专利名称：豆浆机粉碎腔体排浆结构的制作方法豆浆食品在我国已有千年以上的食用历史，同时已被华侨推广至全世界各地，故而使得今日在全世界各地都有以豆浆作为早餐的人士以及喜好豆浆类食品的人们。相关厂商也不遗余力开发生产设备，以便能将豆浆食品推向大量生产的境界，以降低生产成本。现有的豆浆、豆渣分离方式是通过离心力的作用，将豆浆从过滤网中甩出，豆渣留在过滤网内，但是这种渣浆分离的方式需要较大的功率，震动较大，而且其结构复杂，不利于排浆，渣浆分离效果较差。发明内容本实用新型解决的技术问题是提供一种豆浆机粉碎腔体排浆结构，其结构简单， 渣浆分离效果较好。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是豆浆机粉碎腔体排浆结构，包括腔体、粉碎结构，粉碎结构固定于腔体内部，其中，所述的腔体底部出口还设有排浆装置和驱动装置，所述的排浆装置包括推杆结构和连动结构，连动结构设于推杆结构下部通过复位结构与推杆结构连接，且推杆结构能在复位结构作用下关闭腔体底部出口 ；所述的驱动装置包括传动结构，连动结构设于传动结构传动轨迹上，传动结构能与连动结构接触并推动推杆结构。所述的排浆装置包括排浆通道；所述的推杆结构包括推杆主体，推杆主体能在排浆通道内上下移动。所述的腔体内壁底部设有过滤网；所述的排浆通道设于过滤网下部连通腔体与外部；所述的推杆结构包括推杆密封圈和推杆固定板，推杆密封圈固定设于推杆主体顶部对应于过滤网下方，推杆固定板固定密封于排浆通道竖直方向下部。推杆主体顶部整体包含在推杆密封圈内，使得产生较好的密封效果。所述的复位结构为弹簧，连动结构固定于弹簧下端，弹簧上端固定在推杆固定板上，推杆主体下端与连动结构密封固定。当连动结构受到凸轮主部推力作用时，连动结构向上移动，从而推杆主体也向上移动，弹簧处于压缩状态；当凸轮主部与连动结构分离时， 弹簧的弹性势能释放，弹簧向下伸展，由于连动结构固定于弹簧下端，带动连动结构向下移动，推杆主体也向下移动。所述的粉碎结构为粉碎刀片，粉碎刀片上设有刃口，所述的刃口至少一个朝下；所述的粉碎刀片与腔体底部距离为8mm - 50mm。粉碎刀片与腔体底部距离为8mm — 50mm，这一距离的设置符合整个结构的大小比例，易于排浆。所述的传动结构包括凸轮主部和凸轮副部；凸轮主部的传动轨迹为曲线，连动结构设于其传动轨迹上。[0011]所述的连动结构与凸轮主部接触作用，排浆装置处于密封状态。所述的驱动装置包括直流电机和用于控制直流电机停止工作的微动开关，传动结构固定于直流电机转轴上，微动开关设于直流电机外部，与直流电机电连接。所述的微动开关下部设有接触部，接触部一端连接微动开关，另一端设于凸轮副部传动轨迹上，能与凸轮副部接触作用。当密封粉碎状态时，控制芯片检测到信号并传送至直流电机，直流电机开始工作， 直流电机带动凸轮逆时针转动，当凸轮主部沿其传动轨迹转动至接触连动结构，连动结构受到凸轮主部推力的作用，连动结构向上移动，从而推杆主体也向上移动，弹簧处于压缩状态，推杆密封圈固定设于推杆主体顶部，当其运动至过滤网下部一固定位置时，竖直方向运动停止，推杆密封圈把排浆通道出口密封。在直流电机带动凸轮逆时针转动过程中，当凸轮副部沿其传动轨迹转动至与接触部一端接触时，微动开关产生停止电信号，将电信号传至直流电机，直流电机停止转动，凸轮主部此时也停止转动，凸轮主部保持对连动结构产生作用力，从而推杆密封圈保持对排浆通道出口的密封。当控制芯片检测到腔体需要排浆的信号时，将其信号传送至直流电机，直流电机开始工作，带动凸轮顺时针转动。凸轮主部与连动结构分离，弹簧的弹性势能释放，弹簧向下伸展，由于连动结构固定于弹簧下端，带动连动结构向下移动，推杆主体与推杆密封圈也向下移动，排浆通道出口开启；豆浆液体可从排浆通道顺着出浆口流到豆浆容器中，而豆渣由于过滤网的过滤作用留在腔体内部。粉碎电机持续工作，弹簧处于伸展状态，排浆通道的出口保持开启，豆浆可排出。与现有技术相比，有益效果是本实用新型的腔体底部出口还设有排浆装置和驱动装置，排浆装置包括推杆结构和连动结构，连动结构设于推杆结构下部通过复位结构与推杆结构连接，且推杆结构能在复位结构作用下关闭腔体底部出口 ；驱动装置包括传动结构，连动结构设于传动结构传动轨迹上，传动结构能与连动结构接触并推动推杆结构。采用这种豆浆与豆渣分离的方式，其控制结构简单，有利于排浆，具有较好的豆浆与豆渣分离效^ ο图1是本实用新型的密封状态整体结构示意图；图2是本实用新型的排浆状态整体结构示意图；图3是本实用新型的排浆装置结构示意图；图4是本实用新型的腔体底部结构示意图。