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一种板肋组合钢筋砼空心楼板制作方法

  • 专利名称
    一种板肋组合钢筋砼空心楼板制作方法
  • 发明者
    邱则有
  • 公开日
    2002年11月27日
  • 申请日期
    2002年1月28日
  • 优先权日
    2002年1月28日
  • 申请人
    邱则有
  • 文档编号
    E04B5/18GK2522496SQ0220271
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种板肋组合钢筋砼空心楼板,包括有预制薄板(1)、模壳(2)、暗肋(3)、上板(4),各预制薄板(1)间隔水平放置,在预制薄板(1)上固定有模壳(2),相邻预制薄板(1)或模壳(2)之间设有暗肋(3),上板(4)覆盖在模壳(2)之上,并与暗肋(3)连接为一体,本实用新型的特征在于预制薄板(1)上有加强筋(5)2.根据权利要求1所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于加强筋(5)在预制薄板(1)上呈平行布置或者井字型布置或者米字型布置或者交叉布置或者沿预制薄板(1)周边布置或者其它布置3.根据权利要求1或者2所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于预制薄板(1)内有增强骨架(6),增强骨架(6)为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维网或布、单向纤维丝或者乱向纤维丝或者它们中的两者或者多者组合4.根据权利要求3所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于钢筋、钢丝、钢筋网或者钢丝网从预制薄板(1)的四周边缘向外伸出有露筋(7)或者露网(8)或者露筋(7)和露网(8)5.根据权利要求3所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于钢筋、钢丝、钢筋网或者钢丝网从预制薄板(1)的上表面沿边缘的一边、二边、三边或者四周向上伸出有露筋(7)或者露网(8)或者露筋(7)和露网(8)6.根据权利要求4或5或者所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于预制薄板(1)的四周边缘为台阶形、斜边形、齿形、波浪形、折线形或者曲线形7.根据权利要求6所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于预制薄板(1)之间交错排列水平放置8.根据权利要求1或者2所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于模壳(2)上有加强物(9),加强物(9)为加强筋、加劲肋、支撑杆或者它们的组合9.根据权利要求1或者2所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于模壳(2)的上表面为波浪形、锯齿形、拉毛形或者压痕粗糙表面10.根据权利要求1或者2所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于预制薄板(1)为正方形板、矩形板、六边形板、八边形板、圆形板或者其他形状板11.根据权利要求1或者2所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于暗肋(3)内有钢骨(10),钢骨(10)为预应力钢筋、预应力钢绞线、冷弯型槽钢或者工字型钢
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种板肋组合钢筋砼空心楼板
