改性玻化微珠组合物及其制备方法_施晓旦,郭和森专利（微珠,玻化,改性）-早鸽网

改性玻化微珠组合物及其制备方法

专利名称

改性玻化微珠组合物及其制备方法
发明者

施晓旦, 郭和森
公开日

2011年5月4日
申请日期

2010年9月29日
优先权日

2010年9月29日
申请人

上海东升新材料有限公司
文档编号

C04B14/04GK102040346SQ20101029706
关键字

微珠玻化改性组合
权利要求

1.改性玻化微珠组合物，其特征在于，包括如下重量份的组分玻化微珠100份1 3份 1 3份 1 3份 0. 5 1份 1 3份 5 10份硬脂酸二甲基硅油硅烷偶联剂油酸酰胺硫化锌二氧化硅微粉2.根据权利要求1所述的改性玻化微珠组合物，其特征在于，所述的玻化微珠堆积密度为 50 120kg/m33.根据权利要求1所述的改性玻化微珠组合物，其特征在于，所述二氧化硅微粉的 SiO2含量83 96%，平均粒径0. 15 0. 335um,比表面积15 22m2/g，火山灰活性指数> 86%,自然堆积密度180 M0kg/m34.根据权利要求1所述的改性玻化微珠组合物，其特征在于，硅烷偶联剂为Y-氨丙基三乙氧基硅烷5.根据权利要求1所述的改性玻化微珠组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤在翻转式混合反应釜内，将玻化微珠加热到75 85°C，将熔融状态的硬脂酸喷洒在玻化微珠上面，翻转混合10 20分钟后，然后再喷洒二甲基硅油，翻转混合10 20分钟后，再喷洒偶联剂，翻转混合10 20分钟后，再喷洒油酸酰胺，翻转混合10 20分钟后，加入硫化锌和活性二氧化硅微粉，再翻转混合20 40分钟，即可获得产品
技术领域

本发明涉及一种无机环保保温材料，具体涉及一种玻化微珠
背景技术
具体实施例方式

实施例中，硅烷偶联剂为Y-氨丙基三乙氧基硅烷实施例(样)1玻化微珠(堆积密度53. lKg/m3) 100份、硬脂酸1份、二甲基硅油3份、硅烷偶联剂1份、油酸酰胺0. 5份、硫化锌1份、二氧化硅微粉5份通过如下方法制备在翻转式混合反应釜(LC-1干燥型电加热混合机，东莞利彩五金塑品公司制造)内，加入玻化微珠100份，加热使玻化微珠的温度达到75°C，将硬脂酸加热到熔融状态，然后喷洒在玻化微珠上面；翻转混合15分钟后，再喷洒二甲基硅油；翻转混合15分钟后，再喷洒偶联剂；翻转混合15分钟后，再喷洒油酸酰胺；翻转混合15分钟后，加入硫化锌和活性二氧化硅微粉，再翻转混合30分钟实施例(样)2玻化微珠(堆积密度68. 7Kg/m3) 100份、硬脂酸3份、二甲基硅油1份、硅烷偶联剂3份、油酸酰胺1份、硫化锌3份、活性二氧化硅微粉10份通过如下方法制备在翻转式混合反应釜内，加入玻化微珠100份，加热使玻化微珠的温度达到85°C，将硬脂酸加热到熔融状态，然后喷洒在玻化微珠上面；翻转混合15分钟后，再喷洒二甲基硅油；翻转混合15分钟后，再喷洒偶联剂；翻转混合15分钟后，再喷洒油酸酰胺；翻转混合15分钟后，加入硫化锌和活性二氧化硅微粉，再翻转混合30分钟实施例(样)3玻化微珠(堆积密度87. 03Kg/m3) 100份、硬脂酸1. 5份、二甲基硅油2. 5份、硅烷偶联剂2份、油酸酰胺0. 7份、硫化锌2份、活性二氧化硅微粉8份通过如下方法制备在翻转式混合反应釜内，加入玻化微珠100份，加热使玻化微珠的温度达到80°C，将硬脂酸加热到熔融状态，然后喷洒在玻化微珠上面；翻转混合15分钟后，再喷洒二甲基硅油；翻转混合15分钟后，再喷洒偶联剂；翻转混合15分钟后，再喷洒油酸酰胺；翻转混合15分钟后，加入硫化锌和活性二氧化硅微粉，再翻转混合30分钟实施例(样)4玻化微珠(堆积密度99. 01Kg/m3) 100份、硬脂酸2. 5份、二甲基硅油1. 5份、硅烷偶联剂1. 5份、油酸酰胺0. 8份、硫化锌1. 5份、活性二氧化硅微粉7份通过如下方法制备在翻转式混合反应釜内，加入玻化微珠100份，加热使玻化微珠的温度达到78°C，将硬脂酸加热到熔融状态，然后喷洒在玻化微珠上面；翻转混合15分钟后，再喷洒二甲基硅油；翻转混合15分钟后，再喷洒偶联剂；翻转混合15分钟后，再喷洒油酸酰胺；翻转混合15分钟后，加入硫化锌和活性二氧化硅微粉，再翻转混合30分钟实施例(样)5玻化微珠(堆积密度109. 2Kg/m3) 100份、硬脂酸2份、二甲基硅油2份、硅烷偶联剂2. 5份、油酸酰胺0. 6份、硫化锌2. 5份、活性二氧化硅微粉9份；通过如下方法制备在翻转式混合反应釜内，加入玻化微珠100份，加热使玻化微珠的温度达到82°C，将硬脂酸加热到熔融状态，然后喷洒在玻化微珠上面；翻转混合15分钟后，再喷洒二甲基硅油；翻转混合15分钟后，再喷洒偶联剂；翻转混合15分钟后，再喷洒油酸酰胺；翻转混合15分钟后，加入硫化锌和活性二氧化硅微粉，再翻转混合30分钟实施例(样)6玻化微珠(堆积密度123. 7Kg/m3) 100份、硬脂酸2份、二甲基硅油2份、硅烷偶联剂1份、油酸酰胺0. 75份、硫化锌2份、活性二氧化硅微粉8份通过如下方法制备在翻转式混合反应釜内，加入玻化微珠100份，加热使玻化微珠的温度达到85°C，将硬脂酸加热到熔融状态，然后喷洒在玻化微珠上面；翻转混合15分钟后，再喷洒二甲基硅油；翻转混合15分钟后，再喷洒偶联剂；翻转混合15分钟后，再喷洒油酸酰胺；翻转混合15分钟后，加入硫化锌和活性二氧化硅微粉，再翻转混合30分钟实施例7一、对玻化微珠改性前后的力学测试，根据国家建材行业标准(JC/T 1042-2007 膨胀玻化微珠)规定方法测试，结果见表1.表

