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一种用于冷饮工厂配料系统的热能回收系统制作方法

  • 专利名称
    一种用于冷饮工厂配料系统的热能回收系统制作方法
  • 发明者
    雪莲, 王卫平
  • 公开日
    2014年8月13日
  • 申请日期
    2014年2月28日
  • 优先权日
    2014年2月28日
  • 申请人
    内蒙古伊利实业集团股份有限公司
  • 文档编号
    A23G9/22GK203762196SQ201420090349
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种用于冷饮工厂配料系统的热能回收系统,其特征在于,所述系统包括第一换热器、第二换热器,第三换热器和第五换热器;其中 第一换热器设置有冰水冷却段料液出口和冰水冷却段料液进口,以及冰水出口和冰水进口,用于冰水冷却段料液和冰水的换热; 第二换热器设置有软水进口、配料水出口、配料水冷却段料液进口和配料段冷却液出口,用于配料段冷却料液和软水的换热,所述配料水出口和配料水罐连接; 第三换热器设置有预混料进口、预混料出口、第二段热料液进口和第二段热料液出口,用于第二段热料液和预混料的换热; 第五换热器设置有杀菌段料液进口和杀菌段料液出口以及热水进口和热水出口2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括第四换热器,所述第四换热器设置有均质后料液进口、料料换热液出口、第一段热料液出口和第一段热料液进口,所述第一段热料液出口和第二段热料液进口连接,所述杀菌段料液出口和第一段热料液进口连接,用于杀菌后料液与均质后料液的换热,料料换热液出口和杀菌段料液进口连接3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第一换热器、第二换热器、第三换热器和第五换热器均为板式换热器4.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述第四换热器为板式换热器
  • 技术领域
    [0001]本实用新型属于冷饮机械领域,具体涉及一种用于冷饮工厂配料系统的热能回收系统
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种用于冷饮工厂配料系统的热能回收系统,所述系统包括第一换热器、第二换热器,第三换热器和第五换热器。本实用新型利用传统的热交换原理和设备,通过热料液在逐级冷却过程中对配料水进行加热,加热后的配料水再参与配料达到节能目的。该技术代替了传统的冷却塔工艺,既提高了节能效果又减少了前处理系统设备配置,降低了维护成本。本实用新型在降低加热和冷却过程的能耗,同时减少塔水的使用,实现产品制造过程的低碳化。
  • 专利说明
    一种用于冷饮工厂配料系统的热能回收系统
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种用于冷饮工厂配料系统的热能回收系统的制作方法[0002]冷饮工厂在配料过程中,配料水需要使用蒸汽加热到50-60°C再进行配料,并且在配料循环过程中要升温到65°C方可进入巴杀进行再加热均质、加热杀菌、经料料换热冷却到70V,然后需要一段塔水将料液从70°C冷却到39°C,最终用冰水将料液冷却到4°C。在加热和冷却过程中耗费大量的蒸汽和冰水。实用新型内容[0003]本实用新型针对目前冷饮领域在加热和冷却过程中需要耗费大量的蒸汽和冰水,提供了一种新的用于冷饮工厂配料系统的热量回收系统,该系统适用于冷饮工厂配料用水需要加热后参与配料升温、配料升温后的料液需要再冷却处理的工艺过程。[0004]本实用新型提供的系统包括第一换热器、第二换热器,第三换热器和第五换热器;其中:[0005]第一换热器设置有冰水冷却段料液出口和冰水冷却段料液进口,以及冰水出口和冰水进口,用于冰水冷却段料液和冰水的换热;[0006]第二换热器设置有软水进口、配料水出口、配料水冷却段料液进口和配料段冷却液出口,用于配料段冷却料液和软水的换热,所述配料水出口和配料水罐连接;[0007]第三换热器设置有预混料进口、预混料出口、第二段热料液进口和第二段热料液出口,用于第二段热料液和预混料的换热;
[0008]第五换热器设置有杀菌段料液进口和杀菌段料液出口以及热水进口和热水出口。
[0009]优选的,所述系统还包括第四换热器,所述第四换热器设置有均质后料液进口、料料换热液出口、第一段热料液出口和第一段热料液进口,所述第一段热料液出口和第二段热料液进口连接,所述杀菌段料液出口和第一段热料液进口连接,用于杀菌后料液和均质后料液的换热,料料换热液出口和杀菌段料液进口连接。
[0010]优选的,所述第一换热器、第二换热器、第三换热器和第五换热器均为板式换热器。
[0011]优选的,所述第四换热器为板式换热器。
[0012]本实用新型利用传统的热交换原理和设备(板式换热器),通过热料液在逐级冷却过程中对配料水进行加热(同时物料得到冷却),加热后的配料水再参与配料(省去对物料的预加热环节)达到节能目的。该技术代替了传统的冷却塔工艺,既提高了节能效果又减少了前处理系统设备配置,降低了维护成本,属于将来冷饮配料技术的发展方向。
[0013]本实用新型降低了冷饮配料过程蒸汽和冰水的能耗,用软水做介质,冷物料的冷量和热物料的热能分别在加热和冷却过程中取出并储存起来,再分别在冷却和加热过程中使用。本实用新型在降低加热和冷却过程的能耗,同时减少塔水的使用,实现产品制造过程的低碳化。



