专利名称：可调带电清洗剂蒸发速度的设备的制作方法众所周知，目前，电子产品的清洗方法十分落后，如用毛刷掸，用吹风机吹风，用酒 精擦洗的等等方法来完成设备的清洗工作，不仅效率低，清洗效果还差，隐蔽的部位无法触 及，还会造成电路板或集成电路块等元件的损坏。另外，目前市场上绝大多数的带电清洗设备为电驱动的高压液泵清洗机，其结构 主要由电动机和被驱动泵体组成，在工作过程中会产生强大的交流信号干扰，尤其是在交 换机的通讯设备上、数字通信设备上都会产生电磁波干扰的影响，虽然可以完成任务，但是 存在有以下不可避免的问题，即带有电物理性质的静电、磁场、电波干扰，造成信号的失真 等软硬性的故障；还会受到泵体本身难以控制其压力、流量的限制，在100-2500瓦特以上 电动机的作用下，喷射量非常大，而影响清洗剂本身的自然挥发的程度，由于流量的难以控 制，会使被清洗的元器件本身遭到破坏，或电路板的开焊、短路现象。在电子行业相当发达 的今天，要求实现带电清洗剂在不停电的情况下完成绝大部分电子产品维护的目的，以节 能和降低运行成本。发明内容本实用新型的主要目的在于克服以上不足而提供一种在不停电的情况下完成清 洗工作且消除了静电、磁场和电波干扰，体积小，使用寿命长的可调带电清洗剂蒸发速度的 设备。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括动力源、带电清洗剂贮 液罐、喷射枪和控制箱，其特征在于①.动力源以单项双值空气压缩机作为气源，其工作 压力范围设定在4-8kg，通过管道与控制箱的主气管进气端连接，传输空气的高压管为外径 8-16mm，在空压机输出端串联两个气源处理器；②.带电清洗剂高压贮液罐采用10-80L， 压力在1. 5-6kg的高压罐，其安全排气阀设定为3. 5kg自动排气，进气端的连接采用快速 接口，输出端带有可调节压力阀门，高压贮液罐通过管道与控制箱主液管的进液端连接； ③.喷射枪采用耐气压l_8kg的绝缘、抗静电的高压喷射枪；④.控制箱箱内固定有气 压调节阀、气压换向阀、气缸、气缸上固定的上限限位开关、下限限位开关、A气控阀、B气控 阀、主气管、主液管，它们用外径为2-8mm的软管对应的连接在一起，主气管的一端为进气 端在控制箱外与空气压缩机连接，在控制箱内与四通阀的一端连接，主气管的另一端为出 气端与喷射枪连接，主液管的一端为进液端与带电清洗剂贮存罐连接，主液管的另一端为 出液端与喷射枪连接，四通阀的另一端与主气管连接，四通阀的A端通过e三通与上限限位 开关上的C点连接，四通阀的B端与气压调节阀的G点连接，气压调节阀的H点与气压换向 阀上的I点连接，气压换向阀上装有两个消音器，气压换向阀上的J点通过a三通和b三通与气压缸的L点连接，a三通的另一端与A气控阀的N点连接，A气控阀上的O点通过c三 通与B气控阀的P点连接，B气控阀可控制清洗剂液，B气控阀的Q点与b三通连接，气压换 向阀6上的K点通过d三通与气缸的M点连接，d三通又与c三通连接，c三通与B气控阀 的P点连接，气缸的上限限位开关的D点与气压换向阀上的R点连接，气压换向阀上的S点 与气缸上的下限限位开关的E点连接，e三通另一端与气缸的下限限位开关的F点连接。本实用新型还可以采用如下技术措施所述的气源处理器，容积为1000-5000ML， 压力输出稳定在3. 5-5kg ；所述的可调节压力阀门其压力为1—3. 5kg。 本实用新型具有的优点和积极效果是此装置能在不停电的情况下，完全杜绝了 静电干扰、磁场干扰、电波干扰，体积小，使用寿命长，可以清除电子设备上的灰尘、油污、湿 气、盐分、饰面静电、金属粉末等有害物质，有效消除由于短路、发热、污闪、雾闪而引发的故 障，清洗后可提高控制系统电流，降低接触电阻，降低数字通讯设备的误码率，延缓元器件 的衰老；应用范围广，可用于航空器、航海器、电网设备、程控交换机通讯设备、主控数据中 心、服务器、路由器、雷达导航、电子仪器、电脑、电视机、电控机械设备、复印机、自动柜员 机、中央空调等领域。图1是控制箱内各零件的管线连接示意图；图2是本实用新型的整体结构示意图。图1、图2中1.空气压缩机，2.高压贮液罐，3.喷射枪，4.控制箱，5.气压调节 阀，6.气压换向阀，7.气缸，8.上限限位开关，9.下限限位开关，IOA气控阀，11. B气控阀， 12.主气管，13.主液管，14.四通阀，15. a三通，16. b三通，17. c三通，18. d三通，19. e三通， 20.消音器。为能进一步了解本实用新型的发明内容特点及功效兹举例以下实施例，并配合附 图详细说明如下，请参阅图1、图2。本实用新型在不需要电源作为驱动的情况下，由可调蒸发速度的控制设备对高压 罐输出的气源及清洗剂进行带有压力的输出调整，做到清洗剂液和干燥空气气体具有可调 节奏而又不同步的进行带压混合输出的效果。如图1、图2所示它包括动力源、带电清洗剂贮液罐、喷射器和控制箱①.