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权力要求
说明书
法律状态

专利名称：改性玻化微珠组合物及其制备方法玻化微珠，是一种酸性玻璃质溶岩矿物质(松脂岩矿砂)，经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔、表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。由于其表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热、防火、吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热、防火、吸音、保温材料。在建筑材料行业已广泛应用于无机保温砂浆中。但由于生产玻化微珠的企业在工艺和技术设备上有很大的差异，其产品也有很大的不同，尤其是表面玻化率，球形率，吸水率，漂浮率有很大的出入，由于这些差异的存在，导致部分玻化微珠类保温砂将吸水率偏高，玻化微珠与胶粘剂的相容性差，菌类的入侵等原因最终影响了砂浆保温和其他各项性能的实际效果。
本发明的目的是提供一种改性玻化微珠组合物及其制备方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。本发明的改性玻化微珠组合物，包括如下重量份的组分玻化微珠100份硬脂酸1 3份二甲基硅油1 3份硅烷偶联剂1 3份油酸酰胺0. 5 1份硫化锌1 3份二氧化硅微粉 5 10份所述的玻化微珠是一种酸性玻璃质溶岩矿物质(松脂岩矿砂)，玻化微珠是由酸性玻璃质熔岩矿物质，经电炉生产工艺加热到1100 1300°C膨胀使内部多孔、再精密控制 900 1000°C温度使表面玻化封闭、呈球状的颗粒材料，由于表面玻化形成一定的颗粒强度，耐老化耐候性强，具有优异的绝热、防火、吸音、保温性能。主要化学成份是Si02、AI203、 CaO，堆积密度为50 120kg/m3，可采用信阳天梯矿业开发总公司生产的牌号为“天梯牌” 的产品；所述二氧化硅微粉主要指标含量83 96% ；平均粒径0. 15 0. 335um ；比表面积15 22m2/g ；火山灰活性指数> 86%自然堆积密度180 M0kg/m3 ；硅烷偶联剂为Y -氨丙基三乙氧基硅烷；所述的改性玻化微珠组合物的制备方法，包括如下步骤在翻转式混合反应釜内，将玻化微珠加热到75 85°C，将熔融状态的硬脂酸喷洒在玻化微珠上面，翻转混合10 20分钟后，然后再喷洒二甲基硅油，翻转混合10 20分钟后，再喷洒偶联剂，翻转混合10 20分钟后，再喷洒油酸酰胺，翻转混合10 20分钟后，加入硫化锌和活性二氧化硅微粉，再翻转混合20 40分钟，即可获得产品。本发明通过对玻化微珠表面进行物理与化学改性，利用硬脂酸和二甲基硅油包覆在玻化微珠表面，使玻化微珠表面增加了一憎水层，活性二氧化硅微粉具有优良的亲水性，在玻化微珠与水泥砂浆之间起了一个桥梁作用，提高了砂浆的和易性，硅烷偶联剂吸附在玻化微珠表面，由于受活性二氧化硅微粉的作用，与砂浆中的聚合物发生交联作用，促使了砂浆各项性能的改善；硫化锌的杀菌作用，减少了砂浆受细菌入侵可能性。玻化微珠的表面改性提高了保温性能、砂浆的抗压与粘接强度、减少了收缩性，使无机玻化微珠保温砂浆达到了优良的效果。本发明公开了一种改性玻化微珠组合物及其制备方法，所述组合物包括如下重量份的组分玻化微珠100份，硬脂酸1～3份，二甲基硅油1～3份，硅烷偶联剂1～3份，油酸酰胺0.5～1份，硫化锌1～3份，二氧化硅微粉5～10份。本发明的玻化微珠的表面改性，提高了保温性能、砂浆的抗压与粘接强度、减少了收缩性，使无机玻化微珠保温砂浆达到了优良的效果。

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