一种阳光房转角立柱与两侧斜梁及排水槽横梁的连接结构的制作方法【技术领域】。[0002]现有技术中，铝包木阳光房木材构件与构件之间基本上采用的是金属连接件连接，这种金属连接件将木材构件连接在一起，这样的组装连接不仅安装繁琐，还存在安全隐患，容易破坏木材构件的整体强度，影响安装施工质量，稳定性及整体性较差。
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，安装使用方便，加工精度及生产效率高，能提高施工现场的安装质量与进度，能明显提高连接结构稳定性及整体性的阳光房转角立柱与两侧斜梁及排水槽横梁的连接结构。[0004]本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的阳光房转角立柱与两侧斜梁及排水槽横梁的连接结构，它主要包括一转角立柱，在该转角立柱上端部分别相接有相交并接触的两侧斜梁和排水槽横梁的连接端部，所述转角立柱的上端部设置有分别与两侧斜梁和排水槽横梁连接端部相接触的安装面，并在与两侧斜梁连接端部相接触的安装面上开设有下圆孔；所述两侧斜梁的连接端部也对应开设有与下圆孔对准的上圆孔，在所述上圆孔与下圆孔中旋入有金属螺杆将两侧斜梁与转角立柱连接在一起；所述两侧斜梁的连接端侧面上开设有燕尾榫母槽，而在所述排水槽横梁的连接端部设置有燕尾榫公头，所述排水槽横梁通过燕尾榫公头插接在所述燕尾榫母槽中与两侧斜梁相接在一起。[0005]所述排水槽横梁上燕尾榫公头与所述两侧斜梁上燕尾榫母槽之间的插接公差不大于4mm ;所述燕尾榫公头端面的倾斜角度在10-88度。[0006]所述两侧斜梁及排水槽横梁的上端面上分别设置有皮条槽。
[0007]所述铝包木阳光房的转角立柱、两侧斜梁与排水槽横梁分别采用金属螺杆与燕尾榫槽连接后，提高了工厂内的加工精度及生产效率，相比金属连接件的连接方式成本下降了 50% ;铝包木阳光房的两侧斜梁与排水槽横梁之间采用燕尾榫槽连接大大降低了施工现场的安装技术要求，并提高了施工现场的安装质量与进度。
[0008]本发明保持了铝包木阳光房在转角部位的立柱与其它立柱的可视面宽度一致，让铝包木阳光房的室内装饰效果大大提升，形成了此套阳光房的最具特点之一。
[0009]除此之外，还有重要一点是因为燕尾榫槽连接是通过木材结构本身在连接，相比其它金属连接件连接方式的稳定性及整体性有明显提高。



[0010]图1是本发明所述铝包木阳光房的框架示意图。
[0011]图2是图1中D处所示连接结构的分解结构示意图。[0012]图3是图1中D处所示转角立柱的结构示意图。
[0013]图4是图1中D处所示两侧斜梁的结构示意图。
[0014]图5是图1中D处所示排水槽横梁的结构示意图。

[0015]下面将结合附图对本发明作详细的介绍:图1、2所示，本发明所述的阳光房转角立柱与两侧斜梁及排水槽横梁的连接结构，它主要包括一转角立柱1，在该转角立柱I上端部分别相接有相交并接触的两侧斜梁2和排水槽横梁3的连接端部，所述转角立柱I的上端部设置有分别与两侧斜梁2和排水槽横梁3连接端部相接触的安装面4，并在与两侧斜梁2连接端部相接触的安装面4上开设有下圆孔5，见图3所示；
图4所示，所述两侧斜梁2的连接端部也对应开设有与下圆孔5对准的上圆孔6，在所述上圆孔6与下圆孔5中旋入有金属螺杆将两侧斜梁2与转角立柱I连接在一起；所述两侧斜梁2的连接端侧面上开设有燕尾榫母槽7，而在所述排水槽横梁3的连接端部设置有燕尾榫公头8，所述排水槽横梁3通过燕尾榫公头8插接在所述燕尾榫母槽7中与两侧斜梁2相接在一起，见图5所示。
[0016]本发明所述排水槽横梁3上燕尾榫公头8与所述两侧斜梁2上燕尾榫母槽7之间的插接公差不大于4mm ;所述燕尾榫公头端面的倾斜角度在10-88度。
[0017]所述两侧斜梁2及排水槽横梁3的上端面上分别设置有皮条槽9。
[0018]本发明所述的铝包木阳光房框架连接，即转角立柱、斜梁两侧与排水槽横梁连接采用金属螺杆及燕尾榫槽连接，转角立柱为保持立面效果是在45视觉，在连接端部与两侧斜梁及排水槽横梁交接部位切出相应的接触平面，并在与两侧斜梁连接部位打圆孔，拧入金属螺杆，与转角立柱连接。同时在两侧斜梁与排水槽横梁接触部位开设燕尾榫母槽，同时在排水槽横梁连接端头通过加工燕尾榫公头与两侧斜梁连接。两侧斜梁连接端部的燕尾母槽与排水槽横梁连接端部的燕尾公头榫槽连接公差控制在< 4mm，根据木材遇底漆膨胀系数确定。排水槽横梁端头的燕尾榫头的倾斜角度控制在10度?88度之间，保证燕尾榫槽连接后的正向拉力以满足正常使用要求。
[0019]组装要求:1)、转角立柱连接端部拧入金属螺杆；2)、两侧斜梁通过预先钻好的螺杆孔与转角立柱连接；3)、在两侧斜梁的燕尾榫母槽注入适时木材粘结胶，以排水槽横梁的燕尾公头插入后不溢出为标准4)、排水槽横梁上的燕尾榫公头插入与两侧斜梁上的燕尾榫母槽进行连接；5 )、排水槽横梁与两侧斜梁连接后再用金属螺钉进行机械固定。