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一种大型钢管斜立柱的安装工艺制作方法

  • 专利名称
    一种大型钢管斜立柱的安装工艺制作方法
  • 发明者
    蔡晋南, 宗路路
  • 公开日
    2014年8月27日
  • 申请日期
    2014年5月13日
  • 优先权日
    2014年5月13日
  • 申请人
    南通晋弘钢结构工程有限公司
  • 文档编号
    E04G21/14GK104005564SQ201410199667
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种大型钢管斜立柱的安装工艺,其特征在于包括以下步骤 A、放置六个撑杆底座,与地面锚固,六个撑杆底座在同一圆周上; B、将可调撑杆的上支座与即将吊装的斜立柱连接,然后用吊机将I号斜立柱吊置已经浇筑好的钢管基座上,用吊机来调节I号斜立柱的初步倾斜度; C、按步骤B的内容,继续吊装2号斜立柱、3号斜立柱, D、将I号斜立柱、2号斜立柱、3号斜立柱上的两个可调撑杆的底端均与撑杆底座相固定,通过可调撑杆来调节斜立柱的倾斜角度; E、用第一拉杆连接已吊装好的I号斜立柱、2号斜立柱、3号斜立柱,三根第一拉杆围成三角形,第一拉杆配合可调撑杆分别调节I号斜立柱、2号斜立柱、3号斜立柱的倾斜角度; F、用吊机将4号斜立柱、5号斜立柱、6号斜立柱吊置已经浇筑好的斜立柱基座上,用吊机来调节I号斜立柱的初步倾斜度; G、将4号斜立柱、5号斜立柱、6号斜立柱上的一个可调撑杆的底端均与撑杆底座相固定,通过可调撑杆分别调节4号斜立柱、5号斜立柱、6号斜立柱的倾斜角度; H、4号斜立柱、5号斜立柱、6号斜立柱上均安装两根第二拉杆,第二拉杆与相对应的第一拉杆固定; 1、通过第一拉杆、第二拉杆与可调撑杆的配合继续调节六根斜立柱的倾斜角度; J、倾斜角度调节完成后,拆除掉所有的第一拉杆、第二拉杆和可调撑杆,安装过程结束2.根据权利要求1所述一种大型钢管斜立柱的安装工艺,其特征在于第一拉杆、第二拉杆、可调撑杆都配有花篮螺栓,通过调节第一拉杆、第二拉杆、可调撑杆的长短来调节斜立柱的倾斜角度
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及一种大型钢管斜立柱的安装工艺
  • 具体实施方式
  • 专利摘要
    本发明涉及一种大型钢管斜立柱的安装工艺,放置六个撑杆底座,与地面锚固;将可调撑杆的上支座与即将吊装的斜立柱连接,然后用吊机将三个斜立柱吊置已经浇筑好的钢管基座上,用吊机来调节斜立柱的初步倾斜度;将三个斜立柱上的两个可调撑杆的底端均与撑杆底座相固定,通过可调撑杆来调节斜立柱的倾斜角度;用第一拉杆连接已吊装好的三个斜立柱,三根第一拉杆围成三角形,第一拉杆配合可调撑杆分别调节三个斜立柱的倾斜角度;之后吊另三个斜立柱;另三个斜立柱上均安装可调撑杆和两根第二拉杆,第二拉杆与相对应的第一拉杆固定;通过第一拉杆、第二拉杆与可调撑杆的配合继续调节六根斜立柱的倾斜角度。本发明具有操作方便、精确性高、成本低的优点。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种大型钢管斜立柱的安装工艺
  • 附图说明
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种大型钢管斜立柱的安装工艺的制作方法[0002]大型钢管斜立柱用于具有城市标志性的建筑上,如奥林匹克的分会馆,即六根钢管柱需要呈现由地面向空中散发状态,再在其顶部建筑两层以上的造型独特的建筑物。这种建筑物都是建造在繁华街区的,这就给设置地锚增加了难度,而且因为这种钢管重5-6吨,所以需要多台吊机,但是因为地段的原因,没有足够的空间放置多台吊机,因此,安装大型钢管斜立柱收到空间及环境的限制,无法精确安装,给整体建筑带来安全隐患。
[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种操作方便、精确性高、成本低的一种大型钢管斜立柱的安装工艺。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种大型钢管斜立柱的安装工艺,包括以下步骤: 一种大型钢管斜立柱的安装工艺,包括以下步骤: A、放置六个撑杆底座,与地面锚固,六个撑杆底座在同一圆周上; B、将可调撑杆的上支座与即将吊装的斜立柱连接,然后用吊机将I号斜立柱吊置已经浇筑好的钢管基座上,用吊机来调节I号斜立柱的初步倾斜度;
C、按步骤B的内容,继续吊装2号斜立柱、3号斜立柱,
D、将I号斜立柱、2号斜立柱、3号斜立柱上的两个可调撑杆的底端均与撑杆底座相固定,通过可调撑杆来调节斜立柱的倾斜角度;
E、用第一拉杆连接已吊装好的I号斜立柱、2号斜立柱、3号斜立柱,三根第一拉杆围成三角形,第一拉杆配合可调撑杆分别调节I号斜立柱、2号斜立柱、3号斜立柱的倾斜角度;
F、用吊机将4号斜立柱、5号斜立柱、6号斜立柱吊置已经浇筑好的斜立柱基座上,用吊机来调节I号斜立柱的初步倾斜度;
G、将4号斜立柱、5号斜立柱、6号斜立柱上的一个可调撑杆的底端均与撑杆底座相固定,通过可调撑杆分别调节4号斜立柱、5号斜立柱、6号斜立柱的倾斜角度;
H、4号斜立柱、5号斜立柱、6号斜立柱上均安装两根第二拉杆,第二拉杆与相对应的第一拉杆固定;
1、通过第一拉杆、第二拉杆与可调撑杆的配合继续调节六根斜立柱的倾斜角度;
J、倾斜角度调节完成后,拆除掉所有的第一拉杆、第二拉杆和可调撑杆,安装过程结束。
[0005]本发明的进一步改进在于:第一拉杆、第二拉杆、可调撑杆都配有花篮螺栓,通过调节第一拉杆、第二拉杆、可调撑杆的长短来调节斜立柱的倾斜角度。
[0006]本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明利用三角形的稳定性原理,方便控制和调节钢管斜立柱相互间的角度和尺寸;第一拉杆、第二拉杆、可调撑杆均采用花篮螺栓,花篮螺栓具有很好的对称性、可调性、力量的放大性、操作的方便性;本发明中装置的所有节点均由销孔支座铰连接,利用铰接的轴向性,能精准控制两点间的尺寸;三根第一拉杆围成三角形、两根第二拉杆与第一拉杆之间为三角形,即同一平面上设有大三角形和小三角形,使被吊装的斜立柱形成一个可调节的整体,可撑可拉,方便快捷的解决构件的二维角度和尺寸。
[0007]