[0014]图1、用于冷饮工厂配料系统的热能回收系统示意图。
[0015]附图标识:
[0016]1、预混料进口 ;2、预混料出口 ;3、均质后料液进口 ;4、杀菌段料液进口 ;5、杀菌段料液出口 ;6、第一段热料液进口 ;7、第二段热料液进口 ;8、第二段热料液出口 ;9、配料水冷却段料液进口 ;10、配料水冷却段料液出口 ;11、冰水冷却段料液进口 ;12、冰水冷却段料液出口 ;13、软水进口 ;14、配料水出口 ;15、冰水进口 ;16、冰水出口,21、第一板式换热器,22、第二板式换热器,23、第三板式换热器,24、第四板式换热器,25、第五板式换热器;26、第一段热料液出口 ; 27、料料换热液出口。

[0017]以下为本实用新型的一个优选实施例,其仅用作对本申请的解释而不是限制。
[0018]如图1所示,本实用新型提供的系统包括第一板式换热器21、第二板式换热器22,第三板式换热器23,第四板式换热器24和第五板式换热器25 ;其中:
[0019]第一板式换热器21设置有冰水冷却段料液出口 11和冰水冷却段料液进口 12,以及冰水出口 16和冰水进口 15,用于冰水冷却段料液和冰水的换热;
[0020]第二板式换热器22设置有软水进口 13、配料水出口 14、配料水冷却段料液进口 9和配料水冷却段液出口 10,用于配料水段冷却段料液和软水的换热,所述配料水出口和配料水罐连接;
[0021]第三板式换热器23设置有预混料进口 1、预混料出口 2、第二段热料液进口 7和第二段热料液出口 8,用于第二段热料液和预混料的换热;
[0022]第四板式换热器24设置有均质后料液进口 3、料料换热液出口 27、第一段热料液出口 26和第一段热料液进口 6,所述第一段热料液出口 26和第二段热料却液进口 7连接,用于杀菌后料液和均质后料液的换热;
[0023]第五板式换热器25设置有杀菌段料液进口 4和杀菌段料液出口 5以及热水进口和热水出口,所述料料换热液出口 27和杀菌段料液进口 4连接,所述杀菌段料液出口 5和第一段热料液进口 6连接,用于热水和杀菌后料液的换热。
[0024]冷饮配料系统预混料的加热及冷却采用五段式板换,配置热水及冰水系统,同时还要配套一个热水罐,罐的出口配置热水出水线。
[0025]软水通过软水进口 13进入板换,被70度左右的热物料加热到60度左右后通过配料水出口 14进入配料水罐储存起来供配料使用。用配料水预混好的料液循环加热到65度,通过预混料进口 I进入板换加热(料料换热)到70度左右进入均质机,均质后通过均质后料液进口 3回到板换继续经过两段加热(第一段为料料换热段,第二段为热水与料液换热段)到85度后保温杀菌,然后再通过第一段热料液进口 6回到板换。杀菌后的料液通过两段料料换热降温至70度左右,然后通过配料水冷却段料液进口 9进入配料水换热段被继续降温至39度,最后再通过冰水冷却段料液进口 11进入冰水段被降温至4度出料。[0026]上述的板式换热器可以更换为其他的换热器,第四板式换热器也可以根据实际需要选择性的去除或者添加。

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