一种新型碾米砂辊的制作方法[0002]碾米砂辊是用于碾米机中对谷物进行碾磨精加工的重要配件。现有的砂辊主要有陶瓷碾米砂辊和树脂碾米砂辊。陶瓷砂辊由粘土、长石等硅酸盐原料作粘合剂与磨料相混合，经干燥、粗加工、高温烧结而成，其存在生产周期长、烧成的温度高、能耗大，烧制时砂辊容易产生裂纹和变形，废品率较高，几何尺寸精度低，由于结合剂成型性能较差，该砂辊脆性大，砂辊成型需要保持较大的辊壁厚度，原材料消耗较多，而且难以在砂辊上开设孔槽和螺纹槽，加工、安装均有很多不便。树脂砂辊一般韧性较低、耐冲性差，在使用过程中磨损过快，使用寿命太短。除此之外，现有的砂辊都是圆柱形，且体积大、重量重，生产成本高；而且在使用过程中动平衡大，振动大；所需要的电流大，能耗高；喷风面积小，米温高。
[0003]本发明的目的是提供一种能耗低、吹风面积大，动平衡小、振动小的新型碾米砂辊。[0004]所述一种新型碾米砂辊包括砂辊体和嵌设在砂辊体内孔的金属芯套组成，其特征是:所述砂辊体是由方形部件和弧形部件组成的异形体，弧形部件的水平面与方形部件连接，其凸出面朝外，在凸出的弧形部件两侧分别开设有长条形喷风孔。[0005]所述砂辊体是将金属芯套套在模具上，然后将80份金刚砂和20份结合剂混合均匀后一次模压成型，在60-100°的低温下干燥，再通过80-200°高温硬化而成。[0006]所述金属芯套为铁芯套。[0007]所述结合剂由酚醛树脂、环氧树脂和石膏粉混合而成，其各物质的重量份数为5份酚醛树脂，3份环氧树脂和2份石膏粉。
[0008]本发明的有益效果:
[0009]1.将砂辊体的形状设计成异形，打破了传统的圆柱形砂辊，减小其体积和重量，降低成本；
[0010]2.在砂辊体的两侧面增加两条长条形喷风孔，使其喷风面积大，降低米温；
[0011]3.本发明工作时动平衡小，振动小，电流小，降低能耗；
[0012]4.本发明在低温干燥后直接高温硬化，没有其它的加工程序降低了制造成本。
[0013]5.本发明在结合剂中加入了环氧树脂，使碾米砂辊的强度和抗冲击力性能大大提高，不仅使用寿命长，砂辊壁薄，节省磨料，而且砂辊的自锐性好，具有碾米能力强，加工质量好，碎米率低，加工负荷小的特点。
[0014]本发明结构简单，制造成本低廉，而且加工质量好，并且可降低能耗，可广泛使用于碾米行业中。


[0015]图1是本发明的结构示意图。
[0016]图中:1-方形部件，2-弧形部件，3-长条形喷风孔，4-金属芯套。

[0017]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1中，所述一种新型碾米砂辊包括砂辊体和嵌设在砂辊体内孔的金属芯套4组成，其特征是:所述砂辊体是由方形部件I和弧形部件2组成的异形体，弧形部件2的水平面与方形部件I连接，其凸出面朝外，在凸出的弧形部件2两侧分别开设有长条形喷风孔3。所述金属芯套4为铁芯套。
[0018]所述砂辊体是将金属芯套4套在模具上，然后将80份金刚砂和20份结合剂混合均匀后一次模压成型，然后在60-100°的低温下干燥，再通过80-200°高温硬化而成。其中结合剂由酚醛树脂、环氧树脂和石膏粉混合而成，其各物质的重量份数为5份酚醛树脂，3份环氧树脂和2份石膏粉。
[0019]按照上述实施例得到碾米砂辊，其碾米砂辊的强度和抗冲击力性能大大提高，不仅使用寿命长，节省磨料，而且砂辊的自锐性好，具有碾米能力强，加工质量好，碎米率低，加工负荷小的特点。