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一种超强深度渗透结晶型防水材料制作方法

  • 专利名称
    一种超强深度渗透结晶型防水材料制作方法
  • 发明者
    赵洪启
  • 公开日
    2014年10月1日
  • 申请日期
    2014年6月26日
  • 优先权日
    2014年6月26日
  • 申请人
    青岛博洋生物技术有限公司
  • 文档编号
    C04B111/27GK104072059SQ201410290821
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种超强深度渗透结晶型防水材料,按重要百分比包括下列组分 硅酸盐水泥42-50%、 甲基萘磺酸钠缩合物1_5%、 硅氧烷7-10%、 氢氧化钙6-10%、 膨润土 10-15%、 石英砂28-40%、 十二水硫酸铝钾6-12%2.其特征在于其制备方法为,将硅氧烷乳液加入膨润土搅拌均匀,再将浆体烘干;在球磨机中磨成粉料,一般为150-220目,然后加入表面活性分散剂甲基萘磺酸钠缩何物与石英砂,搅拌形成团粒,最后加入硅酸盐水泥、硅酸钠、十二水硫酸铝钾、氢氧化钙,最后制得成品3.如权利要求1所述的一种超强深度渗透结晶型防水材料,其特征在于所述的硅酸盐水泥,其强度等级选择52.5的硅酸盐水泥4.如权利要求1所述的一种超强深度渗透结晶型防水材料,其特征在于所述的石英砂,其细度控制在70~100目5.如权利要求1所述的一种超强深度渗透结晶型防水材料,其特征在于所述的粉料,其分体细度控制150~220目之间6.如权利要求1所述的一种超强深度渗透结晶型防水材料,其特征在于所述的成品,其水分含量控制在0.5%以下
  • 技术领域
    ,其按重要百分比包括下列组分硅酸盐水泥42-50%、甲基萘磺酸钠缩合物1-5%、硅氧烷7-10%、氢氧化钙6-10%、膨润土10-15%、石英砂28-40%、十二水硫酸铝钾6-12%组合而成,其制备方法为,将硅氧烷乳液加入膨润土搅拌均匀,再将浆体烘干;在球磨机中磨成粉料,一般为150-220目,然后加入表面活性分散剂甲基萘磺酸钠缩何物与石英砂,搅拌形成团粒,最后加入硅酸盐水泥、硅酸钠、十二水硫酸铝钾、氢氧化钙,最后制得成品本发明保持建筑物的呼吸作用,生成独特的针状晶体能填充、封堵混凝土的裂缝和孔隙,防止水渗入,且防水作用永久,无毒、无污染
  • 专利摘要
    本发明公开了一种超强深度渗透结晶型防水材料,属于防水材料【专利说明】一种超强深度渗透结晶型防水材料
  • 发明内容
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种超强深度渗透结晶型防水材料的制作方法 【技术领域】 [0001]本发明涉及一种超强深度渗透结晶型防水材料,尤其涉及到一种地下建筑超强深度渗透结晶型防水材料。 [0002]目前,市场上防水材料众多,可分为柔性和刚性防水两大类别,多年的实践证明,柔性防水材料如卷材,涂料等。虽然具有柔软附贴建筑物表面的特点,但与混凝土潮湿基面的粘结力差。混凝土主体变形、裂缝。疏松时柔性防水材料失去作用,甚至成为污染地下水土环境的垃圾。在地下盐碱土质和沿海水质的建筑物使用柔性防水材料不但很快腐烂起不到防水作用污染水土环境,而且盐碱通过混凝土疏松、裂缝处进入深层侵蚀混凝土和金属骨架,建筑物的地下根基使用寿命大打折扣。地下建筑水泥基渗透结晶型防水材料目前已普遍应用于建筑的地下防水实践。其防水性能不仅优于柔性防水材料的优点,而且优于混凝土表面喷涂防水剂和混凝土搅拌添加剂等刚性防水材料。 [0003]在建筑工程中,许多建筑物都有防水抗渗的要求,然而普通混凝土水泥抗渗防水性能较差,水能通过混凝土水泥的微孔渗透,因此,一般施工中多采用普通混凝土的迎水面或背水面用防水卷材、涂料等材料来隔离水源,这种施工工艺较复杂,防水效果也不能保证;还有采用刚性内防水结构,然而其抗裂能力差、不能根治多孔结构的全部空隙和对裂缝的愈合,防水效果欠佳且防水成本高;还有采用水泥基渗透结晶型防水涂料,这种涂料既能保证防水性能,又降低了防水成本,然而其在使用中大多与水混合后涂刷在混凝土的表面,对于混凝土表面已有裂缝的填补比较困难。

