专利名称：染色线的制造方法图1说明现有技术制造染色缝纫线的方法。首先在叫做“筒子纱”(cheese)的大线包上制造未染色的线。将其重新缠绕到染色弹簧架或者打孔的圆锥体上，使之成为适合于染色的松散缠绕的开放排列。将这样的染色包放在染色包染色机的锭子上并进行染色。染好的线包被干燥，然后重新缠绕到精密缠绕的圆锥体上，此圆锥体可直接供应给用户，或者更为一般地，拿去储存，当该颜色有需求时再提供给消费者。除非有某种特定的颜色在库房，否则要制造它是要费些时间的，未染色的线一般不储存在染色弹簧架上，所以如此的生产要涉及到从筒子纱开始的两次缠绕操作。反之，如图2所说明的本发明的方法涉及到，在开始时制造筒子纱，然后在可透过染料的包11上进行精密缠绕操作，接着是染色操作，在进行染色操作时，或者在染色操作后，对在包11上的线涂布整理剂，以节省更多的时间和费用。在染色后面是干燥，可以用射频加热进行干燥，塑料线包支架就适合于此，因为它们可透过射频。这时的线就能够准备销售给最终用户了。无须储存，因为无须进行任何进一步的加工，每批可以制成任何规模，而且生产时间很短。这样就容易做到“刚好及时”(JIT)，投资和操作费用都得到节省，而且由于用此方法能够实现迅速的响应，用户的满意程度也增加了。图3、4和5说明在本方法中可以使用的各种类型的用户线包支架12，图3是用于精密锥形缠绕的普通圆锥体，图4显示平行侧面结构，而图5显示出部分圆锥、部分平行的结构。在所有这些形状中，缠绕在其上面的线包11的形状都用虚线标出。全部三种支架11都具有穿孔13，而且通常都是用塑料模塑的，它们可透过射频，可以用于以射频进行的染色线包干燥。穿孔的设计使得能够染料母液可以适当地穿过，同时又使支架保留适当的强度和抗力，从而在一般是加热的染色工况下，以及由于线的缠绕张力造成的环状应力作用下，保证不弯曲、扭曲，或者破裂。图6说明多个用户线包支架61的使用情况，它包括连接在一起的许多单个的支架12——每一个支架12都具有一个端部，此端部紧密地连接在另一个支架的相对的端部上。各个线包11并肩地缠绕在支架12上，比如说同时缠绕3个，然后根据所用染色机的长度叠置成较长的一组。然后把更长的支架组放到线包染色机的锭子上以安装到染色机上。在染色和干燥后将染好的线包分离开。图7说明多个圆锥体11是如何叠置的，这些圆锥体在相同一端带有中间金属分隔盘71，以防止相邻的线包彼此接触。如果需要可以用带螺纹的端部件(未显示)来保护组合件。当然，也可以使用不带分隔盘的圆锥体组。虽然对于不同类型的线，不同的缠绕条件可能是适当的，但还是发现，对于精密缠绕线包的缝纫线，0.7～0.8g/cm2的缠绕密度、最小周长不小于160mm，无论对于染色，还是对于使用缝纫机时解开线包，都是理想的。非常意外的是，单个的线包既可以作为染色线包，也可以作为用户线包。众所周知，在纺织工业中，染好的线包在使用前必须重新缠绕，这是由于良好的染料透过要求缠绕得松软，或者因为由于染色过程中受到扰动，或者兼而有之。由本发明而得到的成本上的收益是明显的。再有，用户线包支架12是可以回收再用的，这就进一步节约了成本，但更具体说，省略了现有技术中报废纤维锥体所需的花费。
对于JIT的制造，线可以储存在用户线包支架上。当需要一批特定的颜色时，就从库房中取出一些线包支架11，进行染色、干燥并送给消费者，所有这一切都在很短的时间内完成。确实，在进行整个的操作顺序之前，可以制出样品供用户认可，而无须储存起来，而储存总是会有废弃的——目前，大约10％的染好的线由于其颜色不合适而不得不废弃。
虽然特别提及了缝纫线，显然，也可以以类似的方式缠绕其他的线，只要不偏离本发明的精神，可以进行其他的改变。


本发明公开了染色线线包的制造方法，该方法包括在能够透过染料的用户线包支架上制造未染的线包；以及将在用户线包支架上的线进行染色，以得到染色线的用户线包；缠绕此线包，使得它既适合于染色，也适合于在使用中有序地解开缠绕。