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点支式玻璃幕墙驳接爪制作方法

  • 专利名称
    点支式玻璃幕墙驳接爪制作方法
  • 发明者
    白宝鲲
  • 公开日
    2003年5月7日
  • 申请日期
    2002年1月18日
  • 优先权日
    2002年1月18日
  • 申请人
    白宝鲲
  • 文档编号
    E04B2/88GK2549070SQ0220086
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种点支式玻璃幕墙驳接爪,包括爪臂和安装在爪臂的四个端部的爪头,其特征在于爪臂和爪头通过螺栓上下叠装连接,爪臂和爪头的接触面上均设为相互咬合的齿牙结构2.根据权利要求1所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其特征是所述的爪臂和爪头上的齿牙为以螺栓为中心成均匀放射状3.根据权利要求1所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其特征是所述的其中两个位于同一水平线上的爪头上设有腰形的安装孔,另外两个位于同一水平线上的爪头上设有圆形的安装孔4.根据权利要求7所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其特征是所述的装有腰形安装孔的爪头设在装圆形安装孔的爪头的下方
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种建筑五金件,特别涉及一种玻璃幕墙的连接件
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种点支式玻璃幕墙驳接爪,包括爪臂和安装在爪臂的四个端部的爪头,爪臂和爪头通过螺栓上下叠装连接,爪臂和爪头的接触面上均设为相互咬合的齿牙结构。安装时,可根据各部件的相对位置调节爪臂和爪头之间的安装角度,满足构造要求,补偿偏差。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:点支式玻璃幕墙驳接爪的制作方法利用玻璃幕墙作为建筑物的外围护,在当今世界已经被广泛采用。中国专利98233290.4提供了“一种建筑物全玻璃幕墙,由多块按矩阵型排列的直立玻璃板后的支撑框架组成,支撑框架上设有多根分别平撑立于各相邻玻璃板间结合角处的钢制水平桁架,各水平桁架间通过横向联杆和竖向拉杆相互连接,在桁架的前端设有一不锈钢四爪连接件,在玻璃板四角处各开有一个用于与四爪连接件连接的安装孔。”中国专利98233291.2提供了“一种建筑物玻璃幕墙,由多块按矩阵型排列的直立玻璃挂板和设于玻璃挂板后的支撑索架组成,支撑索具有多根分别平撑立在各相邻玻璃挂板间结合角处的支承轴杆,支承轴杆上设有带绷索卡槽的螺栓钢索卡件,各支承轴杆间通过若干根依穿过诸螺栓钢索卡件的横拉和竖拉钢索相互连接,在支承轴杆的前端装有一四爪连接盘,在玻璃挂板四角各加工一个用于与连接盘爪件连接的锥形孔。”上述两个专利都是通过四爪连接件将相邻四块玻璃连接在一起形成玻璃幕墙,再通过四爪连接件安装在建筑物上。实际上,人们目前所使用的各种玻璃幕墙多是这种“点接触式玻璃幕墙”。但是,考虑到幕墙安装前生产时误差以及安装的方便,如果四爪连接件采用简单的固定连接件,满足不了使用的要求。中国专利98249186.7提供了一种点连接式玻璃幕墙中的钢爪调整机构,“该机构是用在玻璃幕墙中幕墙玻璃片与幕墙钢结构之间的五金连接件,机构中的钢爪、凸形球面垫片和凹形球面垫片之间的接触面是球面接触;机构中还设有由螺丝和固定螺母组成的螺纹杆升降调整结构,它不但降低了制作玻璃片和五金连接件精度,而且使玻璃幕墙安装变得简单容易。”发明内容本实用新型的目的是提供一种全新结构、设计合理的幕墙驳接爪。为了达到上述的目的,本实用新型的技术方案如下一种点支式玻璃幕墙驳接爪,包括爪臂和安装在爪臂的四个端部的爪头,爪臂和爪头通过螺栓上下叠装连接,爪臂和爪头的接触面上均设为相互咬合的齿牙结构。在本实用新型的优选方案中,所述的爪臂和爪头上的齿牙为以螺栓为中心成均匀放射状。所述的其中两个位于同一水平线上的爪头上设有腰形的安装孔,另外两个位于同一水平线上的爪头上设有圆形的安装孔。所述的装有腰形安装孔的爪头设在装圆形安装孔的爪头的下方。
由于采用上述的结构,安装时,可根据各部件的相对位置调节爪臂和爪头之间的安装角度,满足构造要求,补偿偏差。


图1为本实用新型的一种实施例的主视图;图2为图1的仰视图;图3为图2的A部放大图;图4为图3的B-B剖视图。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明如图1至4所示,一种点支式玻璃幕墙驳接爪,包括爪臂1和安装在爪臂1的四个端部的爪头2,爪臂1和爪头2的接触面上均设为相互咬合的齿牙结构3,爪臂1和爪头2上齿牙结构3处的中心装有一螺栓4,爪臂1和爪头2上的齿牙3为以螺栓4为中心成均匀放射状。安装时,松开螺栓4,将爪臂1和爪头2的齿牙结构3相互分离,根据幕墙部件的相对位置,调节爪臂1和爪头2安装角度,补偿偏差,再将爪臂1和爪头2的齿牙结构3相互咬合,并装上螺栓4,即完成安装。而且,齿牙3本身可承担玻璃重量,防止受压滑动。
下方两个位于同一水平线上的爪头2上设有腰形的安装孔5,上方两个位于同一水平线上的爪头2上设有圆形的安装孔6。下方爪头2承受玻璃的重量,腰形安装孔5保证了承受玻璃重量的稳定可靠;上方爪头2上的安装孔6为圆形,因此它只是定位玻璃,而不是固定玻璃。只承受风载,并不承受玻璃的重量。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。





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