一种粉煤灰砖及其制备方法

李怀玉, 高庆岭

1992年3月11日

1990年12月10日

1990年12月10日

李怀玉

C04B28/18GK1059325SQ90109978

粉煤灰砖

1.一种免烧结粉煤灰砖，由粉煤灰、石膏、石灰和水泥，外加适量水组成，其特征在于各组分的重量配比为粉煤灰 75～90%， 石灰 4～12%，石膏3～7%，水泥 3～12%，外加水 8～20%所述的粉煤灰中氧化硅重量百分含量不小于35%，氧化铝的重量百分含量不小于20%，烧失量不大于15%2.根据权利要求1所述的一种免烧结粉煤灰砖，其特征在于其中骨料重量含量不大于10%，所述的骨料为石子、沙子或小砖粒，粒径0.2～0.7mm3.根据权利要求1所述的一种免烧结粉煤砖，其特征在于粉煤灰的筛余量(4900孔/cm2筛)不大于35%，石膏、石灰粒度大于120目，水泥标号不小于425号4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖的制备方法，包括计量配料，加水搅拌，冲压成型及成品养护等步骤，其特征在于搅拌过程中将物料陈化2～4小时;砖坯制成后移至露天场地，覆盖一层透光材料，在气温不低于10℃的条件下，保持砖坯湿润，利用太阳能养护8～45天