豆浆机粉碎腔体排浆结构，包括腔体10、粉碎结构，粉碎结构固定于腔体10内部， 其中，腔体10底部出口还设有排浆装置40和驱动装置50，排浆装置40包括推杆结构42和连动结构43，连动结构43设于推杆结构42下部通过复位结构与推杆结构42连接，且推杆结构42能在复位结构作用下关闭腔体10底部出口 ；驱动装置50包括传动结构，连动结构 43设于传动结构传动轨迹上，传动结构能与连动结构43接触并推动推杆结构42。如图3所示为本实用新型的排浆装置结构示意图，排浆装置40包括排浆通道41 ；推杆结构42包括推杆主体421，推杆主体421能在排浆通道41内上下移动。腔体10内壁底部设有过滤网30 ；所述的排浆通道41设于过滤网30下部连通腔体10与外部；推杆结构 42包括推杆密封圈422和推杆固定板423，推杆密封圈422固定设于推杆主体421顶部对应于过滤网30下方，推杆固定板423固定密封于排浆通道41竖直方向下部。推杆主体421 顶部整体包含在推杆密封圈422内，使得产生较好的密封效果。复位结构为弹簧44，连动结构43固定于弹簧44下端，弹簧44上端固定在推杆固定板423上，推杆主体421下端与连动结构43密封固定。连动结构43的形状类似于碗型，如果推杆密封圈422效果没有像预期中理想，豆浆没有完全从排浆通道41流出，豆浆也可以顺着弹簧44流向连动结构43，需要时把连动结构43拆卸下来清洗，保证豆浆不会流出容器外。当连动结构43受到凸轮主部M推力作用时，连动结构43向上移动，从而推杆主体421也向上移动，弹簧44处于压缩状态；当凸轮主部M与连动结构43分离时，弹簧44 的弹性势能释放，弹簧44向下伸展，由于连动结构43固定于弹簧44下端，带动连动结构43 向下移动，推杆主体421也向下移动。如图4所示，粉碎结构为粉碎刀片20，粉碎刀片20上设有刃口 21，所述的刃口 21 至少一个朝下；所述的粉碎刀片20与腔体10底部距离为8mm — 50mm。刃口 21至少一个朝下可保证在粉碎刀片20在工作时，粉碎刀片20切碎豆粒形成豆浆和豆渣的混合液体，使得该混合液体容易流向腔体10内壁底部过滤网30所在位置，形成较好的排浆效果。而且粉碎刀片20与腔体10底部距离为8mm — 50mm，其最佳距离为15mm，这一距离的设置符合整个结构的大小比例，易于排浆。传动结构包括凸轮主部M和凸轮副部55 ；凸轮主部M的传动轨迹为曲线，连动结构43设于其传动轨迹上。驱动装置50包括直流电机51和用于控制直流电机51停止工作的微动开关52，传动结构固定于直流电机51转轴上，微动开关52设于直流电机51外部， 与直流电机51电连接。微动开关52下部设有接触部53，接触部53—端连接微动开关52， 另一端设于凸轮副部阳传动轨迹上，能与凸轮副部阳接触作用。如图1所示，当密封粉碎状态时，控制芯片检测到信号并传送至直流电机51，直流电机51开始工作，直流电机51带动凸轮逆时针转动，当凸轮主部M沿其传动轨迹转动至接触连动结构43，连动结构43受到凸轮主部M推力的作用，连动结构43向上移动，从而推杆主体421也向上移动，弹簧44处于压缩状态，推杆密封圈422固定设于推杆主体421顶部，当其运动至过滤网30下部一固定位置时，竖直方向运动停止，推杆密封圈422把排浆通道41出口密封。在直流电机51带动凸轮逆时针转动过程中，当凸轮副部55沿其传动轨迹转动至与接触部53 —端接触时，微动开关52产生停止电信号，将电信号传至直流电机51， 直流电机51停止转动，凸轮主部M此时也停止转动，凸轮主部M保持对连动结构43产生作用力，从而推杆密封圈422保持对排浆通道41出口的密封。如图2所示，当控制芯片检测到腔体10需要排浆的信号时，将其信号传送至直流电机51，直流电机51开始工作，带动凸轮顺时针转动。凸轮主部M与连动结构43分离，弹簧44的弹性势能释放，弹簧44向下伸展，由于连动结构43固定于弹簧44下端，带动连动结构43向下移动，推杆主体421与推杆密封圈422也向下移动，排浆通道41出口开启；豆浆液体可从排浆通道41顺着出浆口流到豆浆容器中，而豆渣由于过滤网30的过滤作用留在腔体内部。粉碎电机持续工作，弹簧44处于伸展状态，排浆通道41的出口保持开启，豆浆可排出。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对实用新型的技术方案可以做若干适合实际情况的改进。因此，本实用新型的保护范围不限于此，本领域中的技术人员任何基于本实用新型技术方案上非实质性变更均包括在本实用新型保护范围之内。