专利名称：多功能铡草粉碎机的制作方法现有多功能铡草粉碎机，一般只在上壳体设有一组齿板导槽，且其齿板轴向长度较长，风叶为固定风叶，因而存在粉碎效率低、负荷大、被铡切出的饲料适口性差等缺陷。
为了克服现有铡草粉碎机存在的上述不足，本实新型提供了一种改进的多功能铡草粉碎机。本实用新型的目的是这样实现的包括机架、上下壳体及通过导槽设置在上下壳体内壁上的活动齿板，通过轴承座固定在机架上的主轴，设置在主轴上的铡揉总成、皮带轮，以及轴向进料口、设置在下壳体内壁上的筛片和设置在下壳体下部的出料口的多功能铡草粉碎机，其结构特点是设置在上壳体内壁上的导槽为并列双排导槽。所述活动齿板为对称双脚齿板且其轴向长度在8-20cm之间。所述铡揉总成包括设置在主轴上的锤片架和直接固定在锤片架上的活动风叶。本实用新型的优点是根据不同作业的最佳需求，选择不同的齿板、筛片和风叶的组合方案，因而具有结构紧凑、制造简单、维护操作方便、成本低、铡切出的饲料均匀、效率高、运作平稳等优点。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的立体图图中1、机架，2、上壳体，3、下壳体，4、4′导槽，5、活动齿板，6、轴承座，7、主轴，8、铡揉总成，9、皮带轮，10、轴向进料口，11、筛片，12、出料口，13、锤片架，14、风叶。

包括机架(1)、上下壳体(2、3)及通过导槽(4)设置在上下壳体(2、3)内壁上的活动齿板(5)，通过轴承座(6)固定在机架(1)上的主轴(7)，设置在主轴(7)上的铡揉总成(8)、皮带轮(9)，以及轴向进料口(10)、设置在下壳体(3)内壁上的筛片(11)和设置在下壳体(3)下部的出料口(12)的多功能铡草粉碎机，其结构特点是设置在上壳体(2)内壁上的导槽(4)为并列双排导槽(4、4′)。所述活动齿板(5)为对称双脚齿板且其轴向长度为16cm。所述铡揉总成(8)包括设置在主轴(7)上的锤片架(13)和直接设置在锤片架(13)上的活动风叶(14)。
当铡揉物料时，在上下壳体(2、3)内壁上的导槽(4)内装上活动齿板(5)，被铡揉物料从轴向进料口(10)喂入，经铡揉后，在活动风叶(14)的作用下，从未被设置在下壳体(3)内壁上的导槽(4)内的活动齿板(5)遮挡的筛片(11)漏下，之后从下出料口(12)排出。
当粉碎物料时，在上壳体(2)内壁上的并列双排导槽(4、4′)内均装上活动齿板(5)，而将设置在下壳体(3)内壁上的导槽(4)内的活动齿板(5)取下，同时将设置在锤片架(13)上的活动风叶(14)取下。物料从轴向进料口(10)喂入，经粉碎后，通过全筛片(11)漏下后从出料口(12)排出。