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染色装置以及染色方法

  • 专利名称
    染色装置以及染色方法
  • 发明者
    H·兰
  • 公开日
    2010年3月10日
  • 申请日期
    2008年2月7日
  • 优先权日
    2007年2月15日
  • 申请人
    戈勒尔纺织机器有限责任公司
  • 文档编号
    D06B19/00GK101668890SQ200880005145
  • 关键字
  • 权利要求
    1.用于对幅面状的物品(2)进行染色的染色装置(1),其具有用于将染料连续地施加到在宽度上展开的幅面状物品上的装置(4),以及具有固色装置(7),该固色装置具有壳体(9),在该壳体中布置可旋转地得到支承的辊子(10),从而以锯齿形引导幅面状的物品(2),其中所述辊子(10)间隔开地进行布置,其间距的大小使得物品从辊子到辊子最多经过一个比辊子(10)的周长短的自由的路程2. 按权利要求1所述的染色装置,其特征在于,所述辊子(IO) 具有相同的直径3. 按权利要求1所述的染色装置,其特征在于,所述物品(2) 在辊子(10)之间的自由的路径长度小于辊子直径4. 按权利要求1所述的染色装置,其特征在于,在辊子(10) 之间的自由的路径长度小于辊子半径5. 按权利要求1所述的染色装置,其特征在于,自由的路径长 度小于辊子直径的1/36. 按权利要求1所述的染色装置,其特征在于,所述辊子(IO) 中的至少一个与力测量装置连接,从而检测物品张力7. 按权利要求6所述的染色装置,其特征在于,所述力测量装 置布置在辊子(10)的轴承装置(13)上8. 按权利要求1所述的染色装置,其特征在于,所述辊子(IO) 中的至少一个设有旋转驱动装置9. 按权利要求8所述的染色装置,其特征在于,所述旋转驱动 装置以扭矩调节的方式进行工作10. 按权利要求1所述的染色装置,其特征在于,所述壳体(9) 相对于周围环境是封闭的11. 按权利要求1所述的染色装置,其特征在于,所述壳体(9) 与蒸汽发生器(18)连接12. 按权利要求1所述的染色装置,其特征在于,处理气氛是湿 蒸汽气氛13. 按权利要求1所述的染色装置,其特征在于,处理气氛具有 周围环境压力14. 用于对幅面状的物品(2)进行染色的方法,其中将染料施 加到幅面状的物品(2)上,该幅面状的物品(2)在施加染料之后通 过辊子(19)以锯齿形穿过处理气氛,其中所述物品(2)在穿过处 理气氛的路程的第一部分上自由地张紧,并且所述物品(2)在穿过 处理气氛的路程的第二部分上保持紧靠在辊子(10)上,其中第一部 分小于第二部分15. 按权利要求12所述的方法,其特征在于,在所述物品(2) 中存在的纵向应力持续地保持在确定的极限值以下16. 按权利要求12所述的方法,其特征在于,在用于施加染料 的装置(14)以及其中存在处理气氛的固色装置(7)之间无拉应力 地进行导引
  • 技术领域
    本发明涉及对织物进行连续染色的一种新颖的染色装置以及一 种方法
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:染色装置以及染色方法已知并且使用不同的染色方法。为此,仅仅示例性地参照DE 2 231 767。该文件公开了用于对幅面状的物品进行连续染色的方法。 在此,幅面状的物品敞开地、也就是以在宽度上展开的形式通过染色 过程。由于作用到该物品上的拉应力,该物品的边缘趋向于巻入。作 为补救方案,所述文件提出了将物品全表面地用辅助药剂进行处理, 从而防止边缘巻入。该操作方法不能在任何情况下应用。不仅需要额外的辅助药剂, 该辅助药剂必须施加到物品上并且由此引起额外的工艺步骤以及成 本,而且该辅助药剂可能会影响染色工艺。
由此出发,本发明的任务是说明一种染色方法以及一种染色装 置,该染色方法或者染色装置适合于连续地对幅面状的物品进行染 色。该任务用根据权利要求1的染色装置以及根据权利要求14的方 法得到解决按本发明的方法以及按本发明的染色装置适合于对幅面状的物 品进行连续染色,该物品例如是织物或者薄的毛毡状的处于展开状态 的物品。该物品被导引通过染色池,该染色池已经保持在所谓的轧染 机中。在这里,该物品用液态的染色剂浸湿。该物品优选以均匀的速 度连续地通过轧染机。在离开轧染机之后,该物品幅面以在宽度上展 开的形式到达固色装置中,在该固色装置中物品幅面暴露在处理气氛 中。该处理气氛可以用于固定先前施加到物品上的染料,其也用于与 施加的染料或者其它处理剂起化学反应。由此,该装置例如也适合于 活性染色。在所述固色装置中重要的是,尽管可能存在的轴向拉力,但物品4的边缘也不巻入。这通过以下方法实现,即所述物品以锯齿形通过一 定数量的优选圆柱形的辊子进行引导。所述辊子的直径优选如此大并 且其间距优选如此小,使得幅面状的物品在固色装置的内部空间中只 要其暴露在处理气氛下就以其长度的大部分靠在辊子上并且只以其 处于固色装置中的长度的小部分在辊子之间自由地通过处理气氛。换
句话说物品幅面的从离开一个辊子到碰到下一个辊子的区段的长度 小于物品幅面围绕的一个或者另一个辊子的周长长度。自由的物品幅 面的区段的长度优选小于辊子的周长。其进一步优选地小于辊子周长 的四分之三。更加优选的是,所述物品幅面的自由的路程小于辊子的 直径或者甚至小于辊子的半径。由此,有效防止物品幅面的边缘巻入 趋势。然而,处理气氛能够均匀地作用到物品幅面的两侧。这通过以 下方法实现,即物品以锯齿形通过不同的辊子。
在优选的实施方式中,在固色装置中维持饱和蒸汽气氛(湿蒸 汽)。该饱和蒸汽气氛与水表面基本上处于热平衡。该物品潮湿地被 引导通过固色装置。该方法适合于对针织品进行染色。该针织品对拉 力特别敏感。所以优选对作用到针织品上的拉应力进行控制。这在优 选的实施方式中通过检测在至少一个辊子上存在的或者说出现的力 来实现。优选将所述辊子布置成两列,也就是说上面的一列以及下面 的一列。在优选的实施方式中,检测在至少一个下面的辊子的轴承上 出现的轴承反作用力并且将其调整到所希望的值上。对于调整,在本 发明的实施方式中调整至少一个、但是优选多个或者所有辊子的驱动 扭矩,使得有待染色的物品仅仅遭受微小的拉应力。在此,调节装置 能够使得其不超过最大拉应力。
总体上获得了工艺特别可靠的饱和蒸汽染色方法连同染色方案 的宽的范围。该方法适合于所有染料种类,例如瓮染染料、硫化染料、 活性染料、实体染料(Substantivfarbstoffe )、 直接染料 (Direktfarbstoffe )以及类似染料。
如果要加工带有敞开的有散边倾向的边沿的幅面状的物品,那么 可以通过施加胶水使该边沿稳定。但无论如何不需要用任何稳定剂来 全表面地处理物 品。