[0004]本发明需要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种超强深度渗透结晶型防水材料,它不仅具有现有产品的所有性能,而且可被土壤中的微生物降解,不会对环境造成污染。
[0005]为解决上述问题,本发明是通过以下技术方案来实现的:
地下建筑超强深度渗透结晶型防水材料,按重要百分比包括下列组分:
硅酸盐水泥42-50%、
甲基萘磺酸钠缩合物1_5%、
硅氧烷7-10%、
氢氧化钙6-10%、
膨润土 10-15%、
石英砂28-40%、
十二水硫酸铝钾6-12%组合而成。
[0006]其制备方法为,将硅氧烷乳液加入膨润土搅拌均匀,再将浆体烘干;在球磨机中磨成粉料,一般为150-250目,然后加入表面活性分散剂甲基萘磺酸钠缩何物与石英砂,搅拌形成团粒,最后加入娃fe盐水泥、娃fe纳、十二水硫Ife招钟、氣氧化钙,最后制得成品。
[0007]所述的硅酸盐水泥,其强度等级选择52.5的硅酸盐水泥。
[0008]所述的石英砂,其细度控制在70~100目。
[0009]所述的粉料,其分体细度控制150~250目之间。
[0010]所述的成品,其水分含量控制在0.5%以下。
[0011]本发明同时公开了地下建筑超强深度渗透结晶型防水材料的使用方法:其以建筑用普通硅酸盐水泥为基础材料和载体的多种环保、低碳化学材料组成的粉体防水涂料,现场使用时打开包装按粉水比1:0.3~0.35的比例加水拌合均匀后,形成具有一定触变性的液态浆体,涂刮在干净潮湿的混凝土基面上,根据建筑物的厚度,其涂刮厚度最小为3_,以地下自然水为激活介质,与活性成分发生反应生成钙矾石等不溶性的晶体,生成后的大量晶体填充、封堵混凝土内部的空隙和毛细管,使水无法进入混凝土内部从而实现防水的目的,混凝土干燥时,活性化学物质处于休眠状态,有水渗入时该活性物质继续水化激活、生成新的结晶自动修补,从而达到建筑裂变形进水激活化学活性物质生成结晶体的永久防水,防渗漏、防潮湿良性循环防水防潮完整体系。
[0012]由于采用了以上技术方案,与现有技术相比,本发明具有如下优势:
(I)、本发明保持建筑物的呼吸作用,生成独特的针状晶体能填充、封堵混凝土的裂缝和孔隙,从而防止任何方向水渗入,并使混凝土保持正常的透气,呼吸作用。
[0013](2)、渗透深度超强且随着时间逐渐增长加深。
[0014](3)、防水作用永久。
[0015](4)、本发明独特的裂缝自修复能力,出现微细裂缝不超过0.4mm,且有水渗入时,就会再次反应生成新的晶体,自动修复裂缝和填充孔隙。
[0016](5)、本发明无毒、无污染,虽多由化学物质组成,但在被水激活后生成的钙矾石对水源环境无毒无污染。
[0017]


一种超强深度渗透结晶型防水材料,按重要百分比包括下列组分:
硅酸盐水泥42%、
甲基萘磺酸钠缩合物I %、
硅氧烷7%、
氢氧化钙6%、
膨润土 10%、
石英砂28%、
十二水硫酸铝钾6%组合而成。
[0018]其制备方法为,将硅氧烷乳液加入膨润土搅拌均匀,再将浆体烘干;在球磨机中磨成粉料,一般为150-220目,然后加入表面活性分散剂甲基萘磺酸钠缩何物与石英砂,搅拌形成团粒,最后加入娃Ife盐水泥、娃Ife纳、十二水硫Ife招钟、氣氧化钙,最后制得成品。
[0019]本发明同时公开了超强深度渗透结晶型防水材料的使用方法:其以建筑用普通硅酸盐水泥为基础材料和载体的多种环保、低碳化学材料组成的粉体防水涂料,现场使用时打开包装按粉水比1: 0.3~0.35的比例加水拌合均匀后,形成具有一定触变性的液态浆体,涂刮在干净潮湿的混凝土基面上,根据建筑物的厚度,其涂刮厚度最小为3_,以地下自然水为激活介质,与活性成分发生反应生成钙矾石等不溶性的晶体,生成后的大量晶体填充、封堵混凝土内部的空隙和毛细管,使水无法进入混凝土内部从而实现防水的目的,混凝土干燥时,活性化学物质处于休眠状态,有水渗入时该活性物质继续水化激活、生成新的结晶自动修补,从而达到建筑裂变形进水激活化学活性物质生成结晶体的永久防水,防渗漏、防潮湿良性循环防水防潮完整体系。
[0020]当然上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本【技术领域】的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。

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