专利名称：一种阴角、阳角的建筑施工方法现阶段在高层建筑施工中作为重要支模材料的多层模板被广泛使用。但是多层模板阴、阳角的拼缝不严造成漏浆、或者在浇筑混凝土过程变形造成阴阳角不顺直，主体验收前需要剔凿、修补，造成二次投入人工费和材料费。
为了避免上述不足，降低建设成本，本发明提供一种阴角、阳角的建筑施工方法。本发明的技术方案是其特征是将角模板与墙体模板组合使用，角模板与墙体模板之间通过双面胶粘结，角模板与墙体模板之间的接缝处的非工作面上设置底面边长是O.04m的方木，该方木的轴线与接缝为一条直线且与接缝顶紧；所述角模板为在多层板角模板的工作面上设置金属模板。所述多层板角模板包括内墙阴角模板、外墙阴角模板、外墙阳角模板； 内墙阴角模板与金属内墙阴角模板组合为组合内墙阴角模板； 外墙阴角模板与金属外墙阴角模板组合为组合外墙阴角模板； 外墙阳角模板与金属外墙阳角模板组合为组合外墙阳角模板。所述金属模板包括金属内墙阴角模板、金属外墙阴角模板、金属外墙阳角模板。将组合内墙阴角模板与内墙模板组合使用；将组合外墙阴角模板与外墙模板组合使用；将组合外墙阳角模板与外墙模板组合使用；内墙模板与组合内墙阴角模板拼装时，在组合内墙阴角模板的非工作面且距离组合内墙阴角模板边缘O. 02m的位置设置底面边长是O. 04m的方木；组合内墙阴角模板与内墙模板通过双面胶粘结；在组合内墙阴角模板与内墙模板的接缝处设置底面边长是O. 04m的方木，该方木顶住接缝；然后按照常规程序支好其他模板。阴角内的模板用钢管的两边顶紧； 在组合外墙阴角模板的非工作面且距离组合外墙阴角模板边缘O. 02m的位置设置底面边长是O. 04m的方木；组合外墙阴角模板与外墙模板通过双面胶粘结；在组合外墙阴角模板与外墙模板的接缝处设置底面边长是O. 04m的方木，该方木顶住接缝；然后按照常规程序支好其他模板。阴角内的模板用钢管的两边顶紧。在组合外墙阳角模板的非工作面且距离组合外墙阳角模板边缘O. 02m的位置设置底面边长是O. 04m的方木；组合外墙阳角模板与外墙模板通过双面胶粘结；在组合外墙阳角模板与外墙模板的接缝处设置底面边长是O. 04m的方木，该方木顶住接缝；然后按照常规程序支好其他模板。混凝土浇筑完成后，墙体强度达到1. 2Mpa，拆除内、外墙模板和组合模板，组合模板的金属板上刷脱模剂以备下层使用。电梯间和外墙模板随楼层整体往上吊装，刷脱模剂以备下层使用。本发明的组合模板包括组合内墙阴角模板、组合外墙阴角模板、组合外墙阳角模板，组合内墙阴角模板即在内墙阴角模板的工作面固定有金属内墙阴角模板；组合外墙阴角模板为在外墙阴角模板工作面固定有金属外墙阴角模板；组合外墙阳角模板为在外墙阳角模板工作面固定有金属外墙阳角模板；
所述内墙阴角模板由两块多层板成90度角连接构成两个边板的宽度均是O. 3m的等边角板；
所述外墙阴角模板由两块多层板成90度角连接构成两个边板的宽度均是O. 5m的等边角板。外墙阳角模板由两块多层板成90度角连接构成两个边板的宽度均是O. 5m的等边角板。所述金属内墙阴角模板由金属板构成，它为两个边板的宽度均是O. 3m的等边金属角板；
所述金属外墙阴角模板由金属板构成，它为两个边板的宽度均是O. 5m的等边金属角
板；
所述金属外墙阳角模板由金属板构成，它为两个边板的宽度均是O. 5m的等边金属角
板；
所述金属板为厚度是O. 15mm的镀锌铁皮；
所述工作面为阴角模板或外墙阳角模板与混凝土墙体接触的这一侧面。所述非工作面排列设置三根方木，三根方木紧靠在一起，每根方木的底面边长是40mmo内墙阴角模板通过自攻螺钉与金属内墙阴角模板固定，外墙阴阳角模板通过自攻螺钉与金属外墙阴阳角模板固定。本发明的组合模板的加工步骤是
1、将宽度1.6m的成卷镀锌铁皮压平，板面平整度不大于3mm ;分别裁剪长度与内墙模板高度相同且宽度是O. 6m的第一块矩形板，长度与外墙模板高度相同且宽度是Im的第二块矩形板，长度与外墙模板高度相同且宽度是Im的第三块矩形板；
2、将第一块矩形板在机床上压成两边板宽度均是O.3m且两边板之间的夹角是90度的金属内墙阴角模板；
3、将第二块矩形板在机床上压成两边板宽度均是O.5m且两边板之间的夹角是90度的金属外墙阴角模板；
4、将第三块矩形板在机床上压成两边板宽度均是O.5m且两边板之间的夹角是90度的金属外墙阳角模板；
5、用多层板做成两边板宽度均为O.3m且两边板之间的夹角是90度的内墙阴角模板；
6、用多层板做成两边板宽度均为O.5m且两边板之间的夹角是90度的外墙阴角模板；
7、用多层板做成两边板宽度均为O.5m且两边板之间的夹角是90度的外墙阳角模板；
8、用自攻螺钉将金属外墙阴角模板与外墙阴角模板固定，称之为组合外墙阴角模板；用自攻螺钉将金属外墙阳角模板与外墙阳角模板固定，称之为组合外墙阳角模板，相邻两个螺钉之间的距离是O. 2m ;用自攻螺钉将金属内墙阴角模板与内墙阴角模板固定，称之为组合内墙阴角模板，相邻两个螺钉之间的距离是O. 2m ；
该发明是先将成卷的薄铁皮压平整并且剪成需要的尺寸，再用机床将薄铁皮压成直角，最后将铁皮用自攻螺丝钉在提前制作成的阴阳角多层木板上。用本发明支设模板，浇筑好的混凝土阴阳角棱角顺直，避免了漏浆，观感质量良好。减少了二次修补的人工费和材料费，降低了成本。


