专利名称：一种羊毛被芯的制造方法自从进入文明社会以来，棉花即是人们抵御大自然寒冷的主要原材料，被褥中间铺絮棉花，即以棉花为保温夹层一直延续到现代。近代社会，由于化学纤维的快速发展，晴纶纤维、喷胶棉开始应用，并成为日用生活保温夹层的重要原材料，但化学合成纤维抗静电能力差，容易起巻赶毡，使用虽然轻巧但不够舒适，随着对保温材料质量的要求越来越高出现了以羊毛等为主要保暖材料的保温胎层，现有的羊毛被，很多是采用将羊毛放入无纺布内，通过四周缝合和中间纵向或横向定型形成羊毛被，但这种羊毛被在绗缝针缝处容易跑毛、钻毛，使得被中的羊毛会越来越少，还用一种是采用无纺布的羊毛被，这种羊毛被不贴身，且较硬，人们在使用时较为不舒服。
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种蓬松柔软、轻盈舒适、不跑毛钻毛的羊毛被芯的制造方法。本发明的目的通过以下技术方案来实现 一种羊毛被芯的制造方法，包括以下步骤A、羊毛预处理:选取原毛并清除和清洗其中混杂的尘土、杂物、草屑、油污等，将羊毛放入比重为4. 8 5的硫酸溶液中浸泡30分钟后压轧，并将压轧后的羊毛经蒸气烘干；B、将处理好后的羊毛制成羊毛条，羊毛条的纤维长度在4 6mm，可将羊毛条切成若干段后或直接放入开送机，开松后得到清洁、蓬松的羊毛；c、取适量的棉纤维放入开松机开松，并取与棉纤 维等量的蓬松后的羊毛， 一起放入混纺机，将混纺机电加热加温至低熔点65 。C 75-C进行混纺，织成两个覆盖层；D、将剩余的羊毛放入梳棉机反复梳 理，使纤维形成一定的走向顺序，并将多次梳理后的羊毛铺摊成单网，经过 铺网机来回铺设形成羊毛层，在反复的梳理过程中可适当喷洒护毛液和粘合 剂；E、通过输送平台将羊毛层送入压辊机的上下两个辊轮之间，同时两个 覆盖层也分别经过滚轮的传动，送入两个压辊中，两个覆盖层分别置于羊毛 层的上下面，通过压辊形成被芯；F、根据尺寸要求裁剪被芯，达到规定尺 寸。本发明与现有技术相比具有以下优点在羊毛层上下面铺设覆盖层，覆 盖层为50%的羊毛和50%的棉纤维混合制成，这样能够防止羊毛层跑毛、钻 毛，且保证了被芯的柔软度，质地轻盈，令人更舒适。
图l为本发明的结构示意图中标号l-羊毛层、2-覆盖层。

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步 详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1示出了本发明一种羊毛被芯的制造方法的
，包括以 下步骤A、羊毛预处理:选取原毛并清除和清洗其中混杂的尘土、杂物、草 屑、油污等，将羊毛放入比重为4.8 5的硫酸溶液中浸泡30分钟后压轧， 并将压轧后的羊毛经蒸气烘干；B、将处理好后的羊毛制成羊毛条，羊毛条 的纤维长度在4 6mm，可将羊毛条切成若干段后或直接放入开送机，开松后得到清洁、蓬松的羊毛；C、 C、取适量的棉纤维放入开松机开松，并取与棉 纤维等量的蓬松后的羊毛， 一起放入混纺机，将混纺机电加热加温至低熔点 65。C 75。C进行混纺，织成两个覆盖层2; D、将剩余的羊毛放入梳棉机反复 梳理，使纤维形成一定的走向顺序，并将多次梳理后的羊毛铺摊成单网，经 过铺网机来回铺设形成羊毛层1，在反复的梳理过程中可适当喷洒护毛液和 粘合剂；E、通过输送平台将羊毛层1送入压辊机的上下两个辊轮之间，同 时两个覆盖层2也分别经过滚轮的传动，送入两个压辊中，两个覆盖层分别 置于羊毛层的上下面，通过压辊形成被芯；F、根据尺寸要求裁剪被芯，达 到规定尺寸，在羊毛层上下面铺设覆盖层，覆盖层为50%的羊毛和50%的棉 纤维混合制成，这样能够防止羊毛层跑毛、钻毛，且保证了被芯的柔软度， 质地轻盈，令人更舒适。


本发明公开了一种羊毛被芯的制造方法，包括以下步骤羊毛预处理；处理好后的羊毛直接放入开送机，开松后得到清洁、蓬松的羊毛；取适量的棉纤维与羊毛，一起放入混纺机进行混纺，织成两个覆盖层；将剩余的羊毛放入梳棉机反复梳理，使纤维形成一定的走向顺序，形成羊毛层；通过输送平台将羊毛层送入压辊机的上下两个辊轮之间，同时两个覆盖层也分别经过滚轮的传动，送入两个压辊中，两个覆盖层分别置于羊毛层的上下面，通过压辊形成被芯；根据尺寸要求裁剪被芯，达到规定尺寸。本发明具有蓬松柔软、轻盈舒适、不跑毛钻毛的优点。