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种板肋组合钢筋砼空心楼板,包括有预制薄板(1)、模壳(2)、暗肋(3)、上板(4),各预制薄板(1)间隔水平放置,在预制薄板(1)上固定有模壳(2),相邻预制薄板(1)或模壳(2)之间设有暗肋(3),上板(4)覆盖在模壳(2)之上,并与暗肋(3)连接为一体,本实用新型的特征在于预制薄板(1)上有加强筋(5)。这样,预制薄板的强度与刚度大大加强,因而预制薄板的厚度可以减薄,重量相对减轻,搬运、施工较容易,成本也较低,同时,由于预制薄板的重量减轻,也相对提高了预制薄板与现浇暗肋之间的粘结力,因而无裂纹,从而达到了本实用新型的目的。此外,还具有整体性和抗震性好、不渗水、无需大量模板、施工速度快等特点。
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种板肋组合钢筋砼空心楼板的制作方法目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板,这种楼盖板具有施工速度快,造价低等优点,但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结,仅用水泥砂浆填充缝隙,因而不但整体性差,不利于抗震,而且经常出现缝隙开裂、渗水,给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题,很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题,但在施工时要使用大量模板,这样,不但增加了费用,而且减慢了施工速度,延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利,它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成,各预制薄板间隔水平放置,在预制薄板之上固定有模壳,相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋,上板覆盖在模壳之上,并与暗肋连接为一体,该种楼盖板不再需要大量使用模板,加快了施工速度,缩短了工期,从而降低了成本。但由于预制薄板厚度较厚,因而搬运、施工时重量较重;若板较薄,则破损率相对较高;因而成本均较高。同时,由于预制薄板较重,预制薄板与现浇暗肋之间粘结力不足易出现裂纹。因此,研制一种新型的板肋组合钢筋砼空心楼板已为急需。(三)实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种板肋组合钢筋砼空心楼板,具有施工简单、成本低、无裂纹等特点。本实用新型的解决方案是在现有技术的基础上,在预制薄板上设置有加强筋。这样,预制薄板的强度与刚度大大加强,因而预制薄板的厚度可以减薄,重量相对减轻,搬运、施工较容易,成本也较低,同时,由于预制薄板的重量减轻,也相对提高了预制薄板与现浇暗肋之间的粘结力,因而无裂纹,从而达到了本实用新型的目的。此外,还具有整体性和抗震性好、不渗水、无需大量模板、施工速度快等特点。本实用新型的特征还在于加强筋在预制薄板上呈平行布置或者井字型布置或者米字型布置或者交叉布置或者沿预制薄板周边布置或者其它布置。这样,可根据设计与施工进行选择,以满足不同工程的要求。其中,以加强筋平行布置、井字型布置或者沿预制薄板周边布置与前述两者之一组合布置较好。本实用新型的特征还在于预制薄板内有增强骨架,增强骨架为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维网或布、单向纤维丝或者乱向纤维丝或者它们中的两者或者多者组合。这样,在预制薄板内加入增强骨架后,预制薄板的强度与刚度进一步加强,因而预制薄板的厚度可进一步减少,成本进一步降低,搬运、施工更方便。本实用新型的特征还在于钢筋、钢丝、钢筋网或者钢丝网从预制薄板的四周边缘向外伸出有露筋或者露网或者露筋和露网。这样,由于预制薄板有露筋或露网,因而与现浇暗肋的粘结更好,更不易产生预制薄板与现浇暗肋之间的微裂纹,楼板的整体性、抗震性更强。本实用新型的特征还在于钢筋、钢丝、钢筋网或者钢丝网从预制薄板的上表面沿边缘的一边、二边、三边或者四周向上伸出有露筋或者露网或者露筋和露网。这样,由于露筋或露网从预制薄板的上表面沿边缘向上伸出,因而预制薄板在布置时可以靠紧排裂布置,而无需在暗肋部位支撑模板,以进一步降低费用,加快施工速度。而预制薄板之间的细小缝隙,在振捣下将被水泥浆填满,从而消除预制薄板之间的缝隙。本实用新型的特征还在于预制薄板的四周边缘为台阶形、斜边形、齿形、波浪形、折线形或者曲线形。这样,将进一步增强预制薄板与砼或水泥浆之间的粘结力,或者预制薄板之间的相互嵌合力,以进一步减少楼板开裂的可能性,从而提高楼板整体性、抗震性。
