专利名称:针织机的变色头结构的制作方法图l是本实用新型的平面示意图。图2是本实用新型的动作示意图一。图3是本实用新型的动作示意图二。图4是本实用新型的动作示意图三。图5是本实用新型的动作示意图四。标号说明 l本体20选色模块210第一弹簧22选色板221固定轴230轴栓24第一定位柱2变色连杆组21喂纱模块211第二弹簧220长条孔23定位板231斜边25第二定位柱526推纱板260撑部261凹部262导斜边27喂纱件270滑杆271连动部272勾纱部28滑动件280第一凸部281第二凸部3驱动连杆组30推动板300第一长槽孔301第二长槽孔302限位柱303枢柱31杠杆310枢轴32上拉件320拉部33下推件330推部34拉力弹簧4选针器5回复驱件6推纱驱件7控制驱件请参阅图l所示,指出本实用新型所述针织机的变色头结构包括一本体l、数变色连杆组2及一驱动连杆组3 ,该数变色连杆组2平行间隔设于该本体1中,可供将所选定颜色的 纱线拉至一定位以供该针织机使用,该变色连杆组2的数量依所需纱线颜色而决定,该驱动 连杆组3设于该本体1中,可供将该变色连杆组2上的纱线释放。每一个变色连杆组2包括一选色模块2 Q及一喂纱模块2 1,其中 该选色模块2 0具一选色板2 2 、 一定位板2 3 、 一第一定位柱2 4及一第二定位柱2 5 。该选色板2 2上具有数长条孔2 2 0 ,且每一个长条孔2 2 0中分别穿设有一固定轴 2 2 1,该固定轴2 2 l并固定于本体l上,使该选色板2 2可被一选针器4压动而于该本 体1中移动。该定位板2 3的中央以一轴栓2 3 0将其枢设于该本体1 ,以使其可被一回复 驱件5推动而摆动至一第一位置,以及可被该选色板2 2连动而摆动至一第二位置,于该定 位板2 3的一端并具有一斜边2 3 1。该第一定位柱2 4及第二定位柱2 5分别设于该定位 板2 3的两侧。当该定位板2 3被该回复驱件5推动而摆动时会被该第一定位柱2 4挡于 该第一位置,当该定位板2 3被该选色板2 2推动而摆动时会被该第二定位柱2 5挡于该 第二位置。该喂纱模块2 1具一推纱板2 6 、 一第一弹簧2 10、 一第二弹簧211、 一喂纱件27及一滑动件2 8 。该推纱板2 6接近该定位板2 3的一侧边具有一撑部2 6 0 、 一凹部26 1及一导斜边2 6 2,且该撑部2 6 0与该凹部2 6 1具有一落差,该导斜边2 6 2连接 该撑部2 6 0与该凹部2 6 1,当该定位板2 3于第一位置时,该定位板2 3的一端顶于该 撑部2 6 0,使该推纱板2 6位于一原始位置,当该定位板2 3于第二位置时,该定位板2 3的一端会位移至该凹部2 6 1,使该推纱板2 6位于一推纱位置而可供一推纱驱件6将其 向下推动。该第一弹簧2 1 0可将该推纱板2 6由该原始位置拉向该推纱位置。该第二弹簧 2 1 l可将该推纱板2 6向上拉回推纱位置。该喂纱件2 7可被该推纱板2 6连动而摆动至 一喂纱位置及一勾纱位置,且该喂纱件2 7具有一滑杆2 7 0及一连动部2 7 1,该滑杆27 0端部具有一勾纱部2 7 2 。该滑动件2 8可于该滑杆2 7 0上移动至一释放位置及一闭 锁位置,当该滑动件2 8于释放位置时使该勾纱部2 7 2呈开放状,当该滑动件2 8于闭锁 位置时使该勾纱部2 7 2呈封闭状,该滑动件2 8并具有一第一凸部2 8 0及一第二凸部28 1 。