一种螺旋挤压楼板成型的制造方法[0001] 现有螺旋挤压楼板成型机是通过螺旋搅笼的旋转挤压实现砼料密实，螺旋搅笼对砼料的挤压所产生的反作用力导致成型机后部抬起，所制成的楼板后部厚度增高，既浪费了材料，所制楼板不符合要求，现有成型机采用在成型机的尾部增加配重块，从而使成型机重量增大，增加牵引能耗。[0003]
本发明的目的是提供一种重量轻和牵引能耗小的一种螺旋挤压楼板成型机。[0004]实现本发明目的的技术方案是，一种螺旋挤压楼板成型机，包括电动机、减速机和螺旋搅笼，其特征在于:电动机安装在成型机尾部与机邦连接的支架上，一轴穿过料斗其一端与电动机轴上的离合器连接，其另一端转动支撑在减速机顶板上的支撑板孔中，此轴的外端设有皮带轮与减速机的输入轴皮带轮相对，螺旋搅笼与所述减速机输出轴连接。[0005]本发明与现有技术比较具有楼板规格好和成型机重量轻及能耗省的显著优点。[0006]

图1是本发明的结构示意图。
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结合上述附图对本发明作进一步说明，将原安装在成型机前部减速箱上的电动机2安装在成型机尾部与机邦连接的支架I上，取代原设置的配重块，一轴4穿过料斗5其一端与电动机轴上的离合器3连接，其另一端转动支撑在减速机9顶板上的支撑板6孔中，此轴的外端设有皮带轮7与减速机的输入轴皮带轮8相对，螺旋搅笼10与所述减速机输出轴连接。
[0008]本发明的工作原理是，由于将电动机从成型机前部的减速机上移至成型机尾部，从而免除设置配重块，既解决了成型机尾部抬起使楼板的厚度超标准，成型机的重量减小配重块的重量，节省配重块的材料，节省了成型机行走时的动力消耗。