一种pe粒子粉碎机碎料结构的制作方法 [0002]目前，塑料制品的应用范围越来越广泛，而塑料的废弃物不易腐烂，日积月累，会严重影响地球的生态环境。因此，人们想到了将塑料废弃物回收再生、重复利用。废旧塑料回收利用的关键步骤是将其粉碎成适合再加工的小块物料，因此出现了各种类型的废旧塑料粉碎机，现有的塑料粉碎机一般是利用滚筒铣刀旋转将塑料切割粉碎，此类设备体积较大、结构复杂、设备成本高、生产效率低、粉碎效果不理想。
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种结构合理制造成本低、生产效率高、粉碎效果好的塑料粒子粉碎机碎料结构。 [0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是: [0005]一种粒子粉碎机碎料结构，包括有定刀基座，所述定刀基座上钻有若干个定位孔；所述定刀通过锁紧螺丝和定位孔固定连接在定刀基座上；所述动刀通过锁紧螺丝与动刀刀架固定连接；所述动刀与定刀间保持的间隙为粉碎后塑料颗粒的粒径；所述转动轴通过轴承设置在动刀刀架中心；动刀刀架与定刀基座之间留有间隙，动刀刀架底部焊接有隔膜。
[0006]进一步:所述动刀刀架为圆盘形，其上等距设置4?10个条形槽，动刀通过锁紧螺丝固定连接在所述条形槽中
[0007]进一步:所述定刀基座上钻有定位孔，定位孔均勾分布在定刀基座上，根据后续加工原料颗粒大小不同，定刀可通过锁紧螺丝固定在定刀刀架的不同位置，使粉碎后的产物具有不同的粒径大小，提尚生广效率。
[0008]进一步:所述动刀刀架固定连接在转动轴上，并随转动轴一起转动。
[0009]进一步:所述动刀刀架底部焊接有隔膜，防止粉碎过程中产生的颗粒进入动刀刀架与定刀基座之间的间隙中，避免机器运转过程中卡机的发生。
[0010]进一步:所述隔膜为石墨烯或合金材质，普通塑料选择合金材质隔膜；不易粉碎的塑料选择石墨烯材质隔膜。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:在实际生产过程中，本实用新型所述的塑料粒子粉碎机碎料结构可通过调节动刀与定刀之间的间隙，来改变粉碎后颗粒的粒径大小，提高工作效率，降低了生产成本。




[0012]图1是？2塑料粒子粉碎机碎料结构示意图；
[0013]图2是塑料粒子粉碎机碎料结构侧视图；
[0014]图3是动刀刀架示意图；
[0015]图中:1为定刀基座，2为定刀，3为动刀刀架，4为动刀，5为转动轴，6为定位孔，7为条形槽，8为隔膜。


[0016]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]实施例1
[0018]本实用新型的一个最佳实施方案是:如图1、图2所示，本实用新型所述的一种塑料粒子粉碎机碎料结构，主要包括定刀基座1，其上钻有定孔位6 ；通过定位孔6和锁紧螺丝将定刀2固定连接在定刀基座1上，改变定刀2的固定位置来调节与动刀4之间的距离，得到不同粒径大小的原料，为后续生产带来便利；动刀4镶嵌到条形槽7内，并通过锁紧螺丝固定连接在动刀刀架3上；转动轴5通过轴承连接转动轴，转动轴固定连接动刀刀架3，动刀刀架3与定刀基座1之间留有间隙；在本实施例中动刀刀架3底部焊接有镁铝合金隔膜8，使得在粉碎过程中产生的碎末和微小颗粒被阻隔在动刀刀架3与定刀基座1之间的间隙外，避免机器在运行过程中发生卡机的故障。
[0019]实施例2
[0020]本实用新型另一个最佳实施方案是:如图1、图2所示，本实用新型所述的一种塑料粒子粉碎机碎料结构，主要包括定刀基座1，其上钻有定孔位6 ；通过定位孔6和锁紧螺丝将定刀2固定连接在定刀基座1上，改变定刀2固定位置来调节与动刀4之间的距离，得到不同粒径大小的原料，为后续生产带来便利；动刀4镶嵌到条形槽7内，并通过锁紧螺丝固定连接在动刀刀架3上；转动轴5通过轴承连接转动轴，转动轴固定连接动刀刀架3，动刀刀架3与定刀基座1之间留有间隙；在本实施例中动刀刀架3底部焊接有石墨烯隔膜8，使得在粉碎过程中产生的碎末和微小颗粒被阻隔在动刀刀架3与定刀基座1之间的间隙外，避免机器在运行过程中发生卡机的故障。
[0021]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。