从附图、说明书或者从属权利要求中获得本发明的实施方式的其
5面,如同其它陈述。补
充地提出了附图。在附图中说明了本发明的实施例。其中 图l是按本发明的染色装置的非常简化的示意性视图, 图2是配属于图1的染色装置的固色装置的辊子中的三个辊子在
几何上的相互关系,以及
图3是固色装置的辊子的示意性透视图。

在图1中示出了染色装置1,该染色装置用于对幅面状的物品2 进行染色。该物品2可以是纺织品、编织品、针织品,例如切开的圆 筒形针织品、薄的毛毡或者其它物品。该物品位于储藏箱3中,其从 储藏箱输入轧染机4。该轧染机4由包含染液5或其它液态的处理剂 的盆形成。所述物品2在其通过轧染机4的路径上由一个或者多个辊 子6进行引导。在此,该物品基本上无拉应力地运行,由此避免物品 的拉长或者伸长。所述染液5将物品2弄湿,该物品湿透地离开轧染 机4。紧接在轧染机4之后,所述物品2到达固色装置7,该固色装置 同样配属于染色装置l。另外的处理装置例如洗涤装置8、干燥装置或 者类似装置连接到固色装置7上。所述另外的处理装置同样可以配属 于染色装置1。
所述固色装置7具有优选相对于周围环境封闭的壳体9。该壳体9 能够密封地关闭并且由此防止由其包围的处理气氛溢出。然而也可以 设置至少一个压力补偿口 ,由此虽然防止空气过度进入并且抑制处理 气氛泄漏,也不会在周围环境和处理气氛之间形成压力差。
在壳体9中布置多个辊子10,所述辊子为物品2确定了锯齿形的 路径。为此,所述辊子IO可旋转地得到支承并且相互平行地布置。旋 转轴线优选水平地定向。所述辊子10分成两组。第一组辊子ll布置 在第二组辊子12上方。在此,辊子11的旋转轴线处于一个水平面中。 在此,辊子12的旋转轴线位于另一水平面中,该水平面平行于第一个 提到的水平面并且布置在第一个提到的水平面下方。辊子IO优选具有 相同的直径。这些辊子中的至少一些辊子、优选第一组辊子11中的辊 子用马达驱动。由唯一的伺服马达能够产生该驱动作用,该伺服马达 通过合适的传动机构与上面的辊子组11的有待驱动的辊子连接。也可 以为每个有待驱动的辊子设置伺服马达,对这些辊子同步地进行控制。同样可以驱动下面的辊子组12的辊子10,然而这些辊子也可以能够 自由旋转地得到支承并且不用驱动。所述辊子中的至少一个、优选下 面的辊子组12中的至少一个^L有轴承装置13,如在图3中示意示出 的一样。该轴承装置13支撑辊子10的自身重量。此外,轴承装置13 优选包含力测量装置,借助于力测量装置检测辊子10的作用在轴承装 置13上的重量。在那里检测的重力减少了由物品幅面施加到辊子10 上的拉力的量。以这种方式,能够用设置在轴承装置13上的传感器装 置检测所述拉力,该拉力作为纵向延伸的力作用到物品2上。
没有进一步示出的控制装置收到由传感器装置检测的信号,并且 根据该信号触发所述辊子10的至少一个驱动装置,从而将作用到物品 上的拉力保持得很小,无论如何也不超过上限值。
所述辊子10如图l和2所示以微小的间距相互间隔开布置。包含 上面的辊子组11的辊子10的旋转轴线的平面14和包含下面的辊子组 12的辊子10的旋转轴线的平面15之间的间距al优选尤其小于辊子 IO的周长。所述物品2围绕着辊子IO盘旋,其中该物品从下面的辊 子组12的辊子10退绕并且到达上面的辊子组11的辊子上。在此,该 物品确定了退绕点16以及巻绕点17。该退绕点16标出了在辊子10 的侧面上的平行于辊子10的旋转轴线延伸的线。巻绕点17同样标出 了在辊子10的侧面上的平行于辊子10的旋转轴线延伸的线。退绕点 16和巻绕点17之间的间距优选小于辊子10的周长。该间距优选甚至 小于辊子10的直径。至少第一个提到的条件但优选第二个提到的条件 也适合于物品幅面从辊子组11的每个辊子10到辊子组12的每个辊子 10的转移以及相反。这涉及所有辊子10除了末端的辊子,末端的辊 子用于将物品幅面导入以及导出由辊子IO确定的锯齿形的路径。
