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插接式喷水杆制作方法

  • 专利名称
    插接式喷水杆制作方法
  • 发明者
    赵国良
  • 公开日
    2003年4月30日
  • 申请日期
    2002年6月25日
  • 优先权日
    2002年6月25日
  • 申请人
    李 杰
  • 文档编号
    A47L13/10GK2547412SQ0224066
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种插接式喷水杆,包括至少两节相邻的相同直径管状杆体,其特征在于第一杆体(1)和第二杆体(2)通过密封连接件(3)将彼此相邻的杆体套接为一体,最末一节杆体的尾端密封安装一个阀式水嘴接头(4),首节杆体的前端安装与清洗器具配套安装的头部2.根据权利要求1所述的插接式喷水杆,其特征在于所述的密封连接件(3)是由连接内套(31)和具有通孔(321)的连接螺栓(32)组成,所述的连接内套(31)上同轴设置有位于前部与连接螺拴相互匹配的内螺孔(312)和位于连接内套尾部的后孔(314),在该内螺孔与后孔之间设置缩径孔(313);所述的连接螺栓(32)上设置与前述的内螺孔(312)相匹配的螺纹部(322)和装配部(323),所述的连接螺栓通过该装配部安装在第二杆体端部,在前述的螺纹部(322)和装配部(323)之间凸设卡止连接螺栓(32)的卡止部(322)3.根据权利要求1或2所述的插接式喷水杆,其特征在于所述的阀式水嘴接头(4)具有通孔,它由阀体部(41)和水嘴部(42)组成,所述的阀体部(41)通过阀体装配区(411)将阀体部固装在最末一节杆体的尾端,通过阀体内螺口区(413)与水嘴部(42)螺合,在阀体装配区(411)和螺口区(413)之间设置球阀腔室(412),并在阀体部侧壁处开设孔安装容置球阀(414),球阀腔室与阀体装配区接壤处装有密封圈;该水嘴部(42)设置有与阀体内螺口区(413)相匹配的外螺纹区(423)和插接水管用的插嘴区(424),所述的插嘴区设置为具有多级锥度区(428)的美式水嘴结构,在所述外螺纹区和插嘴区之间设置卡止凸缘(425),在卡止凸缘与插嘴区之间设有六方区(426),该水嘴部具有较大的通径,水嘴部的外螺纹区一端的内孔设置内锥孔(427),在球阀腔室与内螺口部(413)处装有第三密封圈(415)4.根据权利要求1-3之一所述的插接式喷水杆,其特征在于所述的连接内套安装在第一杆体内,且留有覆合区(121),所述的第二杆体端部设置与第一杆体的覆合区(121)相配合的缩径区(221),该缩径区的直径略小于杆体直径5.根据权利要求1-4之一所述的插接式喷水杆,其特征在于所述的缩径孔(313)和内螺孔接壤处设置内密封圈(317),在连接内套(31)的外径上设置密封槽(316),容置第一外密封圈(6),在装配部的外径上设置第二密封圈(326)6.根据权利要求1-5之一所述的插接式喷水杆,其特征在于所述的第三密封圈设置与球阀符合的凹面(416)
  • 技术领域
    本实用新型属于清洗器具领域,涉及一种可插接、带喷水嘴的杆,尤其适用于配备在洗车器具和其他家用清洗器具上
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种插接式喷水杆,包括至少两节相邻的相同直径管状杆体,其中第一杆体和第二杆体通过密封连接件将彼此相邻的杆体套接为一体,最末一节杆体的尾端密封安装一个阀式水嘴接头,首节杆体的前端安装与清洗器具配套安装的头部。本实用新型设置多级的密封构造首要解决了喷水杆的密封问题;在彼此相接的杆上设置缩径区和覆合区可保持插接杆后的整体一体直线度和保证整体强度;设置带开关的的水阀可随时调节水量。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:插接式喷水杆的制作方法目前接于清洗器具上的喷水杆,在中国专利89214754.7中有所介绍,它是这样描述的擦杆为空心管状,可由多节组成,制成直杆或折杆,擦杆尾部接有进水水嘴,(该水嘴)与擦杆螺纹或焊接连结。现行的喷水杆有如下问题亟待解决,喷水杆的特点是水要从中孔的杆体内通过,杆体的密封是个首要问题,喷水杆采用单管直杆不便收藏和使用,势必适用性差;若采用多节杆的连接处密封的问题尚未解决,也有采取大小口径的管套接的方法,密封的问题未得到很好的解决,又带来不够美观和使用起来手感不适的新问题。
本实用新型所要解决的问题在于克服前述技术存在的上述缺陷,而提供一种设置良好的密封构造的、可随意插接、杆体可保持一体直线度的插接式喷水杆。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案来实现的,依据本实用新型提供的一种插接式喷水杆,包括至少两节相邻的相同直径管状杆体,其中第一杆体和第二杆体通过密封连接件将彼此相邻的杆体套接为一体,最末一节杆体的尾端密封安装一个阀式水嘴接头,首节杆体的前端安装与清洗器具配套连接的头部。实用新型解决其技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现前述的插接式喷水杆,其中所述的密封连接件是由连接内套和具有通孔的连接螺栓组成,所述的连接内套上同轴设置有位于前部与连接螺拴相互匹配的内螺孔和位于连接内套尾部的后孔,在该内螺孔与后孔之间设置缩径孔;所述的连接螺栓上设置与前述的内螺孔相匹配的螺纹部和装配部,所述的连接螺栓通过该装配部安装在第二杆体端部,在前述的螺纹部和装配部之间凸设卡止连接螺栓的卡止部;前述的插接式喷水杆,其中所述的阀式水嘴接头具有通孔,它由阀体部和水嘴部组成,所述的阀体部通过阀体装配区将阀体部固装在最末一节杆体的尾端,通过阀体内螺口区与水嘴部螺合,在阀体装配区和螺口区之间设置球阀腔室,并在阀体部侧壁处开设孔安装容置带开关的球阀,球阀腔室与阀体装配区接壤处装有密封圈;该水嘴部设置有与阀体内螺口区相匹配的外螺纹区和插接水管用的插嘴区,所述的插嘴区设置为具有多级锥度区的美式水嘴结构,在所述外螺纹区和插嘴区之间设置卡止凸缘,在卡止凸缘与插嘴区之间设有六方区,该水嘴部具有较大的通径,水嘴部的外螺纹区一端的内孔设置内锥孔,在球阀腔室与内螺口区处装有密封圈;前述的插接式喷水杆,其中所述的连接内套安装在第一杆体内,且留有覆合区,所述的第二杆体端部设置与第一杆体的覆合区相配合的缩径区,该缩径区的直径略小于杆体直径;前述的插接式喷水杆,其中所述的缩径孔和内螺孔接壤处设置内密封圈,在连接内套的外径上设置密封槽,容置第一外密封圈,在装配部的外径上设置第二密封圈;前述的插接式喷水杆,其中所述的第三密封圈设置与球阀符合的凹面;本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本实用新型在优异的结构配置下,至少有如下的优点本实用新型设置多级的密封构造首要解决了喷水杆的密封问题;在彼此相接的杆上设置缩径区和覆合区可保持插接杆后的整体直线度和提高整体强度;设置带开关的的水阀可随意调节水量,本实用新型的插接方式结构简单易于产以实现,随意组配更亲和受众。总之,它堪称具有新颖性、创造性、实用型的好技术。本实用新型的由以下实施例及其附图详细给出。


