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一种粉煤灰砖块的制备方法

  • 专利名称
    一种粉煤灰砖块的制备方法
  • 发明者
    楚羲臣, 张世谦, 邢达普, 李绍周, 马显瑛, 赵玉昌
  • 公开日
    1991年9月4日
  • 申请日期
    1990年2月23日
  • 优先权日
    1990年2月23日
  • 申请人
    楚羲臣, 张世谦, 邢达普, 李绍周, 马显瑛, 赵玉昌
  • 文档编号
    C04B18/10GK1054242SQ9010503
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种粉煤灰砖块的制备方法,包括配料和制成砖坯,其特征在于所述的配料工序其配方为菱镁粉粉煤灰调合剂=1∶1-8∶0.4-1.5,菱镁粉的锻烧温度在750-900℃之间,细度为120目以上,粉煤灰的含水率应低于25%,调合剂为可溶性盐溶液,其浓度为16-30°Be,调合剂中含有一定量的改性剂,改性剂的用量为菱镁粉重量的2-5%,其配制方法为先将菱镁粉与调合剂制成胶凝材料,再将配制成的胶凝材料与粉煤灰混合搅拌均匀,所述的制成砖坯工序为将配制好的原料装入制砖机挤压成砖坯,最后将制成的砖坯不经烧结养生2-7天即可2.根据权利要求1所述的粉煤灰砖块的制备方法,其特征在于所述的改性剂为氯化铁3.根据权利要求1所述的粉煤灰砖块的制备方法,其特征在于所述的改性剂为磷酸盐类4.根据权利要求1所述的粉煤灰砖块的制备方法,其特征在于所述的改性剂为可溶性树脂类
  • 技术领域
    本发明涉及一种粉煤灰砖块的制备方法,属于建筑材料用粘土制造砖块生产周期长,例如用烧结方法制造,土坯养生、烧结需要数周,而用蒸养法,则需要一定的压力和温度条件,对设备要求较高同时用粘土制砖破坏了大量良田,影响了国民经济的发展本发明的目的在于提供一种以工业废料粉煤灰代替粘土制砖,且不需烧结和蒸养的新方法本发明的粉煤灰砖块,其制备方法包括配料、挤压成型和自然养生三道程序本发明的粉煤灰砖块其主要成分是菱镁粉、粉煤灰和调合剂,各种成分的配比(重量比)是菱镁粉∶粉煤灰∶调合剂=1∶1-8∶0.4-1.5,其中菱镁粉的锻烧温度在750-900℃之间,细度为120目以上,粉煤灰的含水率应低于25%,调合剂为可溶性盐溶液,其浓度为16-30°Be,调合剂中含有一定量的改性剂,如氯化铁,可溶性磷酸盐六偏磷酸钠,硼酸及可溶性树脂尿醛树脂或三聚氰胺等,以改进产品的抗压、抗折、耐水、老化等性能,改性剂的用量占菱镁粉重量的2-5%其配制方法是先将含有改性剂的调合剂与菱镁粉调制成胶凝材料,再与粉煤灰混合搅拌均匀然后将配制好的原料送入制砖机挤压成砖坯,砖坯自然养生2-7天即可应用本发明的优点是其主要原料为热电站排放的工业废料粉煤灰,解决了粉煤灰对环境的严重污染产品制备工艺简单,不需烧结和蒸养,节省能源和投资,无二次污染产品性能优异,耐水、抗冻、抗老化,其抗压强度在15Mpa以上,抗折强度2.7Mpa以上,导热系数0.59,软化系数0.95,冻融>15次实施例1本发明的粉煤灰砖块其配方为菱镁粉100kg,粉煤灰500kg,调合剂氯化镁溶液80kg,其比重为1.22,浓度为26°Be氯化镁溶液中有改性剂三氯化铁2.2kg先将菱镁粉和氯化镁溶液配制成胶凝材料,然后向粉煤灰中喷洒,强力搅拌均匀后装入制砖机挤压成砖坯,再自然养生2天后即可使用实施例2本发明的粉煤灰砖块其配方为菱镁粉100kg,粉煤灰650kg,调合剂氯化镁溶液120kg,其比重为1.2,浓度为24°Be,含改性剂三氯化铁3kg,砖块的制备方法与实施例1相同
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  • 法律状态
专利名称:一种粉煤灰砖块的制备方法本发明涉及一种粉煤灰砖块的制备方法,它是用热电站排放的工业废料粉煤灰与镁质胶凝材料按一定配比混合后挤压成砖坯,再经自然养生后即可应用。
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