混凝土楼板成型的制造方法[0001] 现有螺旋搅笼楼板成型机，所成型的楼板经过楼板内部检查发现楼板内的钢筋与混凝土的结合度较差，对楼板的承载能力有一定影响。[0003]
本发明的目的是提供一种钢筋与混凝土结合度好的混凝土楼板成型机。[0004]实现本发明目的的技术方案是，混凝土楼板成型机，包括料斗、螺旋搅笼、成型侧板和导料板，其特征在于:所述导料板的两端面上分别设有水平长槽，所述两成型侧板上分别设有螺纹孔与所述导料板端面上的水平长槽相对，两个锁紧螺钉分别与所述成型侧板上的螺纹孔相配，并置于所述导料板的水平长槽中。[0005]本发明与现有技术比较具有钢筋与混凝土结合度好的显著优点。[0006]

图1是本发明的主视图，图2是图1的A-A剂面图。
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为了解决钢筋与混凝结合度不好的问题，对成型机的结构进行研究和分析，其原因是，钢筋支撑在料斗I下方前后侧板4之间的导料板的槽口中，而导料板的两端并未与所述两侧板固连，如果固连则放置钢筋时非常不方便，导料板7与侧板4之间存在间隙，在成型过程中的以下因素使导料板摆动；一螺旋搅笼3旋转时，混凝土中的石子大小不一产生的挤压力不均匀；二是场地平整度较差，钢筋6的直线度误差，均会使导料板产生摆动，从而使已经成型的楼板部分中的钢筋在混凝土中摆动，结果使钢筋与混凝土的结合度下降。
[0008]为此本发明采用下述技术方案使导料板不产生摆动，在导料板的两端面上设置水平长槽，在成型机两侧板的下端分别设有与所述导料板下端面上的水平长槽相对的螺纹孔，锁紧螺钉5与此螺纹孔相配。楼板成型机的料斗1、减速机2和螺旋搅笼3不作改动。
[0009]本发明操作方法，首先将导料板的槽置于钢筋上后并置于成型机料斗下方的螺旋搅笼的下方，用两个锁紧螺钉分别旋入两侧板的螺纹孔和导料板的水平长槽中并旋紧使导料板与成型机侧板固定为一体。