一种楼板的制作方法 [0002] 在商务楼、住宅等建筑建造过程中，楼板的建造是其中的重要一环，也是施工量较 大的工序之一。现有的楼板绝大多数采用混凝土楼板，少部分采用全钢结构楼板。由于混 凝土楼板存在笨重、抗震强度差、施工工作量大、环保性差、不便于模块化快速施工等缺点， 而全钢结构楼板存在成本较高的缺点。 [0003] 针对这一问题，本发明设计了一种新型的带砼地的楼板，这种楼板由钢框架和砼 地组成，砼地由钢筋网与混凝土浇筑而成，钢框架与钢筋网是焊接成一体。砼地的侧边设有 胡子筋，底部设有加强强度的楞，钢框架上设有通用模数的连接孔，这种新型的带砼地的楼 板不同现有的传统混凝土楼板，也不同于全钢结构楼板，既具备传统混凝土楼板成本低的 优点，又具备钢结构楼板连接组装迅速、易于工厂化大规模生产、强度高、建筑速度快的优 点，避免了混凝土楼板的笨重、强度低、生产周期长的缺点，同时避免了钢结构楼板成本较 1?、钢材消耗量大的缺点。
[0004] 本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种成本较低、强度较高、抗震性 好、吊装安装方便、施工速度快、节约材料、可工厂标准化大规模生产、可任意组合的一种新 结构楼板。 [0005] 本发明是通过以下技术方案予以实现的： 一种楼板，包括钢框架、带钢筋网的砼地，所述钢框架与砼地中的钢筋网焊结为一体， 并烧筑混凝土。
[0006] 所述钢框架由长桁架梁与横向的短桁架梁构成，所述长桁架梁和短桁架梁上设有 通用化模数的连接孔。
[0007] 所述砼地由钢筋网与混凝土结合浇筑而成，所述砼地底部还设有楞，所述楞由钢 筋桁架与混凝土结合浇制而成，所述钢框架与钢筋网、钢筋桁架通过焊接连为一体。
[0008] 进一步的，所述砼地内预制有用于吊装及支撑摆放的吊装座。
[0009] 进一步的，所述砼地边缘设有用于连接的胡子筋，所述胡子筋与砼地内的钢筋网 焊结为一体。
[0010] 进一步的，所述砼地的表面为光面、麻面、条纹、印花面等规则花纹面或不规则花 纹面。
[0011] 本发明的技术效果如下： (1)本发明由钢框架、带钢筋网的砼地组成，钢框架与砼地中的钢筋网焊结为一体，并 浇筑混凝土。这种新型的带砼地的楼板不同现有的传统混凝土楼板，也不同于全钢结构楼 板，本发明中的钢框架是主受力件，起到承受载荷力和连接安装构件的作用，钢框架设有通 用化模数的连接孔，可快速方便地与柱、大梁或其它构件连接；本发明中的砼地由钢筋网 与混凝土结合浇筑而成，所述砼地底部还设有楞，所述楞由钢筋桁架与混凝土结合浇制而 成，所述钢框架与钢筋网、钢筋桁架通过焊接连为一体，这种带钢筋网和楞的砼地与钢框架 连为一体的新结构，其受力强度高、抗震性好、与其它建筑构件用螺栓连接方便快捷。本发 明既具备传统混凝土楼板成本低的优点，又具备钢结构楼板连接组装迅速、易于工厂化大 规模生产、强度高、建筑速度快的优点，避免了混凝土楼板的笨重、强度低、生产周期长的缺 点，同时避免了钢结构楼板成本较高、钢材消耗量大的缺点。
[0012] (2)本发明楼板的砼地内预制有吊装座，吊装座起两个方面的作用：一方面，当楼 板在工厂内标准化生产时，吊装座起支撑作用，可以避免楼板与工厂地面的接触摩擦，同时 在楼板堆叠摆放时起连接固定作用，另一方面，当楼板在建筑施工过程中，吊装座起吊装作 用。解决了现有楼板在工厂化生产和施工过程中遇到的技术难题，可以在工厂内采用标准 化大规模生产，在厂内进行严格的质量检测，保证尺寸标准、质量可靠，互换性好，通用性 强。