本发明属于一种建筑用墙体材料及其制备方法，更具体地说是涉及一种免烧结粉煤灰砖及其制造方法粉煤灰砖的品种很多，如加气粉煤灰砖，蒸养粉煤灰砖，烧结粉煤灰砖及免烧结粉煤灰砖等目前印度批量生产的“石灰-粉煤灰-石膏砖”，其重量配方为石膏1份，石灰5份，粉煤灰12.5份，将原料粉碎后按比例混合并加水搅拌，再将混匀的物料压制成砖坯，然后淋水养护一个月左右，即制得成品砖，其缺点是砖中粉煤灰掺入量较小，抗压强度低，通常只有40Kg/cm2，很难满足楼房建筑的需要本发明的目的在于制造一种免烧结粉煤灰砖，提高粉煤灰砖中粉煤灰的掺入量，根据建筑工程的实际需要，生产出50号、75号、100号、150号、200号等不同标号的免烧结粉煤灰砖本发明的技术方案如下本发明制备粉煤灰砖，以粉煤灰、石灰、石膏为主要原料，加入水泥，混合搅拌均匀，再加水搅拌，冲压制成砖坯，再经养护为成品本发明所采用的原料配比(按重量计)为粉煤灰75～90%，石灰4～12%，石膏3～7%，水泥3～12%按上述配比将原料混合均匀后，加水搅拌，加水量为原料总重量的8～20%，在搅拌过程中，需停止一段时间，以便物料陈化，陈化时间2～4小时砖坯制成后，移至露天场地，覆盖一层透光材料，在气温不低于10℃的条件下，保持砖坯湿润，利用太阳能养护8～45天本发明所选用的粉煤灰，其中氧化硅含量不小于35%，氧化铝含量不小于20%，烧失量不大于15%，筛余量(4900孔/cm2)不大于35%石膏、石灰均需粉碎，粒度大于120目免烧粉煤灰砖中骨料重量含量不大于10%，骨料可以是石子、砂子或小砖粒，粒径0.2～0.7mm本发明制备免烧结粉煤灰砖，随着气温不同，所需养护时间也不同当气温为10～18℃时，需养护28～45天;当气温为18～30℃时，需养护15～28天;当气温30℃以上时，需养护8～15天本发明制备免烧结粉煤灰砖工艺简单，不需消耗大量的煤，节约能源，无污染，生产条件较好成品砖表面不起砂，不龟裂，粉煤灰的掺入量可达到90%，省土保地根据用户需要，可以生产50号、75号、100号、150号、200号等不同标号的免烧结粉煤灰砖以下结合实施例，对本发明作进一步描述实施例1选用粉煤灰90%，石灰4%，石膏3%，水泥3%，混匀后，加水搅拌均匀，停止搅拌，将物料陈化2小时，然后再搅拌5分钟加水量为物料总重量的15%，粉煤灰中氧化硅含量为54%，氧化铝含量为30%，氧化钙含量为3%，三氧化二铁含量为5%，氧化镁含量1%，其余1%，烧失量6%，粉煤灰的筛余量(4900孔/cm2筛)不大于35%，石灰、石膏经粉碎后，经130号罗筛筛过，粒度为130目骨料选用粒径为0.2～0.7mm的小石子把混匀后的物料用60吨冲压制砖机冲压成砖坯，然后将砖坯移至露天场地，覆盖一层农用地膜，在气温为20～25℃的条件下，保持砖坯湿润，利用太阳能保养护18天，即为成品经建筑材料质检部门抽样检测，参照部颁JC239-77粉煤灰砖标准，产品质量达到75号粉煤灰砖的质量指标检测结果抗压强度82Kg/cm2(标准值75Kg/cm2)，抗折强度18Kg/cm2(标准值15Kg/cm2)，外形尺寸偏差不大于±3mm，经15次冻融循环试验后，条面上的破坏面积不大于25cm2石灰爆裂按“安徽省碳化砖标准”试验，5块试件均无爆裂点，抗压冻后的损失率为2.2%实施例2采用粉煤灰76%，石灰12%，石膏3%，水泥4%，砂子5%，加水混合搅拌均匀，停止搅拌，将物料陈化3.5小时，再搅拌10分钟加水量为物料总重量的12%，粉煤灰、石灰、石膏的质量指标、粒度均同实施例1把混匀后的物料经60吨冲压制砖机冲压成砖坯，然后移至露天场地，覆盖一层农用地膜，气温为30～35℃，保持砖坯湿润，利用太阳能养护10天为成品经抽样检测免烧粉煤灰砖抗压强度达到160Kg/cm2，抗折强度为27Kg/cm2，外形尺寸偏差不大于±3mm，产品质量达到部颁JC239-77标准中关于150号粉煤灰砖的质量标准石灰爆裂按“安徽省碳化砖标准”试验，5块试件均无爆裂点，抗压冻后的损失率为3.2%实施例3选用粉煤灰80%，石灰4%，石膏4%，水泥12%，加水混合搅拌均匀，陈化3小时后，再继续搅拌13分钟，加水量为物料总重量的20%，粉煤灰的质量指标、筛余量、烧失量均同实施例1，石灰、石膏粒度为150目把混匀的物料用60吨冲压制砖机冲压制成砖坯，然后将砖坯移至露天场地，覆盖一层农用地膜，气温为18～20℃，隔10天喷水一次，保持砖坯湿润，利用太阳能养护28天为成品经抽样检测，免烧结粉煤灰砖抗压强度达到116Kg/cm2，抗折强度达到23Kg/cm2，外形尺寸偏差不大于±3mm，抗冻性能合格，产品质量符合部颁JC239-77粉煤灰砖标准中关于100号粉煤灰砖的质量标准石灰爆炸试验方法同实施例1，5块试件均无爆裂点，抗压冻后的损失率为2.7%实施例4选用粉煤灰75%，石灰4%，石膏7%，水泥12%，砂子2%，加水混合均匀，加水量为物料总重量的8%停止搅拌，将物料陈化4小时，再搅拌5分钟粉煤灰中各组份含量同实施例1，烧失量5.5%，筛余量(4900孔/cm2筛)小于18%，石灰、石膏粒度130目，把混合后的物料经60吨冲压制砖机冲压制成砖坯，然后移至露天场地，覆盖一层塑料薄膜，气温为32～38℃，利用太阳能养护15天，每天向砖坯喷水一次，保持砖坯表面潮湿，经检测，免烧结粉煤灰砖抗压强度达到208Kg/cm2，抗折强度为41Kg/cm2，外形尺寸偏差±1.5mm，抗冻性能合格本发明实施例中所提及的组份含量均以重量计算，覆盖砖坯也可以用玻璃板等其它透光材料