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地面翻转切割机的翻转平台制作方法

  • 专利名称
    地面翻转切割机的翻转平台制作方法
  • 发明者
    胡焕良
  • 公开日
    2013年5月8日
  • 申请日期
    2012年11月16日
  • 优先权日
    2012年11月16日
  • 申请人
    郑州科海重工机械有限公司
  • 文档编号
    B28D1/22GK202922772SQ20122060705
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种地面翻转切割机的翻转平台,包括水平翻转架和垂直翻转架,水平翻转架上移动导向设置有大滑车,垂直翻转架上移动导向设置有小滑车,其特征在于小滑车的中间部位与垂直翻转架之间设置有一条推动小滑车移动的主油缸,小滑车的两端分别设置有延伸方向与小滑车的移动方向一致的同步齿条,所述垂直翻转架上于小滑车的两端处分别转动装配有与所述同步齿条啮合传动的同步齿轮2.根据权利要求1所述的地面翻转切割机的翻转平台,其特征在于所述的同步齿轮通过同步轴转动装配在垂直翻转架上,所述同步轴转动装配在垂直翻转架上,两同步齿轮分别止转装配在同步轴的两端3.根据权利要求1或2所述的地面翻转切割机的翻转平台,其特征在于两同步齿条分别通过连接架设置在小滑车上,连接架的一端焊接固定在小滑车上,连接架的另一端与对应的同步齿条焊接固定
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种工业机械,尤其涉及一种地面翻转切割机的翻转平台
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种地面翻转切割机的翻转平台,其水平翻转架上移动导向设有大滑车,其垂直翻转架上移动导向设有小滑车,小滑车的中间部位与垂直翻转架之间设有一条推动小滑车移动的主油缸,小滑车两端分别设有延伸方向与小滑车的移动方向一致的同步齿条,垂直翻转架上转动装配有与所述同步齿条啮合传动的同步齿轮。本实用新型的小滑车是通过一条油缸驱动的,这条油缸处在小滑车的中间位置,在小滑车的两端设置有同步齿条,在垂直翻转架上设置有与同步齿条啮合传动的同步齿轮,只有一条主油缸,不存在不同步问题,小滑车两端与垂直翻转架之间的同步齿条和同步齿轮会保证小滑车各处的同步性,使小滑车不会出现扭动和掉道,保证小滑车可靠运行。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的是提供一种地面翻转切割机的翻转平台,以解决现有技术中因驱动小滑车的两条主油缸不同步而造成的小滑车在扭动中前进甚至掉道的问题为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案一种地面翻转切割机的翻转平台,包括水平翻转架和垂直翻转架,水平翻转架上移动导向设置有大滑车,垂直翻转架上移动导向设置有小滑车,小滑车的中间部位与垂直翻转架之间设置有一条推动小滑车移动的主油缸,小滑车的两端分别设置有延伸方向与小滑车的移动方向一致的同步齿条,所述垂直翻转架上于小滑车的两端处分别转动装配有与所述同步齿条啮合传动的同步齿轮所述的同步齿轮通过同步轴转动装配在垂直翻转架上,所述同步轴转动装配在垂直翻转架上,两同步齿轮分别止转装配在同步轴的两端两同步齿条分别通过连接架设置在小滑车上,连接架的一端焊接固定在小滑车上,连接架的另一端与对应的同步齿条焊接固定本实用新型的小滑车是通过一条油缸驱动的,这条油缸处在小滑车的中间位置,在小滑车的两端设置有同步齿条,在垂直翻转架上设置有与同步齿条啮合传动的同步齿轮,由于只有一条主油缸,不存在不同步的问题,在小滑车的两端与垂直翻转架之间的同步齿条和同步齿轮会保证小滑车的各处的同步性,使得小滑车不会出现扭动和掉道,保证小滑车的可靠运行
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:地面翻转切割机的翻转平台的制作方法加气混凝土切割机是加气混凝土生产线的核心设备,根据工艺不同,分为地翻和空翻两种方式。地翻切割机具有在一个工位完成横切和纵切,六面剥皮、两次翻转的功能,而且没有硬废料,占地小,应用较为广泛。现有一种地面翻转切割机,其翻转平台如图1所示,该翻转平台具有相互垂直的水平翻转架I和垂直翻转架3,水平翻转架I上移动导向设置有大滑车,大滑车可以在水平翻转架上移动,并且大滑车与水平翻转架之间具有导向,垂直翻转架3上移动导向设置有小滑车2,小滑车可以在垂直翻转架上移动,并且小滑车2与垂直翻转架之间具有导向,由于小滑车2的长度比较长,因此,需要在小滑车与垂直翻转架之间设置两条推动小滑车移动的一条主油缸4,这就不可避免的存在两条主油缸的不同步问题。两条主油缸不同步,轻的会造成小滑车在扭动中前进,严重的会出现掉道,对坯体造成很大损害,使废品率升高。
图1是现有技术中的翻转平台的结构示意图;图2是本实用新型的结构示意图;[0010]图3是图2的左视图。一种地面翻转切割机的翻转平台的实施例,在图2、图3中,该翻转平台具有水平翻转架I和垂直翻转架3,水平翻转架I和垂直翻转架3相互垂直,在水平翻转架I上移动导向装配有大滑车8,这里的大滑车8与水平翻转架之间的装配方式与现有技术中的装配方式一样。在垂直翻转架3上移动导向设置有小滑车2,这里的小滑车2与垂直翻转架3之间的装配关系与现有技术中的装配关系一样。小滑车2与垂直翻转架3之间设置有一条主油缸4,主油缸4用于推动小滑车2相对于垂直翻转架3移动,主油缸4处在小滑车2的中间部位。小滑车的两端分别固定有同步齿条6,两同步齿条6的延伸方向与小滑车2的移动方向一致。在垂直翻转架3的处在小滑车2的两端的位置处分别转动装配有同步齿轮5,两个同步齿轮5分别与两个同步齿条6相啮合。在本实施例中,两个同步齿轮5是通过同步轴7装配在垂直翻转架3上的,同步轴7通过轴承转动装配在垂直翻转架3上,同步轴7的两端分别延伸到小滑车2的两端,两个同步齿轮5分别止转装配在同步轴7的两端。本实施例中的两个同步齿条6都是通过连接架固定在小滑车2上的,连接架的一端焊接固定在小滑车2上,连接架的另一端与对应的同步齿条6焊接固定。在其它实施例中,同步齿轮可以通过现有技术中的其它方式转动装配在小滑车上,相应的,同步齿条的装配方式也可以变换成现有技术中的其它方式。



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