酒花粉碎系统的制作方法 【技术领域】，具体涉及一种酒花粉碎系统。 [0002]酒花是啤酒酿造不可缺少的原料之一，使啤酒具有独特的苦味和香气并有防腐和澄清麦芽汁的能力。酒花在采摘干燥后，需要加工成颗粒啤酒花，在加工过程中，人工劳动强度大，酒花细度不容易控制。目前，随着科技的发展，也出现了一些酒花粉碎机，但是主要用于实验室或科研单位使用，体积小，不能大批量和自动化进行生产。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中的技术问题，提供一种操作方便、实用性强、自动化程度高的酒花粉碎系统。 [0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种酒花粉碎系统，包括壳体，所述壳体包括水平部和竖直部，所述水平部和竖直部上分别设有进料口和出料口，所述进料口处设有酒花垛输送装置，所述水平部设有第一级粉碎装置，所述竖直部设有第二级粉碎装置，所述壳体上部通过管道与除尘器相连，所述除尘器底部设有关风器，所述出料口下方设有传送带，所述传送带与第三级粉碎装置相连。
[0005]进一步地，所述第一级粉碎装置包括多个竖直排布的螺旋轴且相邻螺旋轴上的螺旋方向相反，所述螺旋轴的螺旋上设有多个L型齿。
[0006]进一步地，所述第二级粉碎装置包括多个水平排布的转轴，所述转轴上设有多个十字型齿且相邻转轴上的十字型齿相配合。
[0007]进一步地，所述第三级粉碎装置为精细粉碎机。
[0008]进一步地，所述除尘器为旋风式除尘器。
[0009]进一步地，所述螺旋轴为四根。
[0010]进一步地，所述L型齿通过螺母固定在螺旋轴的螺旋上。
[0011 ] 进一步地，所述转轴为四根。
[0012]进一步地，所述十字型齿通过焊接固定在转轴上。
[0013]本实用新型相对现有技术具有以下有益效果:本实用新型主要由第一级粉碎装置、第二级粉碎装置、第三级粉碎装置组成酒花粉碎系统，酒花垛通过酒花垛输送装置依次通过第一级粉碎装置粗粉碎、第二级粉碎装置细粉碎、第三级粉碎装置精细粉碎，就能满足啤酒生产所需酒花的工艺要求，自动化程度高、工人劳动强度小、能用于大批量的生产。同时，通过除尘器将酒花垛在粉碎过程中的尘土杂质除去并通过关风器将除尘器中的尘土排出，操作方便，使用方便，实用性强，具有很好的使用价值和经济效益。




[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型第一级粉碎装置的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型第二级粉碎装置的结构示意图。
[0017]附图标记含义如下:1、壳体；2、水平部；3、竖直部；4、进料口 ；5、出料口 ；6、酒花垛输送装置；7、管道；8、除尘器；9、关风器；10、传送带；11、螺旋轴；12、L型齿；13、转轴；14、十字型齿；15、精细粉碎机。


[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1-3所示，一种酒花粉碎系统，包括壳体1，壳体1包括水平部2和竖直部3，水平部2和竖直部3上分别设有进料口 4和出料口 5，进料口 4处设有酒花垛输送装置6，水平部2设有第一级粉碎装置，第一级粉碎装置包括四根竖直排布的螺旋轴11且相邻螺旋轴11上的螺旋方向相反，螺旋轴11的螺旋上设有多个L型齿12，L型齿12通过螺母固定在螺旋轴11的螺旋上，竖直部3设有第二级粉碎装置，第二级粉碎装置包括四根水平排布的转轴13，转轴13上设有多个十字型齿14且相邻转轴13上的十字型齿14相配合，十字型齿14通过焊接固定在转轴13上，壳体1上部通过管道7与除尘器8相连，除尘器8为旋风式除尘器，除尘器8底部设有关风器9，出料口 5下方设有传送带10，传送带10与第三级粉碎装置相连，第三级粉碎装置为精细粉碎机15。
[0020]在使用时，将采摘干燥后的酒花捆绑成和进料口 4尺寸大小相适配的一个个长方形的酒花垛，酒花垛通过酒花垛输送装置6输送到壳体1内，首先通过螺旋轴11的螺旋和螺旋上的L型齿12对酒花垛进行粗粉碎，随后进入竖直部3内的第二级粉碎装置，通过相邻转轴13上的十字型齿14配合对酒花进行进一步细粉碎，然后从出料口 5排出到传送带10上，传送带10将酒花输送到精细粉碎机15中进一步粉碎。在第一级粉碎装置进行粉碎时，酒花中的尘土通过除尘器8除去并通过关风器9排出。