一种消能减震双钢板伸臂墙及实施方法[0002]在当今时代，社会的快速发展造成了人口密集、用地紧张等问题，因此高层与超高层建筑应运而生。它们不但节约了土地和空间资源，还可以作为一个地区或国家的标志。[0003]现阶段，超高层建筑广泛采用框架一水平伸臂构件一核心筒体系。该体系核心筒承担大部分的侧向位移，有水平伸臂构件的加强层连接外框架与核心筒，可以充分利用外框架柱的轴向刚度，减少整个结构体系的水平侧移。传统水平伸臂构件大多采用斜腹杆桁架。虽然其受力简单，能够充分利用材料的强度，但为了保证足够的强度，斜腹杆桁架要设计成较大的截面尺寸，因此它承担了巨大的轴力和弯矩，造成其与外框架柱和核心筒剪力墙的连接节点受力相当复杂。其次，虽然伸臂桁架能有效减小水平荷载作用下的侧向水平位移，但在强烈地震作用下其所在的加强层会发生结构刚度突变和内力剧增，反而对整个结构不利。[0004]针对以上问题，发明了消能减震双钢板伸臂墙结构。在伸臂墙中设置薄弱环节，使其在强烈地震作用下首先屈服，耗散地震能量，保证主体结构安全。
[0005]本发明的目的在于提供一种具有构造简单、造价低廉、施工方便、抗震性能良好等优点的消能减震双钢板伸臂墙及制作方法，以期解决传统结构构件的不足。[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种消能减震双钢板伸臂墙及实施方法，其中消能减震双钢板伸臂墙包括方钢管、工字型型钢上边框、工字型型钢下边框、端板a、端板b、竖向加劲肋、横向加劲肋a、横向加劲肋b、薄钢板、带圆形孔洞的薄钢板、框架柱、核心筒。[0007]方钢管一端与工字型型钢上边框焊接，另一端与工字型型钢下边框焊接；工字型型钢上边框与工字型型钢下边框平行且长度相同，工字型型钢上边框与工字型型钢下边框一端焊接在端板a上，工字型型钢上边框与工字型型钢下边框另一端焊接在端板b上，方钢管、端板a、端板b均相互平行；
[0008]方钢管与端板a间焊接有带圆形孔洞的薄钢板，方钢管与端板b间焊接有薄钢板；
[0009]薄钢板一面焊接竖向加劲肋和横向加劲肋a、横向加劲肋b ；
[0010]所述竖向加劲肋和横向加劲肋a、横向加劲肋b垂直，横向加劲肋a和横向加劲肋b分别在竖向加劲肋两侧，与竖向加劲肋垂直并在其中点处，竖向加劲肋两端分别焊接于工字型型钢上边框、工字型型钢下边框接触面处；横向加劲肋a两端分别焊接在方钢管和竖向加劲肋接触面处，横向加劲肋b两端分别焊接在竖向加劲肋和端板b接触面处；[0011]框架柱、核心筒分别垂直地面且相互平行，端板a固定在框架柱上，端板b固定在核心筒上，其固定形式均采用焊接方式。
[0012]方钢管、工字型型钢上边框、工字型型钢下边框、端板a、端板b、竖向加劲肋、横向加劲肋a、横向加劲肋b、薄钢板、带圆形孔洞的薄钢板形成了一种消能减震双钢板伸臂墙。
[0013]所述薄钢板共有两片，带圆形孔洞的薄钢板共有两片，且相对应的每片薄钢板、带圆形孔洞的薄钢板在同一平面内。
[0014]所述竖向加劲肋的垂直点处于薄钢板中心处。
[0015]说述横向加劲肋a和横向加劲肋b垂直于竖向加劲肋中点处，且横向加劲肋a和横向加劲肋b处于同一平面上，两者长度相同。
[0016]所述的一种消能减震双钢板伸臂墙的实施方法，其步骤如下:
[0017]SI将方钢管两端分别与工字型型钢上边框、工字型型钢下边框焊接，工字型型钢上边框和工字型型钢下边框与端板a和端板b焊接；
[0018]S2将竖向加劲肋分别沿两片薄钢板的一侧焊接于其竖向中点中线处；
[0019]S3沿竖向加劲肋的中点垂直方向将横向加劲肋a、横向加劲肋b焊接于薄钢板中点中线处，横向加劲肋a、横向加劲肋b分布于竖向加劲肋两侧，并与竖向加劲肋焊接；
[0020]S4将焊接有竖向加劲肋、横向加劲肋a、横向加劲肋b的两片薄钢板与方钢管、工字型型钢上边框、工字型型钢下边框、端板b焊接；
[0021]S5竖向加劲肋与工字型型钢上边框、工字型型钢下边框在接触面处焊接，横向加劲肋a、横向加劲肋b另一端分别与方钢管、端板b在接触面处焊接；
[0022]S6将两片带圆形孔洞的薄钢板与方钢管、工字型型钢上边框、工字型型钢下边框、端板a焊接，焊接位置需确保与每片相对应的薄钢板在同一平面内；
[0023]S7伸臂墙的端板a与框架柱焊接相连，伸臂墙的端板b与核心筒焊接相连。
[0024]本发明提出的消能减震双钢板伸臂墙可用作超高层框架一核心筒结构的水平伸臂构件。
