双级刨毛的制造方法[0002]公知的一种刨毛机，是在框架的前后面各设置有一个开口 ；在前面开口处，设置有进猪捞耙；在进猪捞耙的后面，设置有一套刨毛装置；在后面出口处设置有出猪耙。[0003]刨毛装置由刨毛轴、皮刮子、刮毛片和靠板组成，一端与刨毛轴连接的靠板的另一端顺序连接皮刮子、刮毛片。所述的靠板为直线型。[0004]所述的刨毛机单机使用时具有结构简单的特点，其不足之处是刨毛效果不好，而且靠板容易损坏。[0005]所述的刨毛机双机组合使用时，具有良好的刨毛效果，其不足之处是结构复杂、操作繁琐、成本昂贵。
[0006]本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构紧凑、易于操作、牢固耐用且刨毛效果良好的刨毛机。[0007]本发明的目的是通过下述技术方案予以实现:
[0008]本双级刨毛机，包括框架、相对于框架转动的刨毛装置，框架前面和后面均有开口，所述刨毛装置有前端刨毛装置和后端刨毛装置。
[0009]前端刨毛装置和后端刨毛装置均分别由刨毛轴、皮刮子、刮毛片和靠板组成，一片以上的靠板的一端连接在刨毛轴上，靠板的另一端连接皮刮子，刮毛片连接在皮刮子上。该双级刨毛机工作时前端刨毛装置和后端刨毛装置转动方向相反。
[0010]该双级刨毛机还包括出猪栅栏和出猪耙，出猪栅栏设置在前端刨毛装置上方，出猪耙设置在后端刨毛装置靠近框架后面开口 一侧。
[0011]对于上述的双级刨毛机的进一步改进，该双级刨毛机还包括进猪捞耙、头尾刮毛板和底斗，进猪捞耙设置在框架前面开口处，头尾刮毛板设置在位于前端刨毛装置和后端刨毛装置两端的框架的内侧壁上，底斗设置在前端刨毛装置和后端刨毛装置的下面。头尾刮毛板设置在前端刨毛装置和后端刨毛装置两端、框架的内侧壁上，用来刮去生猪猪头、猪尾的猪毛；底斗设置在前端刨毛装置和后端刨毛装置的下面，用来接盛双级刨毛机的工作废物。所述的头尾刮毛板呈放射状分布。
[0012]对于上述的双级刨毛机的另一种改进，所述刨毛装置中的靠板为弧形，其弯曲方向与所属刨毛装置的转动方向相反，以消除皮刮子的局部应力，皮刮子不易损坏。
[0013]对于上述的双级刨毛机的进一步改进，所述刨毛装置中的弧形靠板的弧形半径为皮刮子的最小弯曲半径。
[0014]双级刨毛机工作时，由进猪捞耙将生猪捞进双级刨毛机前端刨毛装置工作位置并由出猪栅栏限位进行初级刨毛；出猪栅栏打开后，生猪进入转向与前端刨毛装置相反的后端刨毛装置工作位置并由出猪耙限位，进行二级刨毛；出猪耙摆动，刮毛效果良好的生猪自动脱离双级刨毛机；初级刨毛和二级刨毛过程中，头尾刮毛板刮去生猪猪头、猪尾的猪毛；双级刨毛机的工作废物接盛入底斗内。
[0015]本发明与现有的技术相比有益效果是:1、采用两套刨毛装置，集合两台现有技术的刨毛机核心装置，相比一台现有技术的刨毛机双机组合使用，结构紧凑、易于操作、成本低；2、采用弧形靠板，延长皮刮子的使用寿命，刨毛机牢固耐用；3、经过初级刨毛和二级刨毛，刨毛效果良好。



[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]图2为前端刨毛装置、后端刨毛装置局部放大图
[0018]图3为双级刨毛机的右视图

[0019]下面结合附图作进一步说明。
[0020]参见图1、图2、图3所示本发明的双级刨毛机，包括前后两面开口的框架1、相对于框架转动的前端刨毛装置4和后端刨毛装置5，所述前端刨毛装置4和后端刨毛装置5均分别由前端刨毛轴2、后端刨毛轴3、皮刮子7、刮毛片8和靠板6组成，一片以上的靠板6的一端连接在刨毛轴2、3上，靠板6的另一端连接皮刮子7，刮毛片8连接在皮刮子7上。前端刨毛装置4和后端刨毛装置5工作时转动方向相反。
[0021]该双级刨毛机还包括进猪捞耙12、出猪栅栏9、出猪耙10、头尾刮毛板13和底斗11。进猪捞耙12设置在框架I前面开口处，将生猪捞进双级刨毛机前端刨毛装置4工作位置并由设置在前端刨毛装置4上方的出猪栅栏9限位进行初级刨毛；出猪耙10设置在后端刨毛装置靠近框架后面开口一侧。出猪栅栏9打开后，生猪进入后端刨毛装置5工作位置并由设置在后端刨毛装置5 —侧的出猪耙10限位，进行二级刨毛；出猪耙10摆动，刮毛效果良好的生猪自动脱离双级刨毛机。头尾刮毛板13设置在位于前端刨毛装置4和后端刨毛装置5工作位置两端的框架I的内侧壁上，用来刮去生猪猪头、猪尾的猪毛；底斗11设置在前端刨毛装置4和后端刨毛装置5的下面，用来接盛双级刨毛机的工作废物。
[0022]该双级刨毛机的刨毛装置中的靠板6为弧形，弧形的半径最好为皮刮子7的最小弯曲半径，其弯曲方向与所属刨毛装置的转动方向相反，以消除皮刮子7的局部应力，皮刮子7不易损坏。
[0023]本发明采用两套刨毛装置，集合两台现有技术的刨毛机核心装置，采用弧形靠板，延长皮刮子的使用寿命，刨毛机牢固耐用；经过初级刨毛和二级级刨毛，刨毛效果良好。