一种高韧性人造玉及其制造方法[0002]玉的质地细腻坚韧、色泽温润柔和，自古以来深受人们的喜爱，然而，天然产出的玉资源有限，不能满足人们日益增长的需要，因此人们采用人工合成技术来制造玉石材料。[0003]目前，市场上有大量的人造玉产品，广泛应用于首饰、工艺品、以及建筑装饰类产品的生产中，但这些产品多数是以有机物(不饱和树脂)为主要原料、以氢氧化铝等为填料制造，这类产品的化学组成以有机物为主，化学组成和显微结构与天然玉石相差较大，其光学性能、力学性能等性质都比较差，在使用过程中易受到多种因素(机械、高温、腐蚀、自然光线)的作用而发生变质或损伤。目前市场上的另一类人造玉石产品是以废玻璃为主要原料、同时添加一些色素原料进行熔炼而成，另外，中国专利(专利号:ZL2010101970986)提出一种人造玉的制造方法，该方法完全采用无机化工原料制造人造玉，这两类产品的化学组成均为无机物，产品的脆性较高，韧性较低，在运输、使用过程中受到外力作用时容易发生碎裂，从而造成损失。
[0004]本发明的目的是为了克服现有产品的不足之处，以市场上常见的无机化工原料生产具有高韧性的人造玉，产品的韧性高，不容易发生碎裂，其特征在于以无机化工产品为主要原料，添加了有利于提高产品韧性的组分，经过称量、粉碎、研磨、混料、搅拌、熔炼、雕琢、打磨、抛光工艺制备高韧性人造玉。[0005]本发明的制备方法为: 1.生产原料及配比: 碳化娃纤维:1-10%
氧化铅:15-35%
石英粉:25_85%
氧化锌:5-15%
纯碱:5-25%
氧化镁:5-15%
硼砂:10-30%
硅酸钠:10-30%
氧化钙或碳酸钙:5-15%
二氧化钛:1_5%
碳酸钾:5-15%
滑石粉:0-10%颜料:0.2-8%
上述原料可以同时使用也可以部分使用，根据对产品的性能要求和生产成本决定。
[0006]2.人造玉的制备工艺为:
(1)按要求称量各种原料；
(2)将块状原料破碎、研磨；
(3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；
(4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；加热温度为800— 1650°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；
(5)产品冷却至室温后，从炉中取出；
(6)从坩埚中取出人造玉，然后根据具体的产品的不同进行雕琢、打磨、抛光工艺，最终得到成品。
[0007]本发明的有益效果:
本发明的生产原料中含有一定数量的碳化硅纤维，碳化硅纤维具有很好的韧性，因此根据本发明制备的人造玉具有高韧性，而且质地细腻坚韧、光泽温润柔和，具有优良的耐磨性、耐高温性等，产品 的装饰性能和机械性能都令人满意。
[0008]本发明使用的化工原料成分精确、波动幅度小，因此人造玉的质量稳定、容易控制。此外，这些原料均为市场上常见的化工产品，价格低廉，生产成本低。
[0009]在制备工艺方面，本发明的制备工艺简单，对设备的要求比较低，对操作人员的技能也没有特殊要求，普通工人都可以操作。
[0010]本发明的产品可用于首饰、工艺品和建筑装饰材料等领域，具有广阔的应用前景。
[0011]


图1是人造玉的制备工艺流程图。
[0012]
实施例1:按图1所示，生产原料及配比为:
碳化娃纤维:1-10%
氧化铅:15-35%
石英粉:25_85%
氧化锌:5-15%
颜料:0.2-8%
制备步骤及工艺参数为:
(1)按要求称量各种原料；
(2)将块状原料破碎、研磨；
(3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；
(4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；加热温度为1080°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；
(5)产品冷却至室温后，从炉中取出；
(6)从坩埚中取出人造玉，进行雕琢、打磨、抛光工艺，最终得到成品。[0013]实施例2:按图1所示，生产原料及配比为:
碳化娃纤维:1-10%
氧化铅:15-35%
石英粉:25_85%
氧化锌:5-15%
纯碱:5-25%
氧化镁:5-15%
硼砂:10-30%
硅酸钠:10-30%
氧化钙或碳酸钙:5-15%
二氧化钛:1_5%
碳酸钾:5-15%
滑石粉:0-10%
颜料:0.2-8%
制备步骤及工艺参数为:
(1)按要求称量各种原料；
(2)将块状原料破碎、研磨；
(3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；
(4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；加热温度为1150°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；
(5)产品冷却至室温后，从炉中取出；
(6)从坩埚中取出人造玉，进行雕琢、打磨、抛光工艺，最终得到成品。
[0014]实施例3:按图1所示，生产原料及配比为:
碳化娃纤维:1-10%
氧化铅:15-35%
石英粉:25_85%
氧化锌:5-15%
纯碱:5-25%
氧化镁:5-15%
碳酸钾:5-15%
滑石粉:0-10%
颜料:0.2-8%
制备步骤及工艺参数为:
(1)按要求称量各种原料；
(2)将块状原料破碎、研磨；
(3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；
(4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；加热温度为1250°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；
(5)产品冷却至室温后，从炉中取出；
(6)从坩埚中取出人造玉，进行雕琢、打磨、抛光工艺，最终得到成品。
[0015]实施例4:按图1所示，生产原料及配比为:
碳化娃纤维:1-10%
氧化铅:15-35%
石英粉:25_85%
氧化锌:5-15%
纯碱:5-25%
硼砂:10-30%
硅酸钠:10-30%
氧化钙或碳酸钙:5-15%
颜料:0.2-8% 制备步骤及工艺参数为:
(1)按要求称量各种原料；
(2)将块状原料破碎、研磨；
(3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；
(4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；加热温度为1380°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；
(5)产品冷却至室温后，从炉中取出；
(6)从坩埚中取出人造玉，进行雕琢、打磨、抛光工艺，最终得到成品。