡簧14,防止锅盖反向时阀与阀座脱落而造成损坏。阀芯在无外力推压时,处在原位不动,阀芯的上部通过小销5与旋钮头1相连一体,旋钮头和阀芯具有2个圆周均布的排气孔II2,该排气孔II与排气孔I相通,旋钮头与阀座之间设有由弹簧3顶推的配装在排气孔I上的顶尖4,压力锅泄压时顶尖被顶起,蒸汽由排气孔I经排气孔II排出。
旋钮头1下方设有由配重垫8支承的旋钮7,旋钮上有防滑筋16,通过箭头指向锅盖上的工作压力标识来实现调节。配重垫套装在阀芯上,由阀芯上的肩胛18限位,阀芯上设有分别挂住几组可重量叠加的控制压力锅排气压力的重锤,重锤有上重锤10和下重锤11,上、下重锤的圆周面上加工有外键槽22结构,重锤和阀芯之间设有挂接结构,该结构包括阀芯在圆周面的2个直径方向的2个上挂钩19和2个下挂钩20,分别可挂住上重锤和下重锤,而上重锤和下重锤内孔的直径方向具有对应的2个扇形挂肩23。上重锤10的扇形挂肩的起始位置与外键槽22夹角α1为逆时针方向30°;下重锤11的扇形挂肩的起始位置与外键槽22夹角α2为顺时针方向30°,上、下重锤的扇形挂肩23为直径方向对称设置,其扇形中心角α3为60°。
上、下重锤与旋钮之间是同步旋转的传动连接关系,该传动连接是互相滑动嵌插连接,即上、下重锤圆周面上的外键槽22与旋钮内孔的凸键17互相滑配插接,使上、下重锤只可沿旋钮上下滑动,当旋钮转动调节时,上、下重锤被带动同步旋转。
本阀组成重量叠加控制压力锅排气压力的重锤有三档,第一档重锤由旋钮头1、弹簧3、顶尖4、旋钮7、配重垫8、阀芯9、卡簧14组成(见
图1);第二档重锤由旋钮头1、弹簧3、顶尖4、旋钮7、配重垫8、阀芯9、上重锤10、卡簧14组成(见图2);第三档重锤由旋钮头1、弹簧3、顶尖4、旋钮7、配重垫8、阀芯9、上重锤10、下重锤11、立销12、卡簧14组成(见图3)。
第一档重锤的上重锤、下重锤全部落下,即阀芯挂钩均未挂住,此时如果用手向下按压旋钮头,弹簧被压缩,整个阀体下降,待阀芯底盘脱离开立销时,旋钮即可旋转,旋钮的旋转带动上、下重锤旋转,当上重锤内孔扇形挂肩被阀芯上的上挂钩挂住时,松开手后,弹簧复位,将上重锤提起,此时作用在顶点上的重量就等于第二档重锤重量。如继续旋转旋钮,下重锤内孔扇形挂肩就被阀芯下挂钩挂住,并托起上重锤,此时松开手后,上、下重锤均被提起,此时整个阀的重量全部加在顶尖上,形成第三档重锤重量。
由于阀在工作过程中,需经常跳起排气,有时还作不规则旋转,为防止已被提起的重锤脱落,特在下重锤与阀芯之间设置周向锁定机构,该机构由紧配在下重锤立销孔24中的立销12与阀芯底盘可与立销相配插的插槽21组成,插槽有6个,圆周均布。只要阀不是人为下压,立销就始终插在阀芯底盘的插槽内,因上重锤、下重锤与旋钮的传动连接关系,只能沿着旋钮上下滑动,故旋钮在受到蒸汽排放冲击时,不会产生不规则的旋转,上、下重锤也不会脱离阀芯挂钩的挂接而落下,确保调定的压力不变,保证食物蒸煮的需要。
本阀作限压调节时,先按下旋钮头,弹簧被压缩,当下压至脱开重锤立销后,即可旋转旋钮作顺逆方向任意调节,形成上、下重锤均无挂住或上重锤被挂住或上重锤、下重锤均被挂住的三档限压压力。
压力锅可调限压阀制作方法
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