图1为本发明的结构示意图;
图2为可调撑杆的结构示意图;
图3为拉杆的结构示意图;
图中标号:1_撑杆底座、2-可调撑杆、3-1号斜立柱、4-2号斜立柱、5-3号斜立柱、6_4号斜立柱、7-5号斜立柱、8-6号斜立柱、9-第一拉杆、10-第二拉杆、11-手柄。
[0008]
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0009]如图1至图3示出了本发明一种大型钢管斜立柱的安装工艺的一种实施方式,包括以下步骤:
A、放置六个撑杆底座1,与地面锚固,六个撑杆底座I在同一圆周上;
B、将可调撑杆2的上支座与即将吊装的斜立柱连接,然后用吊机将I号斜立柱3吊置已经浇筑好的钢管基座上,用吊机来调节I号斜立柱3的初步倾斜度;
C、按步骤B的内容,继续吊装2号斜立柱4、3号斜立柱5,
D、将I号斜立柱3、2号斜立柱4、3号斜立柱5上的两个可调撑杆的底端均与撑杆底座相固定,通过可调撑杆2来调节斜立柱的倾斜角度;
E、用第一拉杆9连接已吊装好的I号斜立柱3、2号斜立柱4、3号斜立柱5,三根第一拉杆9围成三角形,第一拉杆9配合可调撑杆2分别调节I号斜立柱3、2号斜立柱4、3号斜立柱5的倾斜角度;
F、用吊机将4号斜立柱6、5号斜立柱7、6号斜立柱8吊置已经浇筑好的斜立柱基座上,用吊机来调节I号斜立柱的初步倾斜度;
G、将4号斜立柱6、5号斜立柱7、6号斜立柱8上的一个可调撑杆2的底端均与撑杆底座I相固定,通过可调撑杆2分别调节4号斜立柱6、5号斜立柱7、6号斜立柱8的倾斜角度;
H、4号斜立柱6、5号斜立柱7、6号斜立柱8上均安装两根第二拉杆10,第二拉杆10与相对应的第一拉杆9固定;
1、通过第一拉杆9、第二拉杆10与可调撑杆2的配合继续调节六根斜立柱的倾斜角度。
[0010]J、倾斜角度调节完成后,拆除掉所有的第一拉杆9、第二拉杆10和可调撑杆2,安装过程结束。
[0011]第一拉杆9、第二拉杆10、可调撑杆2都配有花篮螺栓,花篮螺栓中设有手柄11,即通过人工转动手柄11就可调节5-6吨重的斜立柱的倾斜角度。
[0012]在吊装过程中仅使用一台吊机,解决了用一台吊机无法松开吊钩的难题,安装成本降低,本发明利用三角形的稳定性原理,方便控制和调节钢管斜立柱相互间的角度和尺寸;第一拉杆、第二拉杆、可调撑杆均采用花篮螺栓,花篮螺栓具有很好的对称性、可调性、力量的放大性、操作的方便性;本发明中装置的所有节点均由销孔支座铰连接,利用铰接的轴向性,能精准控制两点间的尺寸;三根第一拉杆围成三角形、两根第二拉杆与第一拉杆之间为三角形,即同一平面上设有大三角形和小三角形,使被吊装的斜立柱形成一个可调节的整体,可撑可拉,方便快捷的解决构件的二维角度和尺寸。

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