本实用新型的特征还在于预制薄板之间交错排列水平放置。这样,由于预制薄板之间交错排列,因而,能更有效地消除预制薄板之间,特别是其靠紧排列时形成的较长的直线裂纹源。
本实用新型的特征还在于模壳上有加强物,加强物为加强筋、加劲肋、支撑杆或者它们的组合。这样,由于模壳上有加强物,因而模壳的强度、刚度进一步增加,模壳的破损率降低,因而楼板的强度与刚度增加,成本降低。
本实用新型的特征还在于模壳的上表面为波浪形、锯齿形、拉毛形或者压痕粗糙表面。这样,由于模壳的外表面为粗糙表面,因而可增加模壳与现浇砼之间的粘结力,进一步提高楼板的强度与刚度,以及整体性能。
本实用新型的特征还在于预制薄板为正方形板、矩形板、六边形板、八边形板、圆形板或者其他形状板。这样,由于预制薄板板形为正方形、六边形等形状,施工时,可根据设计与施工的要求,灵活进行选择,方便设计与施工,可满足各种不同工程的需要。
本实用新型的特征还在于暗肋内有钢骨,钢骨为预应力钢筋、预应力钢绞线、冷弯型槽钢或者工字型钢。这样,在暗肋内由于有钢骨,能有效地提高其承载能力,防止裂缝的产生,且特别适用于大开间、大跨度的空间结构楼板。


图1 是本实用新型的实施例1的结构示意图。在图1中,1表示预制薄板,2表示模壳,3表示暗肋,4表示上板,5表示加强筋,在后面各实施例的附图说明中,编号相同的其表示的构件也相同。如图1所示,在预制薄板(1)上有加强筋(5),且加强筋呈井字型布置。
图2 是本实用新型的实施例2的结构示意图,加强筋(5)在预制底板(1)呈交叉布置。
图3 是本实用新型的实施例3的结构示意图,加强筋(5)在预制底板(1)上为井字形布置与沿四周边布置的组合。
图4 是本实用新型的实施例4的结构示意图,为在预制薄板(1)内有钢筋网增强骨架(6)。
图5 是本实用新型的实施例5的结构示意图,为在预制薄板(1)内有乱向纤维丝。
图6 是本实用新型的实施例6的结构示意图,为在预制薄板(1)内有预应力钢筋(6)。
图7 是本实用新型的实施例7的结构示意图,为在预制薄板(1)的四周边缘向外伸出有露筋(7)。
图8 是本实用新型的实施例8的结构示意图,为在预制薄板(1)的四周边缘向外伸出有露网(8)。
图9 是本实用新型的实施例9的结构示意图,为在预制薄板(1)的上表面沿四周向上伸出有露筋(7)。
图10 是本实用新型的实施例10的结构示意图,为在预制薄板(1)的上表面沿四周向上伸出有露网(8)。
图11 是本实用新型的实施例11的结构示意图,其预制薄板(1)的四周边缘为台阶形,且其台阶的上表面沿四周有露筋(7)。
图12 是本实用新型的实施例12的结构示意图,其预制薄板(1)的四周边缘为斜边形,且四周斜边上有露网(8)。
图13 是本实用新型的实施例13的结构示意图,其预制薄板(1)的四周边缘为齿形,且上表面沿四周有露筋(7)。
图14 是本实用新型的实施例14的结构示意图,其预制薄板(1)之间为交错排列水平布置。
图15 是本实用新型的实施例15的结构示意图,为模壳(2)上有向外凸的加强筋(9)。
图16 是本实用新型的实施例16的结构示意图,其模壳(2)的外表面为波浪形粗糙表面。
图17 是本实用新型的实施例17的结构示意图,其模壳(2)的外表面为压痕粗糙表面。
图18 是本实用新型的实施例18的结构示意图,其预制薄板(1)为六边形板。
图19 是本实用新型的实施例19的结构示意图,其暗肋(3)中有预应力钢绞线(10)。
图20 是本实用新型的实施例20的结构示意图,其暗肋(3)中有工字型钢(10)。
(五)实施例
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型如附图所示,包括有预制薄板(1)、模壳(2)、暗肋(3)、上板(4),各预制薄板(1)间隔水平放置,在预制薄板(1)上固定有模壳(2),相邻预制薄板(1)或模壳(2)之间设有暗肋(3),上板(4)覆盖在模壳(2)之上,并与暗肋(3)连接为一体,其特征在于预制薄板(1)上有加强筋(5)。图1是本实用新型的实施例1的结构示意图,在预制薄板(1)上有加强筋(5)。