动力 源以单项双值空气压缩机1作为气源，其工作压力范围设定在4-8kg，通过管道与控制箱 4的主气管12进气端连接，传输空气的高压管为外径8-16mm，在空压机输出端串联两个气 源处理器，其容积为1000-5000ML，压力输出稳定在3. 5_5kg ’②.带电清洗剂高压贮液罐2 采用10-80L，压力在1. 5-6kg的高压罐，其安全排气阀设定为3. 5kg自动排气，进气端的连 接采用快速接口，输出端带有压力为1—3. 5kg的可调节压力阀门，高压贮液罐2通过管道 与控制箱4主液管12的进液端连接；.③.喷射枪3 采用耐气压I-Skg的绝缘、抗静电的 高压喷射枪，在高压喷枪的作用下，可以达到快速蒸发而成雾状的带电清洗剂其喷射力、渗 透力极强的工作效果。④.控制箱4 箱内固定有气压调节阀5、气压换向阀6、气缸7、气缸7上固定的上 限限位开关8、下限限位开关9、A气控阀10、B气控阀11、主气管12、主液管13，它们均用外径为2-8mm的软管对应的连接在一起，主气管12的一端为进气端在控制箱4外与空气压缩 机1连接，在控制箱4内与四通阀14的一端连接，主气管12的另一端为出气端在控制箱4 外与喷射枪3连接，主液管13的一端为进液端在控制箱4外与带电清洗剂贮存罐2连接， 主液管13的另一端为出液端在控制箱4外与喷射枪3连接，四通阀14的另一端与主气管 12连接，四通阀14的A端通过e三通19与上限限位开关8上的C点连接，一直不停的进 压缩空气，四通阀14的B端与气压调节阀5的G点连接，以起到稳压的作用，气压调节阀5 的H点与气压换向阀6上的I点连接，气压换向阀6上装有两个消音器20，以消除气体换 向时产生的噪音，气压换向阀6的出口有两处，即J点和K点，气压换向阀6上的J点通过 a三通15和b三通16与气缸7的L点连接，压缩空气直接进入气缸7，并推动活塞运动，a 三通15的另一端与A气控阀10的N点连接，A气控阀10上的0点通过c三通17与控制 清洗剂液的B气控阀11的P点连接，B气控阀11可控制清洗剂液，B气控阀11的Q点与b 三通16连接，压缩空气又可通过此路由L点进入气缸7，气压换向阀6上的K点通过d三通 18与气缸7的M点连接，并推动活塞向反方向运动，d三通18又与c三通17连接，c三通 17与B气控阀11的P点连接，A气控阀10上的0点和气压换向阀6的K点输送的压缩空 气均可由P点进入B气控阀11，气缸7的上限限位开关8的D点出口与气压换向阀6上的 R点入口连接，气压换向阀6上的S点入口与气缸7上的下限限位开关9的E点出口连接， e三通19另一端与气缸7的下限限位开关9的F点入口连接。 完成动作的基本过程带电清洗剂从贮存罐2中输出后，进入主液管12的同时，干 燥压缩空气进入主气管13通过四通阀14的A点经管道和e三通19由上限限位开关8的 C点进入气缸7，压缩空气不停的输出，通过四通阀14的B点经管道从G点进入可调压力阀 5，将压力调整到1. 0—3Kg进行稳压后从H点出来经管道进入气压换向阀6的I点，压缩 空气又从气压换向阀6的J点经a三通15和b三通16从气缸7的L点进入气缸7，而推 动活塞向下运动，另一分支经即a三通15的另一端通过N点进入A气控阀10，在活塞向下 运动的同时，气缸7上固定的上限限位开关8随之关闭，下限限位开关9打开，压缩空气从 下限限位开关9的E点输出，经管道从气压换向阀6的S点进入到气压换向阀6内，气压换 向阀6换向后，压缩空气又从气压换向阀6上的K点输出，通过管道经d三通18从气缸7 下面的M点进入气缸7，推动活塞向上运动，此时，气缸7上固定的下限限位开关9关闭，上 限限位开关8打开，与此同时，从气压换向阀6上的K点输出的压缩空气通过管道经d三通 18和C三通17与从A气控阀10上的0点输出地压缩空气会合一起，通往B气控阀11的P 点，再从B气控阀11的Q点输出从气缸7的L点进入气缸7，因压缩空气分别进入到气缸 7的上、下限限位开关8和9，而上、下限限位开关8和9，之间的距离通过滑道可以调节，用 此来调节气缸7中活塞的运动速度，上、下限限位开关8和9的另外输出两端D点和E点分 别与气压换向阀6的R点和S点输入控制端接通，由以上的连接方法能达到自动无限循环 来不同步的开起两个A、B气控阀10和11分别控制带电清洗剂的输出和干燥压缩空气的输 出，在气体压力在1-3. 5压力的范围内，产生的内在变化能使此装置无限的循环动作，可按 比例关系的输出清洗剂和干燥的压缩空气的混合物，产生带电清洗剂推动干燥气体，反之 干燥气体推动带电清洗剂的效果成为了雾状，遇到外界的空气后，清洗剂在极快的速度下 蒸发，高压喷射枪3的作用下，可以实现快速蒸发呈雾状的带电清洗剂而且喷射力、渗透力 极强的工作效果。CN 以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对 本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保 护范围内。