专利名称：在普通绣花机上加装整理珠管方向的装置及珠管的制作方法随着人们生活水平的提升，对服装面料的要求不断提高，这不仅仅体现在面料的品质上，对服装饰品的多样花要求也在提高，机绣产品正好满足了此类要求，但机绣产品的 绣作对于辅料的要求较高，有些辅料不能进行机器绣作，比如珠管，究其原因主要是由于这种辅料是散装的，方向随意性很大，而目前又没有与机绣设备相配套装置，无法适应机绣， 所以目前对于珠管之类的散装饰品只有手工缝制，不仅效率低下而且品质不高，生产成本 居高不下，大大影响了有珠管装饰面料的使用量。
本发明的目的是提供一种能在普通绣花机上加装整理珠管方向的装置及珠管，它根据珠管外形尺寸有差异的特点，将导珠管的内径尺寸设计为稍大于珠管的外径尺寸，珠 管的外径与高度的对角线尺寸又大于导珠管的内径尺寸，在拨正块及导珠管的作用下，可 以轻松地识别或改变珠管的方向，将散装的珠管以竖立的方向进入弹簧式输珠管内，供机 器绣作，大大提高了珠管的摆放速度，满足了机绣的用料要求，为机器绣作出珠管落点精 确、漂亮、美观的花型创造了条件，大大降低了劳动成本，提高了生产效能，并且机械结构简 单合理，操作方便。为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的，在普通绣花机上加装整理 珠管方向的装置及珠管，它包括机架，主轴，主轴按装座，减速传动机构，上下作用机构，储 料装置，弹簧式输珠管，珠管，主轴通过主轴按装座按装于机架上，减速传动机构、上下作用 机构及储料装置均按装于机架上，减速传动机构与主轴吻合，上下作用机构与减速传动机 构联通，储料装置与上下作用机构连接，弹簧式输珠管与储料装置连接，珠管置于储料装置 内。所述的在普通绣花机上加装整理珠管方向的装置及珠管，其减速传动机构，它包括支架，按装轴，磨擦轮，偏心凸轮，支架固定于机架上，按装轴按装在支架中，磨擦轮固定 在按装轴上并与主轴吻合，偏心凸轮固定于按装轴上。所述的在普通绣花机上加装整理珠管方向的装置及珠管，其上下作用机构，它包括滑动导槽，连杆，连杆下部设有接触块，上部设有连接卡头，滑动导槽按装在机架上，连 杆置于滑动导槽内，接触块置于偏心凸轮上，连接卡头与导珠管及弹簧式输珠管固定。所述的在普通绣花机上加装整理珠管方向的装置及珠管，其储料装置，它包括导珠管，导珠管滑动孔，拨正块，料箱，导珠管滑动孔及拨正块，分别设在料箱的底部及内平面 上，导珠管置于导珠管滑动孔中，其下部通过连接卡头与弹簧式输珠管相连接，珠管置于料 箱内。所述的在普通绣花机上加装整理珠管方向的装置及珠管的导珠管，拨正块，其导 珠管的上部设有导珠口，其形状为单边凸出，拨正块的正面环抱导珠管的1/3的外径，后部 设有坡状钭面。所述的在普通绣花机上加装整理珠管方向的装置及珠管，其特征在于弹簧式输 珠管为弹簧式结构。所述的在普通绣花机上加装整理珠管方向的装置及珠管，其特征在于珠管的外 径尺寸为1.9mm-14.9mm，内径尺寸为0. 5mm-12mm，高度尺寸为lmm-20mm，外圆角及内圆 角的弧度为:R0. 1-R3，。本发明与现有技术相比具有以下优点(一)是由于采用根椐珠管的外形差异来 识别珠管的方向，可以轻松地将珠管以竖向的方式进入弹簧式输珠管内供机器绣作；(二) 是由于采用导珠管及拨正块作用的方法，将料箱内横在导珠管口或与导珠管有夹角的珠 管，改变其方向进入弹簧式输珠管或离开导珠管口 ；(三)是由于采用弹簧式输珠管，可以 在导珠管作上下作用时弹簧作适当的伸缩，以增加珠管在输珠管内的下落速度，保证机器 的绣作要求。图1是本发明的在普通绣花机上加装整理珠管方向的装置及珠管的结构示意图。图2是本发明的在普通绣花机上加装整理珠管方向的装置及珠管的各机构的结 构示意图及导珠管、拨正块的剖面图。图3是本发明的在普通绣花机上加装整理珠管方向的装置及珠管的珠管尺寸图。
所述在普通绣花机上加装整理珠管方向的装置及珠管，其珠管7的外径尺寸为1.9mm-14. 9mm,内径尺寸为0. 5mm-12mm,高度尺寸为lmm-20mm，外圆角及内圆角的弧度为 R0. 1-R3。


本发明公开了一种在普通绣花机上加装整理珠管方向的装置及珠管，包括按装于机架上的主轴、减速传动机构、上下作用机构、储料装置及弹簧式输珠管，减速传动机构与主轴吻合，上下作用机构与减速传动机构联通，储料装置与上下作用机构连接，弹簧式输珠管与储料装置连接，珠管置于储料装置内，本发明具有机械结构简单合理、操作方便，可以将散装的珠管以竖立的方向进入弹簧式输珠管内供机器绣作，大大提高了珠管的摆放速度满足了机绣的用料要求，为机器绣作出珠管落点精确、漂亮、美观的花型创造了条件，大大降低了劳动成本等优点。