此外,在固色装置7中,同一组辊子组11或12的相邻的辊子10 的旋转轴线之间的间距a2小于每个辊子10的直径的两倍。由此,物 品幅面在每个辊子IO上的缠绕角度明显大于180° 。优选该缠绕角度 大于200。,优选大于250。并且在最为优选的情况下大致为270° 。 以这种方式,物品2在穿过固色装置7时在其路程的最大部分上靠在 辊子10上,而物品通过仅仅短的间距自由地穿过处理气氛。 一方面, 辊子由此产生对物品幅面的良好支撑并且防止物品幅面的边缘巻入。 另一方面,物品幅面紧密地与处理气氛接触。该处理气氛例如是湿蒸
7汽气氛,其能够通过构造在染色装置7中或者染色装置7上的蒸汽发 生器18提供。所述处理气氛优选持续地与处于蒸汽发生器18中的水
在以上范围内描述的染色装置la如下进行工作
在固色装置7中形成湿蒸汽气氛。染液5位于轧染机4中。储藏 箱3包含折叠的物品,该物品在宽度上并且优选单重地(非双重地) 展开。该物品2通过辊子6经过染液5并且由染液弄湿。多余的染液 被辊子6压出。该物品2随后进入固色装置7并且在那里围绕上面的 辊子组11和下面的辊子组12的辊子IO呈锯齿状运行。在此,通过一 个或者多个伺服马达来输送物品,所述伺服马达驱动各个连接的辊子 10,优选上面的辊子组11的辊子。在此,控制扭矩地进行驱动。根据 优选在下面的辊子组12的辊子10上测量的物品张力来调整该扭矩, 使得物品张力不会在通过固色装置7的路径上的任意点上超过极限 值。辊子IO将物品2在其整个路径上保持在宽度上展开的状态。有效 地防止物品的边缘巻入。物品2从辊子到辊子经过的自由的路程相应 于退绕点16和巻绕点17之间的间距。该间距优选是微小的。例如小 于500mm,优选小于350mm。所述辊子10具有优选大于500mm的 直径。该直径优选至少为600mm或者更多。
在固色装置7中,处理气氛在两侧作用于物品2。尽管如此,该 织物相应地支撑在辊子10上。该织物只是在短暂的路程上敞开地并且 宽幅地运行。饱和蒸汽染色方法被证明是在工艺上特别可靠的,其中 存在多种多样的染色方案。
在按本发明的染色方法中,为了在潮湿的状态下给在宽度上展开 的织物进行染色,提出了饱和蒸汽固色装置,该固色装置具有内部空 间,该内部空间带有辊子10用于导引织物。该织物围绕辊子10以锯 齿形进行导引,其中该织物在其长度的大部分上靠在辊子10上,并且 仅仅以其长度的小部分自由地横穿饱和蒸汽气氛。该方法工艺特别可 靠地并且在多方面得到使用。
附图标记列表
1 染色装置2物品3储藏箱4轧染机5染液6辊子7固色装置8洗涤装置9壳体10辊子11辊子组12辊子组13轴承装置14平面15平面16退绕点17巻绕点18蒸汽发生器


在按本发明的染色方法中,为了在潮湿状态下给在宽度上展开的织物进行染色提出了饱和蒸汽固色装置,该固色装置具有内部空间,该内部空间具有辊子(10)用于导引织物。该织物围绕辊子(10)以锯齿形进行导引,其中该织物以其长度的大部分靠在辊子(10)上并且仅仅以其长度的小部分自由地横穿饱和蒸汽气氛。该方法工艺特别可靠地并且在多方面得到使用。



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