[0013] (3)本发明楼板的钢框架上设有多个连接孔，所述连接孔的位置尺寸符合模数及 其倍数关系，使楼板与楼板之间、楼板与柱之间可以通过螺栓任意连接，其连接孔位均可吻 合。可以任意组合连接，保证施工方便。本发明楼板的砼地的边缘设有用于连接的胡子筋， 所述胡子筋与砼地内的钢筋网焊结为一体。当楼板与其它建筑构件连接时，可同时采用高 强度螺栓连接、胡子筋连接，再用后浇砼的方式连接，这种三者同时连接的多重连接整体受 力结构，很好地解决了现有楼板与其它建筑构件的连接中安全可靠性、抗震性问题。




[0014] 图1为本发明的结构示意图。
[0015] 图2为图1中的A处放大图。
[0016] 附图中：1一砼地，2-吊装座，3-钢框架，4一胡子筋，5-钢筋网，6-钢筋桁架， 7一榜，8-连接孔。


[0017] 如图1、图2所示，一种楼板，由钢框架和带钢筋网的砼地的组成，所述钢框架与砼 地中的钢筋网焊结为一体，并浇筑混凝土。砼地的表面为光面、麻面、条纹、印花面等规则花 纹面或不规则花纹面。钢框架由长桁架梁与横向的短桁架梁构成，与其他结构相比，桁架结 构可节省材料，减轻自重，具有更大刚度和强度。长桁架梁和短桁架梁上设有通用化模数的 连接孔，所述连接孔的位置尺寸符合模数及其倍数关系，使楼板与楼板之间、楼板与柱之间 可以通过螺栓任意连接，其连接孔位均可吻合。可以任意组合连接，保证施工方便。
[0018] 如图2所示，砼地由钢筋网与混凝土结合浇筑而成，砼地底部设有楞，所述楞由钢 筋桁架与混凝土结合浇制而成，所述钢筋网、钢筋桁架与钢框架与通过焊接连为一体。与普 通楼板结构相比，这种网状钢筋、桁架钢筋与钢框架连为一体的结构，具有良好的受力性和 抗震性。
[0019] 砼地内预制有用于吊装及支撑摆放的吊装座，所述吊装座采用带内螺纹的钢管制 作，吊装座座内可安装相应螺纹配合的支撑杆或吊具，解决了现有楼板工厂化生产、摆放及 施工吊装中的技术难题。吊装座主要起两个方面的作用：一方面，当楼板在工厂内标准化生 产时，吊装座内可安装支撑杆，使其不与地面直接接触，以保证生产质量，另外在生产制造 过程中，楼板可通过吊装座、支撑杆堆叠摆放，吊装座起连接固定作用；另一方面，当楼板在 建筑施工过程中，吊装座内可旋入吊具，起吊装作用，与传统吊装方法不同，采用吊装座不 但吊装施工快捷、效率高，而且安全可靠、不会损坏楼板。
[0020] 砼地边缘设有用于连接的胡子筋，所述胡子筋与砼地内的钢筋网焊结为一体，而 钢筋网又与钢筋桁架与钢框架与通过焊接相连，使胡子筋、钢筋网、钢筋桁架与钢框架牢固 结合在一起。胡子筋向外伸出用于连接其它建筑构件，当楼板与其它建筑构件连接时，可同 时采用高强度螺栓连接、胡子筋连接，再用后浇砼的方式连接，这种三者同时连接的多重连 接整体受力结构，很好地解决了现有楼板与其它建筑构件的连接中安全可靠性、抗震性问 题。
[0021] 本发明既具备传统混凝土楼板成本低的优点，又具备钢结构楼板连接组装迅速、 易于工厂化大规模生产、强度高、建筑速度快的优点，避免了混凝土楼板的笨重、强度低、生 产周期长的缺点，同时避免了钢结构楼板成本较高、钢材消耗量大的缺点。
[0022] 以上实施例是对本发明的解释，并非限定，以上只是部分举例。应该指出的是，对 本行业的技术人员来说，根据本发明的基本原理和结构进行的简单变换和改进，根据以上 实施例进行的组合，均包括在本发明的保护范围之内。