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一种墙体立柱与楼板骨架的连接节点制作方法

  • 专利名称
    一种墙体立柱与楼板骨架的连接节点制作方法
  • 发明者
    郝际平, 田黎敏, 钟炜辉, 赵淋伟, 郑江
  • 公开日
    2014年4月30日
  • 申请日期
    2014年1月22日
  • 优先权日
    2014年1月22日
  • 申请人
    西安建筑科技大学
  • 文档编号
    E04B1/58GK103758218SQ201410030213
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种墙体立柱与楼板骨架的连接节点,其特征在于它包含原竹I和一根端部与其侧面垂直相交的原竹II,所述原竹II的端部与原竹I侧面的结合处向内铣出贴合其外圆面的弧面,所述原竹II的两侧开设有定位孔,所述原竹II的外面包裹有竹条,所述竹条的一端固定在定位孔内,其另一端绕过原竹I后插入到另一侧的定位孔内,所述的竹条上绑扎有紧固竹丝2.根据权利要求1所述的一种墙体立柱与楼板骨架的连接节点,其特征在于所述定位孔内设有与其插接配合的定位螺栓,所述定位螺栓的另一端穿过原竹II与定位螺母旋接固定,所述原竹I与原竹II的结合处开设有收紧孔,该收紧孔内插有收紧螺栓,该收紧螺栓的一端设有与其旋接配合的螺母,其另一端穿过原竹I并进一步延伸至原竹II内,并在该端部焊接有与定位螺栓套接配合的套环3.根据权利要求2所述的一种墙体立柱与楼板骨架的连接节点,其特征在于所述收紧螺栓的另一端穿过原竹I与螺纹套管旋接配合,所述螺纹套管的另一端焊接有与定位螺栓套接配合的套环
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及的是一种以原竹为主体的建筑结构,具体涉及一种用于原竹结构体系的两原竹的连接结构
  • 具体实施方式
    [0013]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述
  • 专利摘要
    本发明公开了一种墙体立柱与楼板骨架的连接节点,它包含原竹I和一根端部与其侧面垂直相交的原竹II,所述原竹II的端部与原竹I侧面的结合处向内铣出贴合其外圆面的弧面,所述原竹II的两侧开设有定位孔,所述原竹II的外面包裹有竹条,所述竹条的一端固定在定位孔内,其另一端绕过原竹I后插入到另一侧的定位孔内,所述的竹条上绑扎有紧固竹丝。本发明结构简单,构思巧妙,使用方便,且相互之间连接稳定可靠,能够有效的增加墙体立柱与楼板骨架之间的连接强度,提高了整体的抗拉性能,从而进一步的提高了原竹结构体系建筑的整体抗震性能,并利于其进行进一步的推广。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种墙体立柱与楼板骨架的连接节点
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种墙体立柱与楼板骨架的连接节点的制作方法[0002]以原竹为主体的建筑以其建造周期短,舒适环保,造价低廉,防震性能优异等优点受到现代环保人士尤其是地震多发地带人民的普遍欢迎,但是在实际的推广过程中,以原竹为主体的建筑在实际使用的过程中由于墙体立柱与楼板骨架之间的连接大多是依靠传统的榫卯结构进行固定的,因此整体的抗拉力较弱,直接导致其整体的抗震性能较弱。
[0003]本发明目的是提供一种墙体立柱与楼板骨架的连接节点,它能有效地解决中所存在的问题。[0004]为了解决中所存在的问题,它包含原竹I和一根端部与其侧面垂直相交的原竹II,所述原竹II的端部与原竹I侧面的结合处向内铣出贴合其外圆面的弧面,所述原竹II的两侧开设有定位孔,所述原竹II的外面包裹有竹条,所述竹条的一端固定在定位孔内,其另一端绕过原竹I后插入到另一侧的定位孔内,所述的竹条上绑扎有紧固竹丝。[0005]优选地,所述定位孔内设有与其插接配合的定位螺栓,所述定位螺栓的另一端穿过原竹II与定位螺母旋接固定,所述原竹I与原竹II的结合处开设有收紧孔,该收紧孔内插有收紧螺栓,该收紧螺栓的一端设有与其旋接配合的螺母,其另一端穿过原竹I并进一步延伸至原竹II内,并在该端部焊接有与定位螺栓套接配合的套环。[0006]优选地,所述收紧螺栓的另一端穿过原竹I与螺纹套管旋接配合,所述螺纹套管的另一端焊接有与定位螺栓套接配合的套环。[0007]由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:结构简单,构思巧妙,使用方便,且相互之间连接稳定可靠,能够有效的增加墙体立柱与楼板骨架之间的连接强度,提高了整体的抗拉性能,从而进一步的提高了原竹结构体系建筑的整体抗震性能,并利于其进行进一步的推广。