图1是本发明中组合内墙阴角模板的结构图。图2是本发明中组合外墙阴角模板的结构图。图3是本发明中组合外墙阳角模板的结构图。图4是本发明实施例一的施工工艺图。图5是本发明实施例二的施工工艺图。图6是本发明实施例三的施工工艺图。图中1、多层板(15mm 厚),2、镀锌铁皮(O. 15mm 厚),3、方木(40 mmX80 mm), 4、混凝土墙体(200 mm厚)

4、用自攻螺丝将金属内墙阴角模板与内墙阴角模板的工作面固定称之为组合内墙阴角模板；相邻两个自攻螺丝之间的距离是200mm ;将螺丝同铁皮拧平；另外提前将对拉螺杆眼用冲击钻钻好；涂刷好脱模剂。5、将组合内墙阴角模板和内墙模板组合使用；组合内墙阴角模板和内墙模拼装接缝采用双面胶连接，在接缝的非工作面上排列设置3根方木，每根方木的底面边长是40mm，其中位于中间的方木的轴线与接缝为一条直线，并顶紧接缝。6、按照常规程序支好其它模板。7、混凝土浇筑完成墙体强度达到1. 2Mpa，拆除内墙模板，组合内墙阴角模板，并在组合内墙阴角模板的工作面上均匀涂刷脱模剂以备下次使用。实施例二外墙阴角的施工方法是1、将宽度1600mm的成卷镀锌铁皮压平，板面平整度不大于3mm。2、机床加工铁皮，将铁皮裁剪成长度与外墙模板高相同、宽度是IOOOmm的铁板，然后在机床上将铁板压成两边宽是500mmX 500mm的90度的直角金属外墙阴角模板，金属外墙阴角模板的直角要确保顺直。
3、用多层板做成两边宽度为500mmX500mm直角的外墙阴角模板；在外墙阴角模板的两个边缘位置且距离边缘20mm处设置方木称之为定型角模板，方木的底面边长是40mm ；
4、用自攻螺丝将金属外墙阴角模板与外墙阴角模板的工作面固定称之为组合外墙阴角模板；相邻两个自攻螺丝之间的距离是200mm ;将螺丝同铁皮拧平；另外提前将对拉螺杆眼用冲击钻钻好；涂刷好脱模剂。5、定型角模板和外墙模板组合使用；定型角模板和外墙模拼接接缝通过双面胶连接，在接缝位置设置3根底面边长是40_的方木，中间的一根方木的轴线与接缝为一条直线且顶紧接缝，然后按照常规程序支好其它模板。6、混凝土浇筑完成墙体强度达到1. 2Mpa，开始拆除各模板，并在组合外墙阴角模板的工作面均匀涂刷脱模剂以备下次使用。实施例三外墙阳角的施工方法是1、将宽度1600mm的成卷镀锌铁皮压平，板面平整度不大于3mm。2、机床加工铁皮，将铁皮裁剪成长度与外墙模板高相同、宽度是IOOOmm的铁板，然后在机床上将铁板压成两边宽是500mmX 500mm的90度的直角金属外墙阳角模板，金属外墙阳角模板的直角要确保顺直。3、用多层板做成两边宽度为500mmX500mm直角的外墙阳角模板；在外墙阳角模板的两个边缘位置且距离边缘20mm处设置方木称之为定型角模板，方木的底面边长是40mm ；
4、用自攻螺丝将金属外墙阳角模板与外墙阳角模板的工作面固定称之为组合外墙阳角模板；相邻两个自攻螺丝之间的距离是200mm ;将螺丝同铁皮拧平；另外提前将对拉螺杆眼用冲击钻钻好；涂刷好脱模剂。5、定型角模板和外墙模板组合使用；定型角模板和外墙模拼接接缝通过双面胶连接，在接缝位置设置3根底面边长是40_的方木，中间的一根方木的轴线与接缝为一条直线且顶紧接缝，然后按照常规程序支好其它模板。6、混凝土浇筑完成墙体强度达到1. 2Mpa，开始拆除各模板，并在组合外墙阳角模板的工作面均匀涂刷脱模剂以备下次使用。


一种阴角、阳角的建筑施工方法，属于建筑施工技术领域，它是将角模板与墙体模板组合使用，角模板与墙体模板之间通过双面胶粘结，角模板与墙体模板之间的接缝处的非工作面上设置底面边长是0.04m的方木，该方木的轴线与接缝为一条直线且与接缝顶紧；所述角模板为在多层板角模板的工作面上设置金属模板。用该方法支设模板，浇筑好的混凝土阴阳角棱角顺直，避免了漏浆，观感质量良好。减少了二次修补人工费和材料费。