本实用新型的特征还在于加强筋(5)在预制薄板(1)上呈平行布置或者井字型布置或者米字型布置或者交叉布置或者沿预制薄板(1)周边布置或者其它布置。如图1所示,加强筋(5)在预制薄板(1)上呈井字型布置。图2是本实用新型的实施例2的结构示意图,加强筋(5)在预制底板(1)呈交叉布置。图3是本实用新型的实施例3的结构示意图,加强筋(5)在预制底板(1)上为井字形布置与沿四周边布置的组合。图4是加强筋(5)在预制薄板(1)上呈平行布置。
本实用新型的特征还在于预制薄板(1)内有增强骨架(6),增强骨架(6)为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维网或布、单向纤维丝或者乱向纤维丝或者它们中的两者或者多者组合。图4是本实用新型的实施例4的结构示意图,为在预制薄板(1)内有钢筋网增强骨架(6)。图5是本实用新型的实施例5的结构示意图,为在预制薄(1)内有乱向纤维丝。图6是本实用新型的实施例6的结构示意图,为在预制薄板(1)内有预应力钢筋(6)。
本实用新型的特征还在于钢筋、钢丝、钢筋网或者钢丝网从预制薄板(1)的四周边缘向外伸出有露筋(7)或者露网(8)或者露筋(7)和露网(8)。图7是本实用新型的实施例7的结构示意图,为在预制薄板(1)的四周边缘向外伸出有露筋(7)。图8是本实用新型的实施例8的结构示意图,为在预制薄板(1)的四周边缘向外伸出有露网(8)。
本实用新型的特征还在于钢筋、钢丝、钢筋网或者钢丝网从预制薄板(1)的上表面沿边缘的一边、二边、三边或者四周向上伸出有露筋(7)或者露网(8)或者露筋(7)和露网(8)。图9是本实用新型的实施例9的结构示意图,为在预制薄板(1)的上表面沿四周向上伸出有露筋(7)。图10是本实用新型的实施例10的结构示意图,为在预制薄板(1)的上表面沿四周向上伸出有露网(8)。
本实用新型的特征还在于预制薄板(1)的四周边缘为台阶形、斜边形、齿形、波浪形、折线形或者曲线形。图11是本实用新型的实施例11的结构示意图,其预制薄板(1)的四周边缘为台阶形,且其台阶的上表面沿四周有露筋(7)。图12是本实用新型的实施例12的结构示意图,其预制薄板(1)的四周边缘为斜边形,且四周斜边上有露网(8)。图13是本实用新型的实施例13的结构示意图,其预制薄板(1)的四周边缘为齿形,且上表面沿四周有露筋(7)。
本实用新型的特征还在于预制薄板(1)之间交错排列水平放置。图14是本实用新型的实施例14的结构示意图,其预制薄板(1)之间为交错排列水平布置。
本实用新型的特征还在于模壳(2)上有加强物(9),加强物(9)为加强筋、加劲肋、支撑杆或者它们的组合。图15是本实用新型的实施例15的结构示意图,为模壳(2)上有向外凸的加强筋(9)。
本实用新型的特征还在于模壳(2)的上表面为波浪形、锯齿形、拉毛形或者压痕粗糙表面。图16是本实用新型的实施例16的结构示意图,其模壳(2)的外表面为波浪形粗糙表面。图17是本实用新型的实施例17的结构示意图,其模壳(2)的外表面为压痕粗糙表面。
本实用新型的特征还在于预制薄板(1)为正方形板、矩形板、六边形板、八边形板、圆形板或者其他形状板。图1至图17中的预制薄板(1)为正方形板或者矩形板。图18是本实用新型的实施例18的结构示意图,其预制薄板(1)为六边形板。
本实用新型的特征还在于暗肋(3)内有钢骨(10),钢骨(10)为预应力钢筋、预应力钢绞线、冷弯型槽钢或者工字型钢。图19是本实用新型的实施例19的结构示意图,其暗肋(3)中有预应力钢绞线(10)。图20是本实用新型的实施例20的结构示意图,其暗肋(3)中有工字型钢(10)。
本实用新型实施时,先用砼或钢筋砼或预应力钢筋砼预制有加强筋(5)的预制薄板(1),用玻纤水泥浆或一层布网一层水泥浆的方法预制模壳(2),将预制薄板(1)按要求放置在支撑模架上,绑扎暗肋钢筋,安放模壳(2),并将其固定,固定方式可用钢筋压顶的办法或焊接或卡套连接等。然后绑扎上板(4)钢筋,浇筑砼,振动成型,并养护至规定龄期,拆除支撑模架即可。





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