[0008]为了更清楚地说明本发明,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0009]图1是本发明中实施例1的结构示意图;
[0010]图2是本发明中实施例2的结构示意图;
[0011]图3是本发明中实施例3的结构示意图;
[0012]图4是本发明中实施例4的加载示意图。

[0014]实施例1
[0015]参看图1,它包含原竹Il和一根端部与其侧面垂直相交的原竹112,所述原竹112的端部与原竹Il侧面的结合处向内铣出贴合其外圆面的弧面,所述原竹112的两侧开设有定位孔3,所述原竹112的外面包裹有竹条4,所述竹条4的一端固定在定位孔3内,其另一端绕过原竹Il后插入到另一侧的定位孔3内,所述的竹条4上绑扎有紧固竹丝5。
[0016]本实施例中的连接结构能够有效的降低整体的建造成本,且连接稳定可靠,利于在施工现场进行制作。
[0017]实施例2
[0018]参看图2,作为对实施例1的改进,优选地,它包含原竹Il和一根端部与其侧面垂直相交的原竹112,所述原竹112的端部与原竹Il侧面的结合处向内铣出贴合其外圆面的弧面,所述原竹Π2的两侧开设有定位孔3,该定位孔3设有与其插接配合的定位螺栓6,所述定位螺栓6的另一端穿过原竹112与定位螺母7旋接固定,所述原竹Il与原竹112的结合处开设有收紧孔,该收紧孔内插有收紧螺栓8,该收紧螺栓8的一端设有与其旋接配合的螺母9,其另一端穿过原竹Il并进一步延伸至原竹112内,并在该端部焊接有与定位螺栓6套接配合的套环10。
[0019]本实施例在实现原竹Il与原竹112的连接后,还可通过进一步旋紧螺母9从而实现提高原竹Il与原竹112之间结合的紧密程度,大大的提高了连接的稳定性,且整体还可在预制场进行预制,在到达现场后可直接进行组装,大大的提高了整体的建造速度和施工效率。
[0020]实施例3
[0021]参看图3,作为对实施例2的进一步改进,优选地,它包含原竹Il和一根端部与其侧面垂直相交的原竹112,所述原竹112的端部与原竹Il侧面的结合处向内铣出贴合其外圆面的弧面,所述原竹Π2的两侧开设有定位孔3,该定位孔3设有与其插接配合的定位螺栓6,所述定位螺栓6的另一端穿过原竹112与定位螺母7旋接固定,所述原竹Il与原竹112的结合处开设有收紧孔,该收紧孔内插有收紧螺栓8,该收紧螺栓8的另一端穿过原竹Il与螺纹套管11旋接配合,所述螺纹套管11的另一端焊接有与定位螺栓6套接配合的套环10。
[0022]本实施例中能够通过调节螺纹套管11的轴向长度从而实现调节套环10长度的目的,因此使其在使用过程中整体自由程度较高,便于在施工现场的加工和制作。
[0023]实施例4
[0024]参看图4,将实施例1,实施例2和实施例3中的连接节点分别进行承载力测试,其优选采用外直径为90±5mm的原竹进行测试;
[0025]其中:A= 980mm ;B = 400mm ;C = 400mm ;D = 900mm ;H = 700mm。
[0026]最终结果如表I所示:
[0027]表I
[0028]

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