该驱动连杆组3包括一推动板3 0 、 一杠杆3 1 、 一上拉件3 2 、 一下推件3 3及一 拉力弹簧3 4 。该推动板3 0可被一控制驱件7推动而向下位移,该推动板3 0上具有一第 一长槽孔3 0 0及一第二长槽孔3 0 1 ,该第一长槽孔3 0 0中穿设至少一限位柱3 0 2, 该限位柱3 0 2固定于该本体1 ,该第二长槽孔3 0 l穿设有一枢柱3 0 3,该枢柱3 0 3 结合于该杠杆3 l上。该杠杆3 l中央以一枢轴3 1 0将其枢设于该本体1,使该杠杆3 1 可被该推动板3 0连动而摆动至一第一位置及一第二位置。该上拉件3 2连结于该杠杆3 1 的一端,且其自由端具有一拉部3 2 0 。该下推件3 3连结于该杠杆3 1的另一端,且其自 由端具有一推部3 3 0 。该拉力弹簧3 4可拉动该下推件3 3使连动该杠杆3 1摆动至该第 二位置。请参阅图2所示,当该定位板2 3被该选色板2 2推动而摆动一小角度时,该定位板2 3的斜边会顺着该推纱板2 6的导斜边2 6 2由该撑部2 6 0移动至该凹部2 6 1,而使该 定位板2 3摆动至该第二位置,同时该推纱板2 6会被该第一弹簧2 1 O拉动而由该原始位置移动至该推纱位置。请参阅图3所示,当该推纱板2 6位于该推纱位置时可被该推纱驱件6将其向下推动, 使其连动该喂纱件2 7摆动至该喂纱位置,此时该滑动件2 8的第一凸部2 8 0会位于该上 拉件3 2的拉部3 2 0的上方,该下推件3 3的推部3 3 0会被该喂纱件2 7的连动部2 7 l带动,而位于一特定位置,以使其可推抵位在该勾纱位置的喂纱件2 7上的滑动件2 8的 第二凸部2 8 1 。请参阅图4所示,当该推动板3 O连动该杠杆摆动至该第一位置时,该下推件3 3的推 部3 3 0会推动该位在该勾纱位置的喂纱件2 7上的滑动件2 8的第二凸部2 8 1 ,使该滑 动件2 8于该滑杆2 7 O上移动至该闭锁位置,该上拉件的拉部3 2 O会拉动该位在该喂纱 位置的喂纱件2 7上的滑动件2 8的第一凸部2 8 0,使该滑动件2 8于该滑杆2 7 0上移 动至该释放位置。请参阅图5所示,当该推纱驱件6回复原位时,该推纱板2 6会被该第二弹簧2 1 l向 上拉回推纱位置。当该定位板2 3被该回复驱件5推动而摆动至该第一位置时,该定位板2 3的斜边2 3 1会顺着该推纱板2 6的导斜边2 6 2滑动,而由该凹部2 6 1移动至该撑部 2 6 0,使将该推纱板2 6平顺且确实的的由该推纱位置推回至该原始位置,同时该选色板 2 2亦会被该定位板2 3推回原位,以供下次选色用。由于定位板2 3可被该回复驱件5确实的推动至该第一位置,所以可使得该推纱板2 6的复位动作较为确实,并因此可使得颜色纱线的变换动作更为确实及顺畅且不会有误动作的 情形发生,而且选色板2 2推动该定位板2 3—小角度,使上端移动至该导斜边2 6 2时, 其即可顺着该导斜边2 6 2由该撑部2 6 0滑移至该凹部2 6 1 ,进而使该定位板2 3确实 移动至该第二位置,以及使该推纱板2 6确实的由该原始位置移动至该推纱位置,因此该 选色板2 2的移动距离无需非常精确。另外,该结构设计亦可大幅縮小整体的体积,而使得 可将较多的变色头组装于该针织机上,以提升针织的工作效率。
针织机的变色头结构制作方法
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