[0025]与现有技术相比，本发明可以获得如下有益效果:
[0026]1、本发明消能减震双钢板伸臂墙与普通水平伸臂桁架相比，具有构造简单、承载力高、延性好、施工方便等的优点，而且可以使结构在强烈地震作用下达到较理想的破坏模式，具有良好的耗能性能，从而可以大大减轻地震的灾害。
[0027]2、本发明消能减震双钢板伸臂墙体系强度一侧弱一侧强，使其在强烈地震作用下预设的薄弱环节先屈服，耗散地震能量，避免外柱先于水平伸臂构件破坏，保证主体结构安全。



[0028]图1为一种消能减震双钢板伸臂墙主视图。
[0029]图2为A-A的剖面图。
[0030]图中:1、方钢管，2、工字型型钢上边框，3、工字型型钢下边框，4、端板a，5、端板b，
6、竖向加劲肋，7、横向加劲肋a，8、横向加劲肋b，9、薄钢板，10、带圆形孔洞的薄钢板，11、框架柱，12、核心筒。
[0031]以下结合附图对本发明作进一步说明。
[0032]如图1-2所示，一种消能减震双钢板伸臂墙，其包括方钢管1、工字型型钢上边框
2、工字型型钢下边框3、端板a4、端板b5、竖向加劲肋6、横向加劲肋a7、横向加劲肋b8、薄钢板9、带圆形孔洞的薄钢板10、框架柱11、核心筒12。
[0033]方钢管I 一端与工字型型钢上边框2焊接，另一端与工字型型钢下边框3焊接；工字型型钢上边框2与工字型型钢下边框3平行且长度相同，工字型型钢上边框2与工字型型钢下边框3 —端焊接在端板a4上，工字型型钢上边框2与工字型型钢下边框3另一端焊接在端板b5上，方钢管1、端板a4、端板b5均相互平行。
[0034]方钢管I与端板a4间焊接有带圆形孔洞的薄钢板10，方钢管I与端板b5间焊接有薄钢板9。
[0035]薄钢板9 一面焊接竖向加劲肋6和横向加劲肋a7、横向加劲肋b8。
[0036]所述竖向加劲肋6和横向加劲肋a7、横向加劲肋b8垂直，横向加劲肋a7和横向加劲肋b8分别在竖向加劲肋6两侧，与竖向加劲肋6垂直并在其中点处，竖向加劲肋6两端分别焊接于工字型型钢上边框2、工字型型钢下边框3接触面处，横向加劲肋a7两端分别焊接于方钢管I和竖向加劲肋6接触面处，横向加劲肋b8两端分别焊接于竖向加劲肋6和端板b5接触面处。
[0037]框架柱11、核心筒12分别垂直地面且相互平行，端板a4固定在框架柱11上，端板b5固定在核心筒12上，其固定形式均采用焊接方式。
[0038]方钢管1、工字型型钢上边框2、工字型型钢下边框3、端板a4、端板b5、竖向加劲肋6、横向加劲肋a7、横向加劲肋b8、薄钢板9、带圆形孔洞的薄钢板10形成了一种消能减震双钢板伸臂墙。
[0039]所述薄钢板9共有两片，带圆形孔洞的薄钢板10共有两片，且相对应的每片薄钢板9、带圆形孔洞的薄钢板10在同一平面内。
[0040]所述竖向加劲肋6的垂直点处于薄钢板9中心处。
[0041]所述横向加劲肋a7和横向加劲肋b8垂直于竖向加劲肋6中点处，且横向加劲肋a7和横向加劲肋b8处于同一平面上，两者长度相同。
[0042]所述的一种消能减震双钢板伸臂墙的实施方法，其步骤如下:
[0043]SI将方钢管I两端分别与工字型型钢上边框2、工字型型钢下边框3焊接，工字型型钢上边框2和工字型型钢下边框3与端板a4和端板b5焊接；
[0044]S2将竖向加劲肋6分别沿两片薄钢板9的一侧焊接于其竖向中点中线处；
[0045]S3沿竖向加劲肋6的中点垂直方向将横向加劲肋a7、横向加劲肋b8焊接于薄钢板9中点中线处，横向加劲肋a7、横向加劲肋b8分布于竖向加劲肋6两侧，并与竖向加劲肋6焊接；
[0046]S4将焊接有竖向加劲肋6、横向加劲肋a7、横向加劲肋b8的两片薄钢板9与方钢管1、工字型型钢上边框2、工字型型钢下边框3、端板b5焊接；
[0047]S5竖向加劲肋6与工字型型钢上边框2、工字型型钢下边框3在接触面处焊接，横向加劲肋a7、横向加劲肋b8另一端分别与方钢管1、端板b5在接触面处焊接；
[0048]S6将两片带圆形孔洞的薄钢板10与方钢管1、工字型型钢上边框2、工字型型钢下边框3、端板a4焊接，焊接位置需确保与每片相对应的薄钢板9在同一平面内；
[0049]S7伸臂墙的端板a4与框架柱11焊接相连，伸臂墙的端板b5与核心筒12焊接相连。
[0050]本发明提出的消能减震双钢板伸臂墙可用作超高层框架一核心筒结构的水平伸臂构件。
[0051]以上是本发明的一个典型实施例，本发明的实施不限于此。