图1是本实用新型的组装结构示意图;图2是本实用新型中密封连接件B局部放大结构示意图;图3是本实用新型中密封连接件的连接螺拴部分结构示意图;图4A、4B、4C是本实用新型中阀式水嘴接头结构示意图;图5是本实用新型中阀式水嘴接头A局部放大结构示意图;图5A是本实用新型中阀式水嘴接头的密封圈结构示意图。

以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提供的
、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参见图1-图5所示一种插接式喷水杆,包括至少两节相邻的相同直径管状杆体,其中,第一杆体(1)和第二杆体(2)通过密封连接件(3)将彼此相邻的杆体套接为一体,最末一节杆体的尾端密封安装一个阀式水嘴接头(4),首节杆体的前端安装与清洗器具配套连接的头部;所述的密封连接件(3)是由连接内套(31)和具有通孔(321)的连接螺栓(32)组成,所述的连接内套(31)上同轴设置有位于前部与连接螺拴相互匹配的内螺孔(312)和位于连接内套尾部的后孔(314),在该内螺孔与后孔之间设置缩径孔(313),使由此流过的水有较强的水压,在缩径孔(313)和内螺孔接壤处设置内密封圈(317),该连接内套(31)的外径上设置密封槽(316),容置第一外密封圈(6),加强密封连接件与杆体的密封效果,所述的连接内套安装在第一杆体内,且留有覆合区(121);所述的连接螺栓(32)上设置与前述的内螺孔(312)相匹配的螺纹部(322)和装配部(323),该装配部的外径上设置第二密封圈(326),同样加强密封连接件与杆体的密封效果,所述的连接螺栓通过该装配部安装在第二杆体端部,在前述的螺纹部(322)和装配部(323)之间凸设负责卡止连接螺栓(32)的卡止部(322),该第二杆体端部设置与第一杆体的覆合区(121)相配合的缩径区(221),该缩径区的直径略小于杆体直径,使相同直径的第一杆体与第二杆体能插接,并保持杆体的整体直线度,同时也增强了杆体的整体强度;所述的阀式水嘴接头(4)也具有通孔,它由阀体部(41)和水嘴部(42)组成,所述的阀体部(41)通过阀体装配区(411)将阀体部固装在最末一节杆体的尾端,通过阀体内螺口区(413)与水嘴部(42)螺合,在阀体装配区(411)和螺口区(413)之间设置球阀腔室(412),并在阀体部侧壁处开设开关孔安装容置带开关的球阀(414),以供调节水量之用,球阀腔室与阀体装配区接壤处装有密封圈;该水嘴部(42)设置有与阀体内螺口区(413)相匹配的外螺纹区(423)和插接水管用的插嘴区(424),所述的插嘴区设置为具有多级锥度区(428)的美式水嘴结构,在所述外螺纹区和插嘴区之间设置卡止凸缘(425),使阀体部和水嘴部螺合时起到卡止住水嘴的作用,在卡止凸缘与插嘴区之间设有六方区(426),以提供用工具拧紧的工作面,该水嘴部具有较大的通径,便于较大水流流过,水嘴部的外螺纹区一端的内孔设置内锥孔(427),使球阀腔室与水嘴部内孔有较平滑的过渡面,在球阀腔室与内螺口区(413)处装有密封圈(415),该密封圈设置与球阀符合的凹面(416),以保证阀体部和水嘴部